Si të realizoni shuarjen dhe ftohjen me ujë në vend të vajit

 Vaji i shuarjes është mjedisi ftohës më i përdorur në procesin e shuarjes së trajtimit të nxehtësisë për një kohë të gjatë. Megjithëse shuarja e vajit ka shumë karakteristika unike të ftohjes, ajo gjithashtu ka probleme të tilla si konsumi i energjisë, ndotja e mjedisit dhe rreziqet nga zjarri.

Para së gjithash, vaji i shuarjes i konsumuar në procesin e shuarjes është një burim i çmuar i naftës. Sipas hetimeve, në vitin 2010, industria e trajtimit të nxehtësisë së vendit tim konsumoi më shumë se 1.2 × 105 ton vaj mineral, i cili është i barabartë me 2.1 × 105 ton qymyr standard, dhe energjia elektrike e konvertuar është gati 5.2 miliardë kWh. Mund të shihet se ky konsum i energjisë është mjaft i mahnitshëm.

Në të njëjtën kohë, shumica e vajit mineral të konsumuar shndërrohet në tym vaji dhe shkarkohet në atmosferë. E gjithë industria lëshon tym nafte deri në 8 × 107 m3 / vit, i cili përmban një sasi të madhe të monoksidit të karbonit dhe dioksidit të squfurit, i cili bëhet burimi më i rëndësishëm i ndotjes në procesin e trajtimit të nxehtësisë.

Për më tepër, pjesa dërrmuese e aksidenteve nga zjarri në industrinë e trajtimit të nxehtësisë janë shkaktuar nga vaji mineral.

Përveç kësaj, për shkak të kapacitetit të kufizuar ftohës të vajit mineral, shpesh nuk është në gjendje të përmbushë kërkesat e shuarjes dhe forcimit të disa pjesëve të punës me karbon të ulët, gjë që kufizon fushën e aplikimit.

A është e mundur të zëvendësohet vaji me ujë si mjet shuarjeje dhe të arrihen qëllimet e kursimit të energjisë, mbrojtjes së mjedisit dhe sigurisë në shuarjen dhe ftohjen?

Krahasuar me vajin e shuarjes, karakteristikat e ftohjes së ujit kanë dy ndryshime të mëdha:

Së pari, cikli i vlimit të filmit është shumë i gjatë, duke e bërë të vështirë për lakoren e vlimit të shpëtojë nga maja e hundës së shumicës së lakoreve të çelikut "C";

 E dyta është se shpejtësia e ftohjes së poshtme është shumë e shpejtë, e cila shkakton stres më të madh në copën e punës gjatë procesit të ftohjes dhe rrit rrezikun e deformimit dhe plasaritjes.

Prandaj, çelësi për të përdorur ujin si një mjet shuarjeje për të zëvendësuar vajin e shuarjes është përpjekja për të kapërcyer këto dy karakteristika ftohëse të ujit. Duke folur në mënyrë rigoroze, karakteristikat e ftohjes së ujit nuk mund të ndryshohen, por efekti i kërkuar i ftohjes mund të merret duke kontrolluar kohën dhe metodën e kontaktit midis pjesës së punës dhe ujit.

Praktika ka treguar që përdorimi i pjesshëm i metodës së ftohjes alternative të ujit / ajrit është një mënyrë e mundshme për zbatim praktik. Sidoqoftë, përvoja gjithashtu ka vërtetuar se ekziston një rrezik më i madh i deformimit dhe çarjes në shuarjen dhe ftohjen me ujë në vend të vajit, dhe këto rreziqe nuk mund të përcaktohen dhe eliminohen vetëm nga eksperimentet e procesit të verbër, sepse kostoja e eksperimenteve të procesit të verbër është shumë e lartë .

Prandaj, simulimi numerik i procesit të trajtimit të nxehtësisë është një punë paraprake e domosdoshme për popullarizimin e teknologjisë së shuarjes me ujë në vend të vajit.

　　Për të marrë me të vërtetë efektin ideal të shuarjes, kërkohen kushtet kryesore të mëposhtme:

　　 1. Sistemi i ftohjes që përdor ujë në vend të vajit për shuarje duhet të ketë funksione ftohëse të tilla si ftohja e ajrit, ftohja e mjegullës, spërkatja e ujit, zhytja në ujë dhe kombinimi / alternimi. Kjo kërkon që sistemi të jetë i pajisur me karakteristika të ndryshme të njësive të injektimit dhe kanaleve përkatëse të medias, dhe i pajisur me reagime të shpejta elektrike ose pneumatike për të arritur injektimin e shpejtë të ujit ose zbrazjen e rezervuarit të shuarjes.

　　 2. Merrni një bazë të të dhënave për kapacitetin ftohës të ujit në kushte të ndryshme përmes eksperimenteve, dhe krijoni një bazë të dhënash të procesit përmes simulimit dhe verifikimit të procesit. Aktualisht, ka softuer relativisht të pjekur të simulimit të trajtimit të nxehtësisë në botë, i cili mund të nxjerrë procesin e mundshëm të ftohjes përmes llogaritjes virtuale të fushës së temperaturës, fushës së strukturës dhe fushës së stresit dhe korrelacionit bashkues të copës së punës gjatë procesit të shuarjes dhe ftohjes , duke thjeshtuar procesin e eksperimentit të procesit. Shmangni humbjet dhe humbjet e panevojshme.

3. Vendosni një sistem ftohës inteligjent të shuarjes, i cili mund të ndërrojë dhe kontrollojë saktësisht pajisjet e procesit. I ashtuquajturi kontroll i saktë i referohet programit të kontrollit dhe pajisjeve të lidhura të kontrollit për të kontrolluar modelin e rrjedhës, rrjedhën, presionin dhe presionin e mediumit të shuarjes siç janë ajri dhe uji gjatë procesit të shuarjes. Parametrat kryesorë si temperatura dhe koha janë vendosur dhe ekzekutuar, dhe përgjigjja e shpejtë është e saktë për sekonda, në mënyrë që kapaciteti ftohës i sistemit të mbulojë të gjithë diapazonin nga ftohja e ajrit deri te ftohja e përafërt e ujit me kripë, në mënyrë që të përmbushë shuarjen dhe kërkesat për ftohje të një shumëllojshmërie të pjesëve të punës.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Si të realizoni shuarjen dhe ftohjen me ujë në vend të vajit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive