Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kallëp zinku

Çfarë është hedhja e zinkut?

Hedhja e ngurtësimit të aliazhit të zinkut është një lloj metode precize, e cila përdor presion të lartë për ta detyruar metalin të shkrihet në kallëpe komplekse metali.

Projektimi dhe zhvillimi i mykut të hedhjes së aliazhit të zinkut, hedhjes së vdesit është një lloj metode precize e hedhjes, e cila përdor presion të lartë për të detyruar shkrirjen e metalit në kallëpe komplekse metali. Në Kinë, industria e hedhjes së aliazhit të zinkut është përqendruar kryesisht në Delta e Lumit Pearl dhe Wenzhou, Provinca Zhejiang, por për sa i përket pjekurisë së teknologjisë dhe të gjithë nivelit pas përpunimit, Delta e Lumit Pearl është akoma shumë më e fortë se Wenzhou. Analiza e industrisë, bëni produkte të kualitetit të lartë të aliazhit të zinkut, fabrika e hedhjes së vdesit të Dongguan, fabrika e hedhjes së vdesit të Dongguan dhe fabrika e vogël e përpunimit me statistika jo të plota deri në 1000! Në rreshtin e brendshëm të industrisë së hedhjes së vdesin së pari! Për shkak të pragut të ulët të industrisë, në një farë mase, impiantet e përpunimit të hedhjes së hedhjes janë paksa të shfrenuara në Dongguan. Disa prej tyre janë të angazhuar në përpunimin e hedhjes së hedhjes pasi familjet e tyre marrin disa dhoma dhe disa pajisje. Sidoqoftë, shumë kompani gradualisht janë bërë standarde të industrisë. Hedhja e ngurtësimit të aliazhit të zinkut nuk është më e mirë se procesi tjetër i formimit. Nëse dëshironi të bëni një produkt të mirë për hedhjen e vdesit, nuk mund të keni një makinë të mirë për hedhjen e vdesit. Ju duhet të kombinoni formën, makinën e hedhjes së vdesit dhe procesin e hedhjes së vdesit për të bërë një produkt të mirë.

China Advance Zink Die Cast Service

Nëse jeni duke kërkuar një profesionist hedhjes së zinkut furnizuesi për të siguruar pjesë të hedhjes së zinkut me saktësi të lartë, Minghe Kallëp është një nga prodhuesit më të përballueshëm dhe të aftë, i specializuar në procesin e hedhjes me presion të lartë në makineritë e përparuara të hedhjes së vdesit 200T dhe 1650T. Ekipi ynë profesional teknik ka kuptim të thellë të kërkesave speciale të pjesëve të hedhjes së zinkut (veçanërisht industria e bizhuterive me porosi, industria e automobilave, industria elektronike, industria e karikimit pa tel, industria e kamerave, industria e regjistruesve, industria e altoparlantëve Bluetooth, industria e orëve të zgjuara, industria e shtëpive të zgjuara ) dhe përveç pjesëve të alyuminiumit, dhe struktura më e avancuar e artit na ka ndihmuar të arrijmë këtë dallim. Me përvojë të madhe dhe njohuri të gjera, qendra jonë e hedhjes së zinkut mund të arrijë toleranca jashtëzakonisht të ngushta në prodhimin e pjesëve dhe produkteve të zinkut.

seminar për hedhjen e zinkut në Kinë
shërbimi i hedhjes së zinkut në Kinë

Përfitimet e hedhjes së zinkut

  1. Biggershtë më e madhe se pesha, ka më shumë strukturë sesa peshën dhe ka më shumë forcë sesa forma plastike me injeksion.
  2. Performanca e mirë e hedhjes, mund të vdesë-hedh forma komplekse, pjesë me precizion me mure të hollë, sipërfaqja e hedhjes është e lëmuar.
  3. Trajtimi i sipërfaqes: electroplating, spërkatje dhe pikturë.
  4. Asnjë thithje hekuri, asnjë korrozion, asnjë ngjitje e ngordhur gjatë shkrirjes dhe hedhjes së ngordhur.
  5. Karakteristikat e mira mekanike të temperaturës së dhomës dhe rezistenca ndaj konsumit.
  6. Pika e ulët e shkrirjes, shkrirja në 385, formohet më lehtë sesa hedhja e aliazhit të aluminit

Avantazhet e hedhjes së zinkut

  1. Precizioni i madh dhe toleranca e lartë sigurojnë pjesë të hedhjes së zinkut me cilësi të lartë
  2. Koha dhe kursimi i kostos, shpejtësia e madhe e pjesës Zink Die Casting
  3. Lejon që produktet e porositura të bëhen saktësisht sipas specifikimeve të deklaruara
  4. Pjesët komplekse të hedhjes së zinkut për industrinë e teknologjisë së lartë mund të përpunohen

Diecastingcompany.com - Specialist i hedhjes së zinkut

Kompania Minghe Die Kallëp është një nga saktësitë e besueshme hedhjes së zinkut prodhues i pjesëve në Kinë. Qendra jonë profesionale e hedhjes së zinkut në vite ju ofron shërbime të kujdesit gjithëpërfshirës që inxhinierët dhe makinistët tanë me përvojë të projektit do të analizojnë projektin tuaj me kujdes dhe do ta përpunojnë atë me procesin më efikas të hedhjes së zinkut për të përmbushur specifikimet tuaja të dizajnit, ndërsa optimizoni kohën dhe kosto

Përshkrimi i produktit nga shërbimet tona të hedhjes së zinkut

Gama e gjerë e materialeve të hedhjes së zinkut
Gama e gjerë e materialeve të hedhjes së zinkut:
Kallëp tradicional i hedhjes 2, 3, 4, 5, 7 aliazh zinku dhe aliazh alumini me bazë të lartë zinku za-8, ZA-12, ZA-27.
Ngjyrat Custom
Ngjyrat Custom
E zezë, natyrore, blu, jeshile dhe ngjyra të ndryshme si kërkesat tuaja

 

Sipërfaqja e Mbarimit:
Sipërfaqja e Mbarimit:
Shpërthimi i rërës, shpërthimi i shtënave, lustrimi, anodizimi, oksidimi, elektroforeza, kromati, veshja pluhur dhe piktura
Procesi i përpunimit të pjesëve të ndryshme të hedhjes së zinkut
Procesi i përpunimit të pjesëve të ndryshme të hedhjes së zinkut:
Mulliri CNC, kthimi CNC, shpimi CNC,

 

Aplikime Die Casting
Aplikimet e hedhjes së vdesit:
Pjesët e hedhjes së zinkut mund të aplikohen në bizhuteri, Automobile, elektronike, karikim pa tel, kamera, regjistrues, altoparlant Bluetooth, orë inteligjente, shtëpi e zgjuar

 

Avantazhet e Shërbimeve të Kallëpit Minghe Zink

Avantazhet e Shërbimeve të Kallëpit Minghe Zink

  • Përvojë, saktësi dhe makineri të fuqishme
  • Hedhja relativisht e qëndrueshme e Zinkut
  • Projektoni dhe prodhoni pjesë komplekse të zinkut me porosi
  • Efikasitet i lartë i prodhimit dhe kursim i kostos
  • Njëkohësisht të realizojë sasi të ndryshme dhe të mëdha të prodhimit
  • U siguron klientëve një pjesë me cilësi të lartë në një kronologji të krahasueshme
  • Dërgesa në kohë, shërbimi i menjëhershëm me një ndalesë

Studimet e Rastit Minghe të Kallëpit të Zinkut

Ju keni një dizajn kompleks të pjesëve, Minghe Casting Company mund t'ju ndihmojë ta ktheni atë në një realitet. Me pajisjet e duhura, njohuri të forta teknike dhe një fokus në cilësi. Nga dizajni i mjetit deri te përfundimi dhe më pas te dërgesa, Minghe Casting siguron që çdo projekt të përfundojë në një standard të lartë dhe që porositë tuaja të dorëzohen në kohë, çdo herë . 

Pjesë për hedhjen e zinkut (1)
Pjesë për hedhjen e zinkut (2)
Pjesë për hedhjen e zinkut (4)
Pjesë për hedhjen e zinkut (5)

 

Pjesë për hedhjen e zinkut (3)
Pjesë për hedhjen e zinkut (6)
Pjesë për hedhjen e zinkut (7)
Pjesë për hedhjen e zinkut (8)

 

Pjesë për hedhjen e zinkut (9)
Pjesë për hedhjen e zinkut (10)
Pjesë për hedhjen e zinkut (11)
Pjesë për hedhjen e zinkut (12)

Shko për të parë më shumë studime të rasteve të pjesëve të hedhura >>>


Zgjidhni shërbimin më të mirë për hedhjen e zinkut

Aktualisht, pjesët tona të hedhjes së zinkut eksportohen në Amerikë, Kanada, Australi, Mbretëri të Bashkuar, Gjermani, Francë, Afrikë të Jugut dhe shumë vende të tjera në të gjithë botën. Ne jemi të regjistruar ISO9001-2015 dhe gjithashtu të certifikuar nga SGS.

Me porosi hedh porcelani shërbimi ofron hedhje të qëndrueshme dhe të përballueshme që plotësojnë specifikimet tuaja për industri automobilistike, mjekësore, hapësinore, elektronike, ushqimore, ndërtimore, sigurie, detare dhe më shumë. Shpejt për të dërguar kërkesën tuaj ose për të paraqitur vizatimet tuaja për të marrë një vlerësim falas në kohën më të shkurtër. Na kontaktoni ose Email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të hedhjes së zinkut.


Ne ofrojmë Shërbime të Hedhjes Përfshini:

Shërbimet Minghe Casting që punojnë me hedhjen e rërës cast hedhjen e metaleve 、 hedhjen e investimeve hedhjen e shkumës së humbur, dhe më shumë.

porcelani hedh rërë

Kallëp i rërës

Kallëp i rërës është një proces tradicional i hedhjes që përdor rërën si materialin kryesor të modelimit për të bërë kallëpe. Hedhja e gravitetit zakonisht përdoret për format e rërës, dhe hedhja me presion të ulët, hedhja centrifugale dhe procese të tjera mund të përdoren gjithashtu kur ka kërkesa të veçanta. Hedhja e rërës ka një gamë të gjerë përshtatshmërie, copa të vogla, copa të mëdha, copa të thjeshta, copa komplekse, copa të vetme dhe sasi të mëdha mund të përdoren.
Hedhja e metaleve në Kinë Minghe

Hedhja e përhershme e mykut

Hedhja e përhershme e mykut kanë një jetë të gjatë dhe efikasitet të lartë të prodhimit, jo vetëm që kanë saktësi të mirë dimensionale dhe sipërfaqe të lëmuar, por gjithashtu kanë forcë më të lartë se hedhjet e rërës dhe kanë më pak të ngjarë të dëmtohen kur derdhet i njëjti metal i shkrirë. Prandaj, në prodhimin në masë të hedhjeve të metaleve me ngjyra të mesme dhe të vogla, për sa kohë që pika e shkrirjes së materialit të hedhjes nuk është shumë e lartë, zakonisht preferohet hedhja e metaleve.

 

Investime në Kinë - Kallëp

Hedhja e investimeve

Avantazhi më i madh i hedhjes së investimeve është se për shkak se hedhjet e investimeve kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes, ato mund