Kallëp me presion të ulët
Çfarë është hedhja me presion të ulët
Hedhja me presion të ulët do të thotë që kallëpi zakonisht vendoset mbi një kazan të mbyllur dhe ajri i kompresuar futet në kazan për të shkaktuar një presion të ulët (0.06 ～ 0.15MPa) në sipërfaqen e metalit të shkrirë, në mënyrë që metali i shkrirë të ngrihet nga tub ngritës për të mbushur myk dhe kontrolluar Metoda e ngurtësuar e hedhjes. Kjo metodë e hedhjes ka strukturë të mirë ushqyese dhe kompakte. Easyshtë e lehtë të hidhni hedhje komplekse të mëdha dhe me mure të hollë pa ngritës, dhe shkalla e rikuperimit të metaleve mund të arrijë 95%. Pa ndotje, automatizimi i lehtë për tu realizuar. Sidoqoftë, kostoja e pajisjeve është e lartë dhe efikasiteti i prodhimit është i ulët. Përdoret përgjithësisht për hedhjen e lidhjeve me ngjyra.
Hedhja me presion të ulët është një metodë hedhëse, në të cilën aliazhi i lëngut shtypet në zgavrën e mykut nga poshtë lart nën presion dhe ngurtësohet nën presion për të marrë hedhje. Gypi i mbyllur është i mbushur me ajër të kompresuar të thatë ose gaz inert. Me ndihmën e presionit që vepron në sipërfaqen e metaleve të shkrirë, metali i shkrirë mbush mykun pa probleme përgjatë tubit të ngritësit nga poshtë e sipër përmes vrapuesit. Presioni i mbushjes është zakonisht 20 ～ 60kPa. Kur hedhja është ngurtësuar plotësisht, presioni i gazit në sipërfaqen e lëngshme lirohet, në mënyrë që metali i shkrirë jo i ngurtësuar në tubin ngritës dhe drejtuesi të derdhet në kasetë nga pesha e tij, atëherë forma hapet dhe hedhja është nxirren jashtë
Procesi i prodhimit të hedhjes me presion të ulët përfshin katër procedurat themelore të mëposhtme:
- - Shkrirja e metaleve dhe përgatitja e kallëpeve ose kallëpeve hedhëse.
- - Përgatitjet para derdhjes: duke përfshirë vulosjen e kaltrave (mbulesa e mbylljes e pajisjes), heqjen e shllakut në tubin ngritës, matjen e nivelit të lëngut, provën e vulosjes, përputhjen e mykut, formën ose formën shtrënguese, etj.
- - Derdhja: përfshirë ngritjen e lëngjeve, mbushjen, presionin, ngurtësimin, lehtësimin e presionit dhe ftohjen, etj.
- - Formëzimi: duke përfshirë formimin e lirshëm dhe hedhjen jashtë.
Zbatimi i hedhjes me presion të ulët
Hedhja me presion të ulët është teknologjia më e hershme e hedhjes kundër gravitetit dhe është përdorur në prodhimin industrial që nga vitet 1940. Hedhja me presion të ulët është hedhje e zakonshme e ngordhur, dhe pjesët jo të stresuara mund ta përdorin këtë proces. Në ditët e sotme, hedhja me presion të ulët përdoret kryesisht për të prodhuar pjesë aliazh alumini dhe aliazh magnezi, të tilla si rrota automobilistike në industrinë e automobilave, blloqe cilindri, koka cilindri, pistona, predha raketash, shtytës, rrota udhëzuese të erës dhe hedhje të tjera me forma komplekse dhe kërkesa me cilësi të lartë në industrinë e automobilave. Kur hedh presion të ulët përdoret për të prodhuar çelik të hedhur, të tilla si rrota çeliku të hedhura, tubi ngritës duhet të bëhet nga materiale speciale zjarrduruese. Hedhja me presion të ulët mund të zbatohet edhe në hedhjet e vogla të aliazhit të bakrit, të tilla si pajisje tubi, çezmat e karinave në banjë, etj. Teknologjia është industrializuar jashtë vendit.
Karakteristikat e hedhjes me presion të ulët
Hedhja me presion të ulët mund të përdorë rërë, metal, grafit, etj. Procesi i mbushjes është i ndryshëm nga hedhja e gravitetit siç është hedhja e metaleve dhe hedhja e rërës, dhe gjithashtu është e ndryshme nga hedhja e presionit me mbushje me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë. Ka përparësitë e mëposhtme:
- - Mbushja me metal të pastër të shkrirë përmirëson pastërtinë e hedhjeve. Meqenëse skorja e shkrirë në përgjithësi noton në sipërfaqen e metalit të shkrirë, hedhja me presion të ulët është e mbushur me metalin e shkrirë në pjesën e poshtme të kazanit përmes tubit ngritës, i cili shmang plotësisht mundësinë që skorja e shkrirë të hyjë në zgavrën e mykut .
- - Mbushja e metaleve të lëngshme është e qëndrueshme, duke zvogëluar ose shmangur rrëzimin, ndikimin dhe spërkatjen e metalit të lëngshëm gjatë mbushjes, duke zvogëluar kështu formimin e skorjeve të oksiduara.
- - Hedhja ka formueshmëri të mirë. Metali i shkrirë mbushet nën presion, i cili mund të përmirësojë rrjedhshmërinë e metalit të shkrirë, i cili është i favorshëm për formimin e hedhjeve me konture të qarta dhe sipërfaqe të lëmuara dhe është më i dobishëm për formimin e hedhjeve të mëdha me mure të hollë.
- - Hedhja kristalizohet dhe ngurtësohet nën presion, e cila mund të ushqehet plotësisht dhe struktura e hedhjes është e dendur.
- - Përmirësoni rendimentin e metaleve të shkrirë. Nën rrethana normale, nuk ka nevojë për një ngritës, dhe metali i pakondensuar në tubin e ngritësit mund të rimbushet në kazan për përdorim të përsëritur, i cili përmirëson shumë rendimentin e metalit të shkrirë. Në përgjithësi deri në 90%,
- - Prodhimi dhe funksionimi i përshtatshëm, kushtet e mira të punës, efikasiteti i lartë i prodhimit, mekanizimi dhe automatizimi i lehtë për tu realizuar,
- - Hedhja me presion të ulët gjithashtu ka disa mangësi, pajisjet dhe investimi i mykut është relativisht i madh; në prodhimin e hedhjeve të aliazhit të aluminit, tubi i kaltër dhe ngritës janë në kontakt me metalin e shkrirë për një kohë të gjatë, i cili është i ndjeshëm ndaj korrozionit dhe skrapit, i cili gjithashtu do të bëjë që metali i shkrirë të rrisë hekurin dhe të përkeqësojë performancën.
Lloje të ndryshme Skenari i prodhimit me hedhje me presion të ulët
Minghe gjithmonë i përmbahet kërkesave të klientit dhe standardeve të shërbimit të kompanisë. Në çdo lidhje të dizajnit të mykut, montimit të mykut, korrigjimit të mykut, prodhimit të provës së mykut, procesit të hedhjes, etj., Ka inxhinierë të përkushtuar për t'ju mbajtur në telefon;
| Dyqani i hedhjeve me presion të ulët 1 ▶ |
| Dyqani i hedhjeve me presion të ulët 2 ▶ |
| Dyqani i hedhjeve me presion të ulët 3 ▶ |
| Dyqani i hedhjeve me presion të ulët 4▶ |
| Dyqani i hedhjeve me presion të ulët 5▶ |
| Makinë shumëfunksionale e shpimit dhe përgjimit▶ |
| Pajisjet e aliazhit të aluminit pajisje për shuarje-kalitje ▶ |
| Shtypje hidraulike nga porta▶ |
| stufë▶ |
| Pajisja për derdhjen e presionit të ulët - makina kryesore e guaskës▶ |
| Makinë me presion të ulët▶ |
| Trupi i kutisë së ingranazhit të hedhjes me presion të ulët▶ |
Studimet e Rastit Minghe të hedhjes me presion të ulët
Shërbimet e fabrikimit të Minghe Casting janë të disponueshme si për projektin në realitet ashtu edhe për prodhimin e vëllimit të ulët në të lartë të pjesëve tuaja të hedhjes së vdesit, pjesëve të hedhjes së rërës, pjesëve të hedhjes së investimeve, pjesëve të hedhjes së metaleve, pjesëve të humbura të hedhjes së shkumës dhe më shumë.
Shko për të parë më shumë studime të rasteve të pjesëve të hedhura >>>
Zgjidhni furnizuesin më të mirë të hedhjes së presionit të ulët
Aktualisht, pjesët tona të hedhjes së presionit të ulët eksportohen në Amerikë, Kanada, Australi, Mbretëri të Bashkuar, Gjermani, Francë, Afrikë të Jugut dhe shumë vende të tjera në të gjithë botën. Ne jemi të regjistruar ISO9001-2015 dhe gjithashtu të certifikuar nga SGS.
Shërbimi ynë i zakonshëm i fabrikimit të hedhjes së presionit të ulët ofron hedhje të qëndrueshme dhe të përballueshme që plotësojnë specifikimet tuaja për industri të automobilave, mjekësisë, hapësirës ajrore, elektronike, ushqimit, ndërtimit, sigurisë, detit dhe më shumë. Shpejt për të dërguar kërkesën tuaj ose për të paraqitur vizatimet tuaja për të marrë një vlerësim falas në kohën më të shkurtër. Na kontaktoni ose Email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të hedhjes së presionit të ulët.
