Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Deburring

Çfarë është procesi i zhbllokimit të metaleve - Shërbimet e heqjes së borxheve

Deburring është heqja e ferrave ose flakërimeve të formuara në kryqëzimin e sipërfaqes së pjesës dhe sipërfaqes. Disa burrs në pjesët mekanike janë shkaktuar nga deformimi plastik gjatë procesit të prerjes; disa janë të ndezura nga hedhja dhe falsifikimi i vdesin, dhe disa janë mbetje nga saldimi dhe nxjerrja. Me përmirësimin e industrializimit dhe automatizimit, fusha e përpunimit mekanik, veçanërisht në fushat e aviacionit, hapësirës ajrore dhe instrumenteve, ka rritur kërkesat e saktësisë së prodhimit të pjesëve mekanike dhe miniaturizimin e modelit të mekanizmit. Dëmtimi i burrs është veçanërisht i dukshëm, i cili gradualisht zgjon shqetësimet e njerëzve. Vëmendje e përgjithshme, dhe filloi të studiojë mekanizmin e gjenerimit dhe metodat e heqjes së burrs.

Metodat e përpunimit të pjesëve mekanike mund të ndahen afërsisht në përpunimin e heqjes së materialit, përpunimin e deformimit, përpunimin shtesë etj. Në të gjitha llojet e përpunimit, pjesa shtesë që rrjedh nga pjesa e përpunuar që nuk përputhet me formën dhe madhësinë e kërkuar është gërvishtja. Gjenerimi i burrs ndryshon me metodën e përpunimit. Sipas metodave të ndryshme të përpunimit, burrs mund të ndahen përafërsisht në:

  • Burrëzimi i hedhjes: Materiali i tepërt i gjeneruar në nyjën e kallëpit ose rrënjës së portës. Madhësia e burrit zakonisht shprehet në milimetra.
  • Burrëzë falsifikuese: Shkaktohet nga deformimi plastik i materialit falsifikues në nyjën e formës metalike. Burrs saldimi elektrik dhe saldimi me gaz: Burrs elektrike të saldimit janë burrs në sipërfaqen e pjesës që del mbushësi në saldim; Burrat e saldimit me gaz janë skorjet që derdhen nga prerja kur ndërpritet gazi.
  • Burrs me grusht: Kur grushtoni, ka një hendek midis grushtit në gyp dhe pjesës së poshtme, ose ka një boshllëk midis mjeteve prerëse në prerje, dhe gërmimet krijohen për shkak të konsumimit të vdesit. Forma e gropës me grusht ndryshon në përputhje me materialin e pllakës, trashësinë e pllakës, hendekun midis vdesit të sipërm dhe të poshtëm dhe formën e pjesës së shpuar.
  • Prerja e burreve: metodat e përpunimit të tilla si kthimi, frezimi, planifikimi, bluarja, shpimi dhe rivendosja gjithashtu mund të prodhojnë burrs. Burrs prodhuar nga metoda të ndryshme të përpunimit kanë forma të ndryshme me mjete të ndryshme dhe parametrat e procesit. Burrra plastike për formim: Ashtu si burra për hedhje, burrat prodhohen në nyjën e mykut plastik.

Ekzistenca e burreve do të bëjë që i gjithë sistemi mekanik të mos funksionojë normalisht, duke zvogëluar besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë. Kur makina me burrs kryen lëvizje mekanike ose dridhje, burrat që bien do të bëjnë që sipërfaqja rrëshqitëse e makinës të vishet para kohe, të rrisë zhurmën dhe madje të shkaktojë bllokim dhe mosfunksionim të mekanizmit; disa sisteme elektrike mund të shkaktohen nga burrs kur lëviz me host. Rënia shkakton qark në qark të shkurtër ose fusha magnetike është dëmtuar, gjë që ndikon në funksionimin normal të sistemit; për përbërësit e sistemit hidraulik, nëse burri bie, burri do të ekzistojë në hendekun e vogël të punës të secilit komponent hidraulik, duke shkaktuar bllokimin e valvulës rrëshqitëse dhe bllokimi i ekranit të qarkut ose filtrit. Si rezultat, aksidentet mund të shkaktojnë trazime të lëngjeve ose rrjedhje laminare, gjë që zvogëlon performancën e sistemit. Ekspertët japonezë të hidraulikës besojnë se 70% e arsyeve që ndikojnë në performancën dhe jetën e pjesëve hidraulike janë shkaktuar nga burrs; për transformatorët, humbja thelbësore e burrit është 20 deri 90% më e lartë se ajo e bërthamës së hequr burr, dhe rritet me rritjen e frekuencës. . Ekzistenca e burreve gjithashtu ndikon në cilësinë e montimit të sistemit mekanik, cilësinë e përpunimit të procedurave të mëpasshme të përpunimit të pjesëve dhe saktësinë e rezultateve të inspektimit.

