Kallëp graviteti
Çfarë është hedhja e gravitetit metalik
Ka shumë metoda të procesit për të bërë materialet metalike në produktet e kërkuara, të tilla si hedhja, falsifikimi, nxjerrja, rrokullisja, vizatimi, vulosja, prerja, metalurgjia e pluhurit etj. Midis tyre, hedhja është procesi më themelor, më i përdorur zakonisht dhe më i gjerë.
Metali i shkrirë derdhet në një kallëp të zbrazët të bërë nga materiale rezistente ndaj temperaturës së lartë dhe produkti me formën e dëshiruar merret pas kondensimit. Kjo po hedh. Produkti që rezulton është një hedh.
Hedhja mund të ndahet në hedhje metali hekuri (përfshirë gize, çelik të hedhur) dhe hedhje metali me ngjyra (përfshirë aliazh alumini, aliazh bakri, aliazh zinku, aliazh magnezi, etj) sipas materialit të hedhjes. Fabrika e hedhjes me precizion me ngjyra është e specializuar në hedhjen e metaleve me ngjyra, duke u përqëndruar në hedhjen e aliazhit të aluminit dhe aliazhit të zinkut.
Kallëp mund të ndahet në hedhje rëre dhe hedhje metali sipas materialit të kallëpit të hedhjes. Fabrika e hedhjes me precizion Minghe është shumë komode me këto dy procese të hedhjes, dhe harton dhe prodhon vetë këto dy lloje të formave të hedhjes.
Hedhja gjithashtu mund të ndahet në hedhje graviteti dhe hedhje nën presion sipas procesit të derdhjes së metaleve të shkrirë. Hedhja e gravitetit i referohet procesit të injektimit të metalit të shkrirë në një myk nën veprimin e gravitetit të tokës, i njohur gjithashtu si hedhja e gravitetit. Hedhja e gravitetit të përgjithshëm përfshin hedhjen e rërës, hedhjen e metaleve, hedhjen e investimeve, hedhjen e shkumës së humbur, hedhjen e baltës, etj. Hedhja e ngushtë e gravitetit kryesisht i referohet hedhjes së metaleve.
Kuptimi i ngushtë i hedhjes së gravitetit në mënyrë specifike i referohet hedhjes së metaleve.
Hedhja e presionit i referohet procesit të injektimit të metalit të shkrirë në kallëp nën veprimin e forcave të tjera të jashtme (duke përjashtuar gravitetin). Hedhja e ngordhur në një kuptim të gjerë përfshin hedhjen e presionit dhe hedhjen në vakum të makinës së hedhjes së vdesit, hedhjen me presion të ulët, hedhjen centrifugale, etj; hedhja e presionit në një kuptim të ngushtë i referohet hedhjes së vdesit metalik të makinës së hedhjes së vdesit, referuar si hedhjes së vdesit. Fabrika e hedhjes me precizion ka kohë që merret me hedhjen e gravitetit të formave të rërës dhe metaleve. Këto procese të hedhjes janë më të përdorurat në hedhjen e metaleve me ngjyra dhe çmimi relativ më i ulët.
Me dekada të viteve në hedhja e gravitetit industria, shërbimet e hedhjes së gravitetit Minghe mund të plotësojnë nevojat e klientëve në prodhimin e pjesëve të hedhjes me vëllim të lartë dhe me kosto të ulët. Hedhjet e gravitetit me porosi me forma të thjeshta ose komplekse mund të trajtohen në fabrikën tonë. Lejohen mundësi të pafund të hedhjes së gravitetit. Pasi të na keni zgjedhur, inxhinierët tanë do të fillojnë me të kuptuarit e kërkesave tuaja, do të zgjedhin modelin e hedhjes së gravitetit që i përshtatet aplikimit, të kuptojnë format e hedhjes së gravitetit, dimensionet, specifikimet, tolerancën dhe të gjitha detajet para prodhimit. Ne kemi arritur operatorë në punëtori për të ekzekutuar çdo operacion në një mënyrë korrekte për të siguruar që produktet plotësojnë ose tejkalojnë standardet ndërkombëtare dhe pritjet e klientëve. Produkte të forta, të lehta dhe rezistente ndaj korrozionit të hedhjes mund të merren përmes një procesi të shpejtë dhe efikas të hedhjes së gravitetit.
Përfitimet e procesit të hedhjes së gravitetit
Funksionet e hedhjes së gravitetit mund të përmblidhen si më poshtë:
- - Mund të prodhojë pjesë të mëdha
- - Mund të formojë forma komplekse
- - Pjesë me rezistencë të lartë
- - Përfundimi dhe saktësia shumë e mirë e sipërfaqes
- - Shkalla e lartë e prodhimit
- - Rrjedhja e gravitetit duket të jetë veçanërisht e dobishme kur kemi të bëjmë me alumin dhe lidhjeve të tjera të dritës
- - Një nga përdorimet më të zakonshme për hedhjen e gravitetit është kur do të përdoren kallëpe të përhershëm.
- - Hedhja e gravitetit përdoret për procesin e mykut të përhershëm me rezultate të këndshme.
- - Mbështetja te graviteti do të kërkojë durim, megjithëse do të nevojitet për produkte më të mëdha.
- - Rezistencë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj presionit të lartë, e qëndrueshme, e përshtatshme për sistemet e ngrohjes me cilësi të ndryshme të ujit.
- - Rezistenca e transferimit të nxehtësisë dhe procesi i përbërë i zgjerimit të tubit janë thjeshtuar dhe performanca e përgjithshme e shpërndarjes së nxehtësisë të sistemit të ngrohjes është përmirësuar.
- - Performancë e shkëlqyeshme termike dhe forcë e lartë termike metalike.
- - Shmangni murin e shpërndarjes së nxehtësisë dhe rrjedhjen e ajrit, dhe efekti i shpërndarjes së nxehtësisë është më i miri.
- - Montim falas, montim fleksibël dhe instalim i përshtatshëm.
- - E thjeshtë, e bukur dhe bujare, mund të bashkëjetojë dhe të bashkëjetojë në mënyrë harmonike me hedhjen e vdesit, dhe hedhja e vdesit është e besueshme
Lloje të ndryshme Pajisjet e prodhimit të hedhjes së gravitetit
Duke folur në mënyrë rigoroze, pajisjet e makinerive të hedhjes janë një makineri që përdor këtë teknologji për të shkrirë metalin në një lëng që plotëson disa kërkesa dhe ta derdhë atë në një kallëp hedhës. Pas ftohjes, ngurtësimit dhe pastrimit, merren hedhjet me forma, madhësi dhe veti të paracaktuara. Nga ana tjetër, makineritë dhe pajisjet në lidhje me hedhjen mund të klasifikohen gjithashtu si pajisje hedhëse
Pajisjet e hedhjes së gravitetit ▶ |
Pajisjet e hedhjes së gravitetit2 ▶ |
Pajisjet e hedhjes së gravitetit3 ▶ |
Mulli Lager ▶ |
Makinë prerëse ngritëse ▶ |
Makinë bërthame rëre▶ |
spektromatës ▶ |
Bërthama e rërës▶ |
Makinë rafinimi të lëngshme alumini ▶ |
Shufër alumini▶ |
Makine Cnc ▶ |
Sobë elektrike▶ |
Studimet e Rastit Minghe të Hedhjes së Gravitetit
Shërbimet e fabrikimit të Minghe Casting janë të disponueshme si për projektin në realitet ashtu edhe për prodhimin e vëllimit të ulët në të lartë të pjesëve tuaja të hedhjes së vdesit, pjesëve të hedhjes së rërës, pjesëve të hedhjes së investimeve, pjesëve të hedhjes së metaleve, pjesëve të humbura të hedhjes së shkumës dhe më shumë.
Shko për të parë më shumë studime të rasteve të pjesëve të hedhura >>>
Zgjidhni furnizuesin më të mirë të hedhjes së gravitetit
Si një metal me shërbim të plotë hedhja e gravitetit shkritore, ne ju mbështesim nga modeli i modelit deri në hedhjen dhe përpunimin e përfunduar përmes hedhjes së investimeve (procesi i dyllit të humbur), hedhja e rërës, përpunimi CNC, dizajni inxhinierik dhe trajtimi i nxehtësisë, si dhe trajtimi sipërfaqësor për hedhjet e çelikut, hedhjet e çelikut aliazh, karboni derdhje çeliku, derdhje gri gize, hedhje gize duktile dhe hedhje metalesh me ngjyra. Industritë që po u shërbejmë mbulojnë kryesisht valvola dhe pompa, pjesë auto, makineri bujqësore, makina hekurudhore të mallrave, pajisje logjistike, makineri ndërtimi, etj.
Na kontaktoni ose dërgoni me email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të hedhjes së gravitetit.
Ne ofrojmë Shërbime të Hedhjes Përfshini:
Shërbimet Minghe Casting që punojnë me hedhjen e rërës cast hedhjen e metaleve 、 hedhjen e investimeve hedhjen e shkumës së humbur, dhe më shumë.
Kallëp i rërës
Kallëp i rërës është një proces tradicional i hedhjes që përdor rërën si materialin kryesor të modelimit për të bërë kallëpe. Hedhja e gravitetit zakonisht përdoret për format e rërës, dhe hedhja me presion të ulët, hedhja centrifugale dhe procese të tjera mund të përdoren gjithashtu kur ka kërkesa të veçanta. Hedhja e rërës ka një gamë të gjerë përshtatshmërie, copa të vogla, copa të mëdha, copa të thjeshta, copa komplekse, copa të vetme dhe sasi të mëdha mund të përdoren.Hedhja e përhershme e mykut
Hedhja e përhershme e mykut kanë një jetë të gjatë dhe efikasitet të lartë të prodhimit, jo vetëm që kanë saktësi të mirë dimensionale dhe sipërfaqe të lëmuar, por gjithashtu kanë forcë më të lartë se hedhjet e rërës dhe kanë më pak të ngjarë të dëmtohen kur derdhet i njëjti metal i shkrirë. Prandaj, në prodhimin në masë të hedhjeve të metaleve me ngjyra të mesme dhe të vogla, për sa kohë që pika e shkrirjes së materialit të hedhjes nuk është shumë e lartë, zakonisht preferohet hedhja e metaleve.
Hedhja e investimeve
Avantazhi më i madh i hedhjes së investimeve është se për shkak se hedhjet e investimeve kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes, ato mund të zvogëlojnë punën e përpunimit, por të lënë një lejim të vogël përpunimi në pjesët me kërkesa më të larta. Mund të shihet që përdorimi i metodës së hedhjes së investimeve mund të kursejë shumë pajisje të mjeteve të makinës dhe përpunimin e orëve të punës, dhe shumë të kursejë lëndë të parë metalike.Kallëpi i humbur i shkumës
Hedhja e shkumës së humbur është të kombinosh modele dylli parafine ose shkumë të ngjashme me madhësinë dhe formën e hedhjes në grupe modelesh. Pas larjes dhe tharjes së veshjeve zjarrduruese, ato varrosen në rërë të thatë kuarci për modelimin e dridhjeve dhe derdhen nën presion negativ për të gazifikuar modelin. , Metali i lëngët zë pozicionin e modelit dhe formon një metodë të re të hedhjes pas ngurtësimit dhe ftohjes.
Die Kallëp
Hedhja e ngordhur është një proces i hedhjes së metaleve, i cili karakterizohet duke aplikuar presion të lartë në metalin e shkrirë duke përdorur zgavrën e mykut. Moulds zakonisht bëhen prej lidhjeve me forcë më të lartë, dhe ky proces është disi i ngjashëm me formimin injeksion. Shumica e hedhjeve të ngordhura janë pa hekur, të tilla si zinku, bakri, alumini, magnezi, plumbi, kallaji dhe lidhjet e kallajit dhe lidhjet e tyre. Minghe ka qenë maja e Kinës shërbimi i hedhjes së vdesit që nga 1995.Kallëp centrifugale
Kallëp centrifugale është një teknikë dhe metodë e injektimit të metalit të lëngshëm në një kallëp rrotullues me shpejtësi të lartë, në mënyrë që metali i lëngët të jetë lëvizje centrifugale për të mbushur mykun dhe për të formuar një hedhje. Për shkak të lëvizjes centrifugale, metali i lëngët mund të mbushë mykun mirë në drejtim radial dhe të formojë sipërfaqen e lirë të hedhjes; ndikon në procesin e kristalizimit të metalit, duke përmirësuar kështu vetitë mekanike dhe fizike të hedhjes.