Ne ofrojmë Shërbime të Hedhjes Përfshini:
Shërbimet Minghe Casting që punojnë me hedhjen e rërës cast hedhjen e metaleve 、 hedhjen e investimeve hedhjen e shkumës së humbur, dhe më shumë.
Kallëp i rërës
Kallëp i rërës është një proces tradicional i hedhjes që përdor rërën si materialin kryesor të modelimit për të bërë kallëpe. Hedhja e gravitetit zakonisht përdoret për format e rërës, dhe hedhja me presion të ulët, hedhja centrifugale dhe procese të tjera mund të përdoren gjithashtu kur ka kërkesa të veçanta. Hedhja e rërës ka një gamë të gjerë përshtatshmërie, copa të vogla, copa të mëdha, copa të thjeshta, copa komplekse, copa të vetme dhe sasi të mëdha mund të përdoren.
Hedhja e përhershme e mykut
Hedhja e përhershme e mykut kanë një jetë të gjatë dhe efikasitet të lartë të prodhimit, jo vetëm që kanë saktësi të mirë dimensionale dhe sipërfaqe të lëmuar, por gjithashtu kanë forcë më të lartë se hedhjet e rërës dhe kanë më pak të ngjarë të dëmtohen kur derdhet i njëjti metal i shkrirë. Prandaj, në prodhimin në masë të hedhjeve të metaleve me ngjyra të mesme dhe të vogla, për sa kohë që pika e shkrirjes së materialit të hedhjes nuk është shumë e lartë, zakonisht preferohet hedhja e metaleve.
Hedhja e investimeve
Avantazhi më i madh i hedhjes së investimeve është se për shkak se hedhjet e investimeve kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes, ato mund të zvogëlojnë punën e përpunimit, por të lënë një lejim të vogël përpunimi në pjesët me kërkesa më të larta. Mund të shihet që përdorimi i metodës së hedhjes së investimeve mund të kursejë shumë pajisje të mjeteve të makinës dhe përpunimin e orëve të punës, dhe shumë të kursejë lëndë të parë metalike.
Kallëpi i humbur i shkumës
Hedhja e shkumës së humbur është të kombinosh modele dylli parafine ose shkumë të ngjashme me madhësinë dhe formën e hedhjes në grupe modelesh. Pas larjes dhe tharjes së veshjeve zjarrduruese, ato varrosen në rërë të thatë kuarci për modelimin e dridhjeve dhe derdhen nën presion negativ për të gazifikuar modelin. , Metali i lëngët zë pozicionin e modelit dhe formon një metodë të re të hedhjes pas ngurtësimit dhe ftohjes.
Die Kallëp
Hedhja e ngordhur është një proces i hedhjes së metaleve, i cili karakterizohet duke aplikuar presion të lartë në metalin e shkrirë duke përdorur zgavrën e mykut. Moulds zakonisht bëhen prej lidhjeve me forcë më të lartë, dhe ky proces është disi i ngjashëm me formimin injeksion. Shumica e hedhjeve të ngordhura janë pa hekur, të tilla si zinku, bakri, alumini, magnezi, plumbi, kallaji dhe lidhjet e kallajit dhe lidhjet e tyre. Minghe ka qenë maja e Kinës shërbimi i hedhjes së vdesit që nga 1995.
Kallëp centrifugale
Kallëp centrifugale është një teknikë dhe metodë e injektimit të metalit të lëngshëm në një kallëp rrotullues me shpejtësi të lartë, në mënyrë që metali i lëngët të jetë lëvizje centrifugale për të mbushur mykun dhe për të formuar një hedhje. Për shkak të lëvizjes centrifugale, metali i lëngët mund të mbushë mykun mirë në drejtim radial dhe të formojë sipërfaqen e lirë të hedhjes; ndikon në procesin e kristalizimit të metalit, duke përmirësuar kështu vetitë mekanike dhe fizike të hedhjes.
Kallëp me presion të ulët
Kallëp me presion të ulët do të thotë që kallëpi zakonisht vendoset mbi një kanaçe të mbyllur dhe ajri i kompresuar futet në kazan për të shkaktuar një presion të ulët (0.06 ～ 0.15MPa) në sipërfaqen e metalit të shkrirë, në mënyrë që metali i shkrirë të ngrihet nga tubi i ngritjes në mbushni formën dhe kontrolloni Metoda e ngurtësimit të hedhjes. Kjo metodë e hedhjes ka ushqim të mirë dhe strukturë të dendur, të lehta për tu hedhur hedhje komplekse me mure të hollë, pa ngritës, dhe një normë rikuperimi metali prej 95%. Pa ndotje, automatizimi i lehtë për tu realizuar.