 Sot, klientët shfrytëzojnë industrinë tonë kryesore të shërbimeve zhbllokuese edhe kur formimi nuk është i nevojshëm. Për 35 vjet, ne kemi zhvilluar evolucionin e shërbimeve tona për t'u ofruar klientëve zgjidhjet e duhura për aplikimin e tyre specifik. Struktura Minghe është e pajisur me një gamë të plotë të sistemeve kriogjenike të zhbllokimit për të mbështetur prodhuesit nga fazat prototip në skemat e mëdha të prodhimit. Inxhinierët Minghe do të rishikojnë specifikimet e produktit, thirrjet e materialeve dhe kërkesat e vëllimit për të zgjedhur zgjidhjen më me kosto efektive për projektin tuaj deburring.

Përfitimet e procesit të trajtimit të sipërfaqes metalike

Si i heqim pjesët?

Minghe Casting® Deburring është krenar që ofron shërbime të përputhshme me ISO 9001 për heqjen e kontratës për heqjen e gërryerjeve të makinës në hedhjen e vdesit dhe zgjedhjen e metaleve. si në vazhdim:

  • - Ndarja kimike: Përdorni parimin e reaksionit elektrokimik për të përfunduar automatikisht dhe në mënyrë selektive zhbllokimin e pjesëve të bëra nga materiale metalike. Mund të përdoret gjerësisht në zhbllokimin e trupave të pompës, trupave të valvulave, shufrave lidhëse, pjesëve të valvulave të gjilpërës së kumarxhiut dhe pjesëve të tjera të materialeve të ndryshëm metalikë në pneumatike, hidraulike, makineri inxhinierike, pompa vaji hundësh, automobila, motorë dhe industri të tjera. Isshtë i përshtatshëm për pastrimet e brendshme të vështira për t'u hequr, pjesët e trajtuara me nxehtësi dhe të përfunduara.
  • - Ne ofrojmë procese të shumta kriogjenike për të hequr gërryerjet e makinës. Formimi, vendndodhja dhe intensiteti i burres që kërkon heqjen do të përcaktojë se cili proces i zhbllokimit është përshtatja më ideale.
  • - Procesi ynë i Deburring Cryogenic përdor rrëzimin, ngrirjen dhe një shpërthim të mediave PC të shkallës kriogjenike për të hequr gërvishtjet nga pjesët e përpunuara me CNC.
  • - Procesi Cryogenic Tumble Deburring heq gërmimet në gjeometrinë e jashtme të pjesëve të përpunuara përmes ngrirjes dhe rrëzimit pa përdorimin e shpërthimit të mediave.
  • - Për më tepër, procesi ynë i tharjes së akullit të thatë heq burrs të vështira për t'u arritur përmes shpërthimit të presionit të lartë të akullit të thatë si një mjet. Kjo formë e zhbllokimit përdoret në pjesë me vlerë të lartë pasi që vetëm një pjesë mund të përpunohet në të njëjtën kohë.
  • - Deburring manual
shërbimi deburr Në hedhjen e mesit

Lloje të ndryshme të përfundimeve të metaleve - Shërbime të trajtimit të sipërfaqes të disponueshme në Minghe

Dëshironi që pjesët tuaja të hedhjes së vdesit të jenë më rezistente ndaj korrozionit ose të marrin një pamje specifike? Shërbimi i përfundimit të metaleve është një zgjedhje thelbësore për të arritur dizajnin tuaj në mënyrë të përsosur. Minghe është një prodhues i përfunduar i pjesëve të përfunduara, punëtorët dhe mjeshtrit tanë janë të aftë të ofrojnë shërbime të hedhjes me precizion dhe një gamë të gjerë shërbimesh përfundimi duke përfshirë anodizimin e aluminit, pikturimin, pasivizimin, platingimin, veshjen me pluhur, lustrimin, oksidin e zi, veshjen e konvertimit, shpërthimin gërryes , etj Këtu janë prezantimet për lloje të ndryshme të përfundimeve metalike, më shumë detaje ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni.

pikturë
Pikturë
pasivizimi
passivation 
electroplating
Plastifikim / Plating 
veshja pluhur
Veshje pluhuri / Pallto pluhuri 
anodizim
Anodizimi / Anodizimi
lustrim
lustrim
oksid i zi
Oksid i zi 
konvertim-veshja
Veshje konvertimi
Shpërthimi i rruazave
Shpërthimi i rruazave / Shpërthimi i rruazave
Shpërthimi gërryes
Shpërthimi / shpërthimi gërryes
Spërkatje termike
Spërkatje termike 
Përforcimi i sipërfaqes
Përforcimi i sipërfaqes

Zgjidhni procesin më të mirë të zhvlerësimit

Pasi të shfletoni një listë të shërbimeve të Trajtimit të Sipërfaqes, zgjidhni një proces të bazuar në konsideratat thelbësore, siç janë koha e prodhimit, efektiviteti i kostos, toleranca e pjesëve, qëndrueshmëria dhe aplikimet. Mulliri me CNC me tolerancë të lartë, pjesët kthyese nuk rekomandohet të aplikojnë përfundimin dytësor të sipërfaqes metalike, sepse trajtimi mund të ndryshojë madhësitë e pjesës së përfunduar përmes heqjes ose shtimit të një sasie të vogël të materialeve.

Na kontaktoni ose dërgoni me email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të zhvendosjes.