Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kallëp vakumi

Çfarë është hedhja në vakum

Kallëp vakumi është një proces hedhës në të cilin metali shkrihet, derdhet dhe kristalizohet në një dhomë vakumi. Hedhja në vakum mund të minimizojë përmbajtjen e gazit në metal dhe të parandalojë oksidimin e metaleve. Kjo metodë mund të prodhojë hedhje speciale shumë të kërkuara të çelikut aliazh dhe tepër të lehtë oksidohet hedhje aliazh titani. Hedhja në vakum është e shtrenjtë dhe zakonisht përdoret për të shkrirë aliazhet dhe hedhjet me cilësi të lartë me presion të lartë të avullit dhe humbje të lehtë të avullimit. Myku nuk duhet të përmbajë lëndë të paqëndrueshme.

Hedhja e vakumit zakonisht ndahet në dy forma:

  • hedhja e thithjes me vakum
  • hedh vakum vdesin.

Parimi i hedhjes në vakum është përdorimi i një filmi plastik për të mbyllur kutinë e rërës dhe të përdorni një pompë vakumi për të nxjerrë ajrin brenda kallëpit për të formuar një ndryshim presioni midis pjesës së brendshme dhe të jashtme të kallëpit, në mënyrë që rëra e thatë të kompaktohet. për të formuar zgavrën e kërkuar. Përparësia më e madhe e hedhjes së metodës V e cila është e ndryshme nga hedhja tradicionale e rërës është se ajo nuk përdor ngjitës, duke zvogëluar kështu punën e përpunimit të rërës, dhe sasia e punës e modelimit dhe hedhjes së pastrimit të rërës ngjitet zvogëlohet shumë, dhe shkalla e rikuperimit të rëra e vjetër mund të arrijë më shumë se 95%.

Rrjedhjet e prodhuara nga procesi i hedhjes në vakum janë me cilësi të mirë, sipërfaqe të lëmuar, skicë të qartë, madhësi të saktë, fortësi uniforme dhe në mënyrë efektive zgjasin jetën e shërbimit të hedhjeve

Nëse dëshironi të gjeni një zgjidhje me kosto efektive dhe të shpejtë për hedhjen e vakumit për nevojat tuaja të prodhimit, Minghe mund të jetë një zgjedhje e mirë për ju. Bazuar në përvojat e gjera dhe ekspertizën profesionale, shërbimet tona të fabrikimit të hedhjes së vakumit janë në dispozicion për të dy prototipet dhe prodhimet e vëllimit të ulët deri në të lartë. Duke punuar me Minghe, makineria më e përparuar e fabrikimit na lejon të fabrikojmë pjesë dhe produkte të hedhjes së vakumit në përdorim fundor me efikasitet të lartë duke ruajtur cilësinë premium, e cila kursen para dhe kohë për klientët tanë në mënyrë të konsiderueshme. Një gamë e gjerë e materialeve dhe përfundimeve sipërfaqësore na mundësojnë që të bëjmë opsionin më të mirë për projektin tuaj, materialet e papërpunuara, duke përfshirë por jo kufizuar në çelik inox, alumini, bronzi, bakri, çeliku, plastika, etj Lustrim, lyerje, zmerilim, plating, anodizimi, veshja me pluhur dhe më shumë shërbime përfundimi sjellin cilësi më të mirë të sipërfaqes për pjesët tuaja. Shërbimi ynë i zakonshëm i fabrikimit të hedhjes së vakumit ofron përbërës të qëndrueshëm dhe të përballueshëm të hedhjes së vakumit që plotësojnë specifikimet tuaja për industri automobilistike, mjekësore, hapësinore, elektronike, ushqimore, ndërtimore, sigurie, detare dhe më shumë. Shpejt për të dërguar kërkesën tuaj ose për të paraqitur vizatimet tuaja për të marrë një vlerësim falas në kohën më të shkurtër.


Përfitimet e procesit të hedhjes së gravitetit

Procesi i hedhjes së vakumit

  •  - Modeli: Vendoseni modelin në një pllakë myku të zbrazët. Ka shumë vrima të shfryrjes në model. Kur aplikohet vakumi, këto vrima ndihmojnë që filmi plastik t'i përmbahet fort modelit.
  •  - Ngrohja e filmit: Filmi plastik me shpejtësi të lartë shtrirjeje dhe shpejtësi të lartë të deformimit plastik nxehet dhe zbutet nga një ngrohës. Temperatura e ngrohjes është përgjithësisht midis 80 dhe 120 ° C.
  •  - Formimi i filmit: Mbuloni filmin e zbutur në sipërfaqen e modelit, përmes vrimës së ajrit, nën forcën e thithjes së vakumit prej 200 ~ 400 mmHg, bëjeni filmin afër sipërfaqes së modelit.
  •  - Vendosni kutinë e rërës: Pas spërkatjes së bojës dhe tharjes (procesi nuk ka nevojë të jetë), vendosni kutinë speciale të rërës në modelin e mbuluar me film.
  •  - Lëmimi dhe përgjimi: Shtoni rërë të thatë me një efikasitet të mirë mbushjeje dhe një madhësi grimcash prej 100-200 rrjetë në kutinë e rërës, dhe më pas kryeni mikro-dridhje për ta bërë rërën kompakte në një densitet më të lartë.
  •  - Forma e mbulimit: Hapni kupën e spërkatës, zbutni sipërfaqen e shtresës së rërës dhe mbulojeni me film plastik për të mbyllur kutinë e rërës.
  •  - Nxjerrja e mykut: balonë evakuohet dhe myku ngurtësohet nën veprimin e presionit atmosferik me ndihmën e filmit që mbulon sipërfaqen e balonit. Kur kallëpi është nxjerrë, vakumi i kutisë së presionit negativ lirohet për të çliruar forcën thithëse të shabllonit në film, dhe pastaj kutia e sipërme nxirret për të përfunduar një kallëp.
  • - Derdhja e kutisë së mbyllur: Para mbylljes së kutisë, bërthama dhe hekuri i ftohtë mund të ulen në përputhje me kërkesat e procesit, dhe kutitë e sipërme dhe të poshtme mund të kombinohen për të formuar një myk hedhës me një ngritës derdhës dhe një zgavër, e cila derdhet brenda një gjendje vakumi.
  • - Jashtë kutisë dhe rërës në rënie: Pas një kohe të përshtatshme ftohjeje, vakumi anulohet dhe presioni normal rikthehet, në mënyrë që rëra e lirë të rrjedhë dhe të ruhet një hedhje e pastër pa gunga rëre dhe rërë mekanike. Rëra mund të përdoret përsëri pas ftohjes.
Procesi i hedhjes së vakumit

Lloje të ndryshme Skenari i prodhimit të hedhjes me vakum

Minghe gjithmonë i përmbahet kërkesave të klientit dhe standardeve të shërbimit të kompanisë. Në çdo lidhje të dizajnit të mykut, montimit të mykut, korrigjimit të mykut, prodhimit të provës së mykut, procesit të hedhjes, etj., Ka inxhinierë të përkushtuar për t'ju mbajtur në telefon;

1.modeli
  1. Modeli
2. Ngrohja e filmit
  2. Ngrohja e filmit 
3. Formimi i filmit
  3. Formimi i filmit 
4. Vendosni kutinë e rërës
  4. Vendosni kutinë e rërës
5. Vizatimi
5. Vizatimi
6. Shkundja e kutisë
 6. Shkundja e kutisë
7. Kaldaja
 7. Kaldaja 
7. Makinë shkumuese
 8. Makinë shkumuese
9. Hedhja e vazhdueshme inteligjente
 9. Hedhja e vazhdueshme inteligjente
10. Makinë hedhëse vakumi
 10. Makinë hedhëse vakumi
11. Makinë hedhëse vakumi
11. Makinë hedhëse vakumi
12. Sistemi i vakumit
 12. Sistemi i vakumit

Studimet e Rastit Minghe të Hedhjes me Vakum

Shërbimet e fabrikimit të Minghe Casting janë të disponueshme si për projektin në realitet ashtu edhe për prodhimin e vëllimit të ulët në të lartë të pjesëve tuaja të hedhjes së vdesit, pjesëve të hedhjes së rërës, pjesëve të hedhjes së investimeve, pjesëve të hedhjes së metaleve, pjesëve të humbura të hedhjes së shkumës dhe më shumë.

Pjesët e hedhjes me vakum (1)
Pjesët e hedhjes me vakum (2)
Pjesët e hedhjes me vakum (3)
Pjesët e hedhjes me vakum (4)

 

Pjesët e hedhjes me vakum (5)
Pjesët e hedhjes me vakum (6)
Pjesët e hedhjes me vakum (7)
Pjesët e hedhjes me vakum (8)

 

Pjesët e hedhjes me vakum (9)
Pjesët e hedhjes me vakum (10)
Pjesët e hedhjes me vakum (11)
Pjesët e hedhjes me vakum (12)

Shko për të parë më shumë studime të rasteve të pjesëve të hedhura >>>


Zgjidhni furnizuesin më të mirë të hedhjes me vakum

Aktualisht, pjesët tona të hedhjes së vakumit eksportohen në Amerikë, Kanada, Australi, Mbretëri të Bashkuar, Gjermani, Francë, Afrikë të Jugut dhe shumë vende të tjera në të gjithë botën. Ne jemi të regjistruar ISO9001-2015 dhe gjithashtu të certifikuar nga SGS.

Shërbimi ynë i zakonshëm i fabrikimit të hedhjes me vakum ofron hedhje të qëndrueshme dhe të përballueshme që plotësojnë specifikimet tuaja për industri automobilistike, mjekësore, hapësinore, elektronike, ushqimore, ndërtimore, sigurie, detare dhe më shumë. Shpejt për të dërguar kërkesën tuaj ose për të paraqitur vizatimet tuaja për të marrë një vlerësim falas në kohën më të shkurtër. Na kontaktoni ose Email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të hedhjes në vakum.


Ne ofrojmë Shërbime të Hedhjes Përfshini:

Shërbimet Minghe Casting që punojnë me hedhjen e rërës cast hedhjen e metaleve 、 hedhjen e investimeve hedhjen e shkumës së humbur, dhe më shumë.

porcelani hedh rërë

Kallëp i rërës

Kallëp i rërës është një proces tradicional i hedhjes që përdor rërën si materialin kryesor të modelimit për të bërë kallëpe. Hedhja e gravitetit zakonisht përdoret për format e rërës, dhe hedhja me presion të ulët, hedhja centrifugale dhe procese të tjera mund të përdoren gjithashtu kur ka kërkesa të veçanta. Hedhja e rërës ka një gamë të gjerë përshtatshmërie, copa të vogla, copa të mëdha, copa të thjeshta, copa komplekse, copa të vetme dhe sasi të mëdha mund të përdoren.
Hedhja e metaleve në Kinë Minghe

Hedhja e përhershme e mykut

Hedhja e përhershme e mykut kanë një jetë të gjatë dhe efikasitet të lartë të prodhimit, jo vetëm që kanë saktësi të mirë dimensionale dhe sipërfaqe të lëmuar, por gjithashtu kanë forcë më të lartë se hedhjet e rërës dhe kanë më pak të ngjarë të dëmtohen kur derdhet i njëjti metal i shkrirë. Prandaj, në prodhimin në masë të hedhjeve të metaleve me ngjyra të mesme dhe të vogla, për sa kohë që pika e shkrirjes së materialit të hedhjes nuk është shumë e lartë, zakonisht preferohet hedhja e metaleve.

 

Investime në Kinë - Kallëp

Hedhja e investimeve

Avantazhi më i madh i hedhjes së investimeve është se për shkak se hedhjet e investimeve kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes, ato mund të zvogëlojnë punën e përpunimit, por të lënë një lejim të vogël përpunimi në pjesët me kërkesa më të larta. Mund të shihet që përdorimi i metodës së hedhjes së investimeve mund të kursejë shumë pajisje të mjeteve të makinës dhe përpunimin e orëve të punës, dhe shumë të kursejë lëndë të parë metalike.
Kinë MINGHE Lost Foam Casting

Kallëpi i humbur i shkumës

Hedhja e shkumës së humbur është të kombinosh modele dylli parafine ose shkumë të ngjashme me madhësinë dhe formën e hedhjes në grupe modelesh. Pas larjes dhe tharjes së veshjeve zjarrduruese, ato varrosen në rërë të thatë kuarci për modelimin e dridhjeve dhe derdhen nën presion negativ për të gazifikuar modelin. , Metali i lëngët zë pozicionin e modelit dhe formon një metodë të re të hedhjes pas ngurtësimit dhe ftohjes.

 

porcelani minghe vdesin procesin e hedhjes

Die Kallëp

Hedhja e ngordhur është një proces i hedhjes së metaleve, i cili karakterizohet duke aplikuar presion të lartë në metalin e shkrirë duke përdorur zgavrën e mykut. Moulds zakonisht bëhen prej lidhjeve me forcë më të lartë, dhe ky proces është disi i ngjashëm me formimin injeksion. Shumica e hedhjeve të ngordhura janë pa hekur, të tilla si zinku, bakri, alumini, magnezi, plumbi, kallaji dhe lidhjet e kallajit dhe lidhjet e tyre. Minghe ka qenë maja e Kinës shërbimi i hedhjes së vdesit që nga 1995.
Kallëp centrifugale Kinë Minghe

Kallëp centrifugale

Kallëp centrifugale është një teknikë dhe metodë e injektimit të metalit të lëngshëm në një kallëp rrotullues me shpejtësi të lartë, në mënyrë që metali i lëngët të jetë lëvizje centrifugale për të mbushur mykun dhe për të formuar një hedhje. Për shkak të lëvizjes centrifugale, metali i lëngët mund të mbushë mykun mirë në drejtim radial dhe të formojë sipërfaqen e lirë të hedhjes; ndikon në procesin e kristalizimit të metalit, duke përmirësuar kështu vetitë mekanike dhe fizike të hedhjes.

 

Kinë me presion të ulët hedh

Kallëp me presion të ulët

Kallëp me presion të ulët do të thotë që kallëpi zakonisht vendoset mbi një kanaçe të mbyllur dhe ajri i kompresuar futet në kazan për të shkaktuar një presion të ulët (0.06 ~ 0.15MPa) në sipërfaqen e metalit të shkrirë, në mënyrë që metali i shkrirë të ngrihet nga tubi i ngritjes në mbushni formën dhe kontrolloni Metoda e ngurtësimit të hedhjes. Kjo metodë e hedhjes ka ushqim të mirë dhe strukturë të dendur, të lehta për tu hedhur hedhje komplekse me mure të hollë, pa ngritës, dhe një normë rikuperimi metali prej 95%. Pa ndotje, automatizimi i lehtë për tu realizuar.
Kinë Veshje me vakum MINGHE

Kallëp vakumi

Kallëp vakumi është një proces hedhës në të cilin metali shkrihet, derdhet dhe kristalizohet në një dhomë vakumi. Hedhja në vakum mund të minimizojë përmbajtjen e gazit në metal dhe të parandalojë oksidimin e metaleve. Kjo metodë mund të prodhojë hedhje speciale shumë të kërkuara të çelikut aliazh dhe tepër të lehtë oksidohet hedhje aliazh titani. Minghe Casting ka një nën-fabrikë të hedhjes në vakum, e cila është e mjaftueshme për të zgjidhur të gjitha problemet në lidhje me hedhjen në vakum