Hedhja e përhershme e mykut
Çfarë është hedhja e përhershme e mykut
Kallëp i përhershëm i mykut është një proces i hedhjes së metaleve që përdor kallëpe të ripërdorshëm (të ashtuquajturat "kallëpe të përhershëm", të bëra përgjithësisht prej metali). Përdorimi i gravitetit për të mbushur mykun është metoda më e zakonshme, e quajtur hedhja e gravitetit, por ka edhe procese që përdorin presionin e ajrit ose vakumin. Ekziston gjithashtu një ndryshim i hedhjes së gravitetit, i quajtur metoda e hedhjes së bitumit, e cila përdoret për të prodhuar hedhje të zbrazët. Metalet e hedhjes që përdoren zakonisht përfshijnë lidhjet e aluminit, magnezit dhe bakrit. Materiale të tjera si kallaji, zinku dhe lidhjet e plumbit, si dhe çeliku dhe hekuri gjithashtu do të hidhen duke përdorur forma grafiti.
Kallëp i përhershëm i mykut quhet ndryshe hedh metal i tipit. Shtë një metodë hedhëse, në të cilën metali i lëngshëm derdhet në kallëpe metalike për të marrë hedhje. Forma është bërë prej metali dhe mund të përdoret në mënyrë të përsëritur (qindra deri në mijëra herë). Rrjedhjet që mund të prodhohen nga hedhja e mykut metalik kanë kufizime të caktuara për sa i përket peshës dhe formës. Për shembull, metalet e hekurt mund të jenë vetëm hedhje me forma të thjeshta; pesha e hedhjeve nuk mund të jetë shumë e madhe; trashësia e murit është gjithashtu e kufizuar, dhe trashësia e murit të hedhjeve më të vogla Në pamundësi të hedhjes
Në aplikime të ndryshme që kërkojnë prodhim masiv ose projekte të replikimit, kërkohet një proces i përhershëm i hedhjes së mykut. Në këtë proces, myku nxehet paraprakisht. Ky hap heq lagështinë që mund të ekzistojë në myk dhe parandalon që metali i shkrirë të ftohet shumë shpejt. Nxehja e kallëpit të përhershëm gjithashtu mund të parandalojë dëmtimin e kallëpit për shkak të zgjerimit termik kur metali i shkrirë futet në kallëpe. Metoda më e zakonshme është përdorimi i gravitetit për të thjesht derdhjen e metaleve të lëngëta në një myk të nxehtë. Kjo metodë është metoda me koston më të ulët të hedhjes së përhershme të mykut sepse kërkon më pak pajisje, por nuk është e përshtatshme për situata kur metali i lëngët mund të mos arrijë në të gjitha zonat e mykut. Në rastin e kallëpeve të përhershëm me detaje që duhet të mbushen me metal të shkrirë, mund të kërkohet një vakum ose presion për të ndihmuar futjen e metaleve. Në rastin e kallëpeve të përhershëm të ndihmuar nga presioni, presioni i ulët përdoret për të detyruar metalin e shkrirë në kallëpe për hedhjen. Për hedhjen e përhershme të mykut të ndihmuar nga vakumi, ajri tërhiqet nga kallëpi për të formuar një vakum me presion të ulët, duke tërhequr metalin në kallëpe. Në të dy rastet, presioni do ta bëjë metalin e shkrirë të mbushë hapësira të vogla dhe detaje të vogla, përndryshe mund të prishë hedhjen. Një tjetër ndryshim në procesin e hedhjes së mykut metalik është metoda e hedhjes së baltës. Në këtë metodë, metali i shkrirë derdhet në një myk dhe ngurtësohet rreth buzës së jashtme të guaskës. Sapo metali i hedhur të fillojë të ngurtësohet, metali i lëngshëm në qendër do të derdhet, duke lënë një hedhje të zbrazët të përshtatshme për zbukurim dhe produkte dekorative.
Minghe është një furnizues me përvojë, prodhues, eksportues i Shërbimeve të Kallëpit të Përhershëm të Moulds, ka qenë i specializuar në ofrimin e shërbimeve më të mira OEM Permanent Mold Casting për pjesë metalike ose përbërës me cilësi të lartë me cilësi të lartë me funksionimin e një game mbresëlënëse të gjendjes së makineritë e hedhjes së artit, të tilla si ingranazhe, splines, rims, kuti ingranazhesh, pajisje tubi, sisteme të injektimit të karburantit dhe pistona të motorit të automjeteve etj. Pajisja jonë e përparuar e hedhjes punon rregullisht me një larmi materialesh, duke filluar nga bakri, bronzi, çeliku inox, çelik karboni, alumini dhe titani. Ne gjithmonë mund të zgjedhim një proces të përshtatshëm të hedhjes së metaleve për të arritur kërkesat tuaja. Shërbimet tona me porosi të përhershme të hedhjes së mykut sigurojnë që klientët tanë të marrin pjesë me cilësi më të lartë të hedhjes. Dërgoni kërkesën tuaj ose vizatoni shpejt për të marrë një kuotë të hedhjes në internet.
Avantazhet dhe disavantazhet e hedhjes së përhershme të mykut
Krahasimi i derdhjes së përhershme të mykut dhe hedhjes së rërës: Ka shumë përparësi në teknologji dhe ekonomi.
- - Hedhjet metalike kanë veti mekanike më të larta se hedhjet e rërës. Për të njëjtën aliazh, forca e saj në tërheqje mund të rritet me rreth 25% mesatarisht, forca e tij e rendimentit mund të rritet me rreth 20% mesatarisht, dhe rezistenca ndaj korrozionit dhe fortësia e tij janë përmirësuar ndjeshëm;
- - Precizioni dhe përfundimi sipërfaqësor i hedhjeve janë më të larta se ai i hedhjeve të rërës, dhe cilësia dhe madhësia janë të qëndrueshme;
- - Prodhimi i procesit të hedhjeve është i lartë dhe konsumi i metalit të lëngshëm zvogëlohet, duke kursyer në përgjithësi 15-30%;
- - Nuk përdoret asnjë rërë ose më pak rërë, zakonisht 80-100% e materialeve të modelimit mund të kursehen;
Përveç kësaj, Kallëp i përhershëm i mykut ka efikasitet të lartë të prodhimit; zvogëlon shkaqet e defekteve të hedhjes; procesi është i thjeshtë dhe është e lehtë të realizosh mekanizimin dhe automatizimin. Megjithëse Hedhja e Përhershme e Mykut ka shumë përparësi, ajo gjithashtu ka disavantazhe. Të tilla si:
- - Kostoja e prodhimit të kallëpeve metalikë është e lartë;
- - Lloji i metalit nuk është i depërtueshëm në ajër dhe nuk ka tërheqje, gjë që është e lehtë të shkaktojë defekte të tilla si derdhja e pamjaftueshme, plasaritje ose goja e bardhë e gize;
- - Në derdhjen e përhershme të mykut, temperatura e punës së mykut, temperatura e derdhjes dhe shpejtësia e aliazhit, koha që hedh hedhja në myk dhe veshja e përdorur janë shumë të ndjeshme ndaj cilësisë së hedhjes dhe duhet të kontrollohen rreptësisht .
Prandaj, kur vendoset të miratohet Hedhja e Përhershme e Mykut, faktorët e mëposhtëm duhet të merren parasysh në mënyrë gjithëpërfshirëse: forma dhe pesha e hedhjes duhet të jenë të përshtatshme; duhet të ketë tufa të mjaftueshme; lejohet afati i fundit për përfundimin e detyrës së prodhimit.
Karakteristikat e derdhjes së hedhjes së përhershme të mykut
Moulds metalike dhe moulds rërë kanë ndryshime të konsiderueshme në punën. Për shembull, format e rërës kanë përshkueshmëri të ajrit, ndërsa format e metaleve jo; format e rërës kanë përçueshmëri të dobët termike, format e metaleve kanë përçueshmëri të mirë termike, format e rërës kanë tërheqje, por format e metaleve jo. Këto karakteristika të mykut metalik përcaktojnë se ai ka rregullat e veta në procesin e formimit të hedhjes.
Ndikimi i ndryshimit të gjendjes së gazit në zgavrën në formimin e hedhjes: Kur mbushet metali, gazi në zgavër duhet të shkarkohet shpejt, por metali nuk ka depërtueshmëri gazi. Për sa kohë që procesi neglizhohet, cilësia e hedhjes do të ndikohet negativisht. .
Karakteristikat e shkëmbimit të nxehtësisë gjatë ngurtësimit të hedhjes: sapo metali i shkrirë të hyjë në zgavër, ai transferon nxehtësinë në murin metalik. Metali i lëngët humbet nxehtësinë përmes murit të mykut, ngurtësohet dhe tkurret, ndërsa muri i mykut fiton nxehtësi, rrit temperaturën dhe zgjerohet në të njëjtën kohë. Si rezultat, formohet një "hendek" midis hedhjes dhe murit të mykut. Para se sistemi "myk-hekur-myk myk" sistemi të arrijë të njëjtën temperaturë, hedhja mund të konsiderohet si ftohje në "boshllëk", ndërsa muri i mykut metalik nxehet përmes "boshllëkut".
Forma metalike pengon ndikimin e tkurrjes në hedhje: format e metalit ose bërthamat metalike nuk kanë tërheqje gjatë procesit të ngurtësimit të hedhjeve dhe pengojnë tkurrjen e hedhjeve. Kjo është një tjetër tipar i saj
Lloje të ndryshme Skenari i prodhimit të hedhjes së përhershme të mykut
Minghe gjithmonë i përmbahet kërkesave të klientit dhe standardeve të shërbimit të kompanisë. Në çdo lidhje të dizajnit të mykut, montimit të mykut, korrigjimit të mykut, prodhimit të provës së mykut, procesit të hedhjes, etj., Ka inxhinierë të përkushtuar për t'ju mbajtur në telefon;
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (1)▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (2)▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (3)▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (4)▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (5)▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (6)▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (7) ▶ |
| Procesi i përhershëm i derdhjes së mykut (8)▶ |
Studimet e Rastit Minghe të Hedhjes së përhershme të mykut
Shërbimet e fabrikimit të Minghe Casting janë të disponueshme si për projektin në realitet ashtu edhe për prodhimin e vëllimit të ulët në të lartë të pjesëve tuaja të hedhjes së vdesit, pjesëve të hedhjes së rërës, pjesëve të hedhjes së investimeve, pjesëve të hedhjes së metaleve, pjesëve të humbura të hedhjes së shkumës dhe më shumë.
Shko për të parë më shumë studime të rasteve të pjesëve të hedhura >>>
Zgjidhni furnizuesin më të mirë të përhershëm të derdhjes së mykut
Aktualisht, pjesët tona të përhershme të hedhjes së mykut eksportohen në Amerikë, Kanada, Australi, Mbretëri të Bashkuar, Gjermani, Francë, Afrikë të Jugut dhe shumë vende të tjera në të gjithë botën. Ne jemi të regjistruar ISO9001-2015 dhe gjithashtu të certifikuar nga SGS.
Shërbimi ynë i zakonshëm i fabrikimit të hedhjes së mykut të përhershëm ofron hedhje të qëndrueshme dhe të përballueshme që plotësojnë specifikimet tuaja për industri automobilistike, mjekësore, hapësinore, elektronike, ushqimore, ndërtimore, sigurie, detare dhe më shumë. Shpejt për të dërguar kërkesën tuaj ose për të paraqitur vizatimet tuaja për të marrë një vlerësim falas në kohën më të shkurtër. Na kontaktoni ose Email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të përhershëm të hedhjes së mykut.
Ne ofrojmë Shërbime të Hedhjes Përfshini:
Shërbimet Minghe Casting që punojnë me hedhjen e rërës cast hedhjen e metaleve 、 hedhjen e investimeve hedhjen e shkumës së humbur, dhe më shumë.
Kallëp i rërës
Kallëp i rërës është një proces tradicional i hedhjes që përdor rërën si materialin kryesor të modelimit për të bërë kallëpe. Hedhja e gravitetit zakonisht përdoret për format e rërës, dhe hedhja me presion të ulët, hedhja centrifugale dhe procese të tjera mund të përdoren gjithashtu kur ka kërkesa të veçanta. Hedhja e rërës ka një gamë të gjerë përshtatshmërie, copa të vogla, copa të mëdha, copa të thjeshta, copa komplekse, copa të vetme dhe sasi të mëdha mund të përdoren.
Hedhja e përhershme e mykut
Hedhja e përhershme e mykut kanë një jetë të gjatë dhe efikasitet të lartë të prodhimit, jo vetëm që kanë saktësi të mirë dimensionale dhe sipërfaqe të lëmuar, por gjithashtu kanë forcë më të lartë se hedhjet e rërës dhe kanë më pak të ngjarë të dëmtohen kur derdhet i njëjti metal i shkrirë. Prandaj, në prodhimin në masë të hedhjeve të metaleve me ngjyra të mesme dhe të vogla, për sa kohë që pika e shkrirjes së materialit të hedhjes nuk është shumë e lartë, zakonisht preferohet hedhja e metaleve.
Hedhja e investimeve
Avantazhi më i madh i hedhjes së investimeve është se për shkak se hedhjet e investimeve kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes, ato mund të zvogëlojnë punën e përpunimit, por të lënë një lejim të vogël përpunimi në pjesët me kërkesa më të larta. Mund të shihet që përdorimi i metodës së hedhjes së investimeve mund të kursejë shumë pajisje të mjeteve të makinës dhe përpunimin e orëve të punës, dhe shumë të kursejë lëndë të parë metalike.
Kallëpi i humbur i shkumës
Hedhja e shkumës së humbur është të kombinosh modele dylli parafine ose shkumë të ngjashme me madhësinë dhe formën e hedhjes në grupe modelesh. Pas larjes dhe tharjes së veshjeve zjarrduruese, ato varrosen në rërë të thatë kuarci për modelimin e dridhjeve dhe derdhen nën presion negativ për të gazifikuar modelin. , Metali i lëngët zë pozicionin e modelit dhe formon një metodë të re të hedhjes pas ngurtësimit dhe ftohjes.
Die Kallëp
Hedhja e ngordhur është një proces i hedhjes së metaleve, i cili karakterizohet duke aplikuar presion të lartë në metalin e shkrirë duke përdorur zgavrën e mykut. Moulds zakonisht bëhen prej lidhjeve me forcë më të lartë, dhe ky proces është disi i ngjashëm me formimin injeksion. Shumica e hedhjeve të ngordhura janë pa hekur, të tilla si zinku, bakri, alumini, magnezi, plumbi, kallaji dhe lidhjet e kallajit dhe lidhjet e tyre. Minghe ka qenë maja e Kinës shërbimi i hedhjes së vdesit që nga 1995.
Kallëp centrifugale
Kallëp centrifugale është një teknikë dhe metodë e injektimit të metalit të lëngshëm në një kallëp rrotullues me shpejtësi të lartë, në mënyrë që metali i lëngët të jetë lëvizje centrifugale për të mbushur mykun dhe për të formuar një hedhje. Për shkak të lëvizjes centrifugale, metali i lëngët mund të mbushë mykun mirë në drejtim radial dhe të formojë sipërfaqen e lirë të hedhjes; ndikon në procesin e kristalizimit të metalit, duke përmirësuar kështu vetitë mekanike dhe fizike të hedhjes.
Kallëp me presion të ulët
Kallëp me presion të ulët do të thotë që kallëpi zakonisht vendoset mbi një kanaçe të mbyllur dhe ajri i kompresuar futet në kazan për të shkaktuar një presion të ulët (0.06 ～ 0.15MPa) në sipërfaqen e metalit të shkrirë, në mënyrë që metali i shkrirë të ngrihet nga tubi i ngritjes në mbushni formën dhe kontrolloni Metoda e ngurtësimit të hedhjes. Kjo metodë e hedhjes ka ushqim të mirë dhe strukturë të dendur, të lehta për tu hedhur hedhje komplekse me mure të hollë, pa ngritës, dhe një normë rikuperimi metali prej 95%. Pa ndotje, automatizimi i lehtë për tu realizuar.
Kallëp vakumi
Kallëp vakumi është një proces hedhës në të cilin metali shkrihet, derdhet dhe kristalizohet në një dhomë vakumi. Hedhja në vakum mund të minimizojë përmbajtjen e gazit në metal dhe të parandalojë oksidimin e metaleve. Kjo metodë mund të prodhojë hedhje speciale shumë të kërkuara të çelikut aliazh dhe tepër të lehtë oksidohet hedhje aliazh titani. Minghe Casting ka një nën-fabrikë të hedhjes në vakum, e cila është e mjaftueshme për të zgjidhur të gjitha problemet në lidhje me hedhjen në vakum