Analiza e valëzuar e ndërprerjes në sipërfaqet me formë të lirë Përpunimi CNC

Një numër i madh i pajisjeve të tilla si veglat e makinës CNC dhe qendrat e përpunimit përdoren në prodhimin e mykut. Cikli i prodhimit është i gjatë. Operatorët janë të prirur për lodhje. Sapo të ndodhë një dështim, shpesh duhen disa sekonda nga perceptimi njerëzor për të marrë masat përkatëse, të cilat mund të çojnë në skrap të produktit, duke shkaktuar humbje serioze ekonomike. Ka shumë raporte kërkimore vendase dhe të huaja mbi prishjen e veglave dhe diagnostikimin e defekteve të përpunimit në përpunimin e pjesëve të përgjithshme. Shumica e tyre janë të përqendruara në emetimin akustik, forcën e prerjes ose monitorimin e dridhjeve, etj., Dhe është bërë përparim i madh. Sidoqoftë, përpunimi është i ndërlikuar. Format dhe pjesët e tjera të punës me karakteristika të sipërfaqes në formë të lirë ende nuk kanë teknologji efektive të monitorimit. Arsyeja është se sinjali i ndërprerë është i vështirë të njihet. Një tjetër është sigurimi i mjeteve efektive për monitorimin në kohë reale. Ky artikull përdor mjetet aktuale të përpunimit të sinjalit-analiza valëzore. Skanimi "i fokusuar" kryhet në periudha të ndryshme kohore dhe brezat e frekuencave të sinjalit origjinal për të nxjerrë me saktësi sinjalin e prerë nga hapësira e frekuencës kohore. 1 Koncepti i analizës Wavelet Analiza Wavelet është zhvillimi i analizës Furier. Përdor një Xu Shuxin et al .: Kontroll numerik i sipërfaqes me formë të lirë Analiza valëzore e prerjes së tepërt në përpunim Funksioni bazë elastik i valës kb (t) përdoret si funksion transformimi integral. Për frekuenca të ndryshme, dritarja kohore ndryshon automatikisht kur karakteristikat e frekuencës së lartë analizohen dhe zbulohen sipas zgjerimit dhe tkurrjes së parametrit të shkallës a (a zvogëlohet) Kur analizoni dhe zbuloni karakteristikat me frekuencë të ulët (a rritet), dritarja kohore zgjerohet automatikisht, dhe dritarja e frekuencës ngushtohet automatikisht, gjë që realizon ndryshimin adaptues të dritares së frekuencës kohore për periudha të ndryshme kohore. Funksioni bazë mund të ndryshohet. Rrëshqisni përgjatë boshtit të kohës, në mënyrë që të mund të analizoni çdo detaj të sinjalit në çdo kohë.

2 Parimi i analizës së valëzimit të sinjalit të mbivendosjes në përpunimin e sipërfaqes në formë të lirë. Në përpunimin CNC, kryqëzimi i faqes fundore të mjetit dhe sipërfaqes së pjesës së punës quhet prerje e tepërt. I përket prerjes jonormale. Kur sipërfaqja e formës së lirë të pjesës së punës tejkalohet, forca e prerjes ndryshon papritur, duke rezultuar në ndryshimin e fuqisë së prerjes, dhe rryma e motorit që drejton mjetin gjithashtu do të ndryshojë në përputhje me rrethanat. Prandaj, monitorimi i ndryshimit të rrymës së motorit me forcën e prerjes mund të monitorojë indirekt statusin e mjetit dhe të nxjerrë sinjalin aktual nga motori i boshtit. Metoda më e thjeshtë është kryerja e I/ me një rezistencë serike. Konvertimi U, dalja në formën e tensionit, por shtimi i rezistencës ndryshon karakteristikat e ngarkesës së vetë motorit, gjë që zvogëlon saktësinë e matjes. Për më tepër, instrumentet e tjerë të lidhur në të dy skajet e rezistencës duhet të transformohen në mënyrë të barabartë për të pezulluar potencialin e tij, gjë që padyshim rrit kompleksitetin e sistemit të matjes. Duke pasur parasysh këtë, ky punim përdor një sensor të balancës magnetike të rrymës së Hallit. Sensori në vetvete është i lidhur me një furnizim me rrymë DC. Brenda elementit Hall krijohet një fushë magnetike. Kur terminali i hyrjes aktuale i motorit është i lidhur me sensorin, rryma gjenerohet në terminalin e tij të daljes. Ajo gjeneron një fushë magnetike të balancuar brenda elementit Hall. Nëse rryma e motorit ndryshon, fusha magnetike e balancuar do të ndikohet. Për të arritur një ekuilibër të ri, rryma e prodhimit duhet të ndryshohet në përputhje me rrethanat. Për shkak se elementi Hall ka një marrëdhënie të mirë lineare midis hyrjes dhe daljes, luhatja e sinjalit të tij të daljes mund të pasqyrojë indirekt ndryshimin e rrymës së motorit. Vendosni sinjalin dalës fshtë f (t), atëherë transformimi i vazhdueshëm valor i f (t) mund të përkufizohet si përafrim me shumë rezolucione të produktit të brendshëm të f (t) dhe,) (, funksioni përkatës i shkallës 1, kështu funksioni bazë i V/hapësirës gjithashtu duhet të vendoset Në hapësirën V/+i, baza kanonike ortogonale e hapësirës V/+i mund të përdoret për të shprehur përafrimet e 1 dhe 2'spektivisht në projeksionin ortogonal të V /+i dhe V/. Sipas teoremës së projektimit, rezolucioni Sinjali i detajuar i 2 -ve duhet të jetë projeksioni ortogonal i sinjalit origjinal në hapësirën plotësuese ortogonale të V/rreth V+1. Le të jetë kjo hapësirë ​​plotësuese ortogonale W/, domethënë, funksioni bazë i W/hapësirës 2/(x -2/n) gjithashtu duhet të vendoset në hapësirën V/+i, kështu që formula bazë kanonike ortogonale (5) në hapësira V+1 mund të përdoret gjithashtu për të shprehur sinjalin ((t) GV+1, atëherë formula e mësipërme tregon se f (Përafrimi diskret Af i t) mund të merret nga përafrimi diskret i nivelit më të lartë Ad+i/ filtri kalues. Sinjali i detajuar D/f i f (t) gjithashtu mund të merret nga përafrimi diskret i nivelit më të lartë Ad+i/kaloni një filtër tjetër. Filtri h (n) g (n) përcaktohet nga produkti i brendshëm i funksionit të shkallëzimit h (t) dhe funksioni i valëzës.

Për sinjalin dixhital të mostruar nga kompjuteri, sinjali dyadik është një ndërprerje e vogël. Pjesët e punës të mjetit 2 janë të prirura për të ndodhur. Në mënyrë që të thjeshtohet procesi i testimit duke marrë parasysh karakteristikat themelore të ndërprerjes, ky artikull kreu testin e simulimit të tejkaluar siç tregohet. Frekuenca e marrjes së mostrave është 1kHz. 3.1 Kushtet e provës për provën e tejkalimit janë si më poshtë: Diametri i frezës është 8mm, Thellësia e prerjes është 1mm, shpejtësia e boshtit është n = 500r/min, shpejtësia e ushqimit është v = 150mm / min, thellësia e tejkalimit është Hg = 0.05 mm, materiali i pjesës së punës është çeliku A3 dhe materiali i mjetit është çeliku me shpejtësi të lartë. Sinjali i matur është siç tregohet në S në sinjalin e tepërt të prerë dhe dekompozimin e valëve. Mund të shihet se sinjali i fushës kohore është më i ndërlikuar dhe nuk ka ndonjë veçori të dukshme të ndërprerjes. Për shembull, kur vërehet në fushën e frekuencës, monitorimi në kohë reale nuk mund të arrihet për shkak të mungesës së pozicionimit në fushën e kohës. qëllimi i. Prandaj, sinjali i matur origjinal i nënshtrohet dekompozimit të valëve, dhe rezultatet e transformimit janë të listuara në rezultatet e transformimit. Nga rezultatet e transformimit mund të shihet se kur ndodh ndërprerja, reflektimi në shkallë të vogël (frekuencë e lartë) nuk është i dukshëm, por tipari i ndërprerjes është i dukshëm në shkallën e katërt. Kjo tregon se në monitorimin aktual, një prag mund të vendoset në këtë shkallë për të identifikuar gjendjen e prerjes dhe pika e saj e prerjes sërthore është e vendosur me saktësi në të dy drejtimet e frekuencës kohore në grafikun e transformimit të valëzimit, i cili është i përshtatshëm për monitorimin në kohë reale . 3.2 Testi i prerjes së kryqëzuar Dy kushte provë: diametri i frezës është 10mm, thellësia e prerjes = 0.5mm, shpejtësia e boshtit n = 500r/min, shpejtësia e ushqimit v = 150mm/min, thellësia e prerjes Q1mm, materiali i pjesës së punës është një baticë, materiali i mjetit është çeliku me shpejtësi të lartë Sinjali i matur dhe zbërthimi i valës së tij mund të shihet nga figura. Mund të shihet nga figura që pika e tejkalimit nuk është e dukshme në intervalin e frekuencës së lartë. Gjithashtu në shkallën e katërt, veçoria e prerjes së tepërt shfaqet qartë. 4 Përfundim Wavelet shndërrohet në lokalizimin e frekuencës kohore të sinjalit Siguron një bazë matematikore, miraton metodën e analizës së valëve, mund të analizojë sinjalin nga fusha e kohës dhe fusha e frekuencës në të njëjtën kohë, dhe të bëjë pozicionimin e saktë të frekuencës kohore të pikave me interes. Në përpunimin NC të sipërfaqes me formë të lirë të pjesës së punës, ndërprerja është një formë e zakonshme e dështimit. Pika e hyrjes përmban informacion të pasur me frekuencë, por është e vështirë të marrësh informacionin përkatës në lidhje me mbivlerësimin vetëm nga vëzhgimi i domenit kohor. Analiza e valëzimit mund të vëzhgojë sinjalin në kohë dhe segmente të ndryshme dhe mund të nxjerrë me saktësi informacione të ndryshme në lidhje me pikën e mutacionit të frekuencës. Ajo tregon se në kohë, hapësira përdor skanimin "e fokusuar" për të vëzhguar informacionin e tepërt. Megjithëse reflektimi nuk është i dukshëm në disa breza frekuencash, në brezat e tjerë të frekuencës, vlera e koeficientit të valëzimit është dukshëm e dukshme, e cila mund të identifikojë në mënyrë efektive gjendjen e prerjes së mjetit në kohë reale.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Analiza e valëzuar e ndërprerjes në sipërfaqet me formë të lirë Përpunimi CNC

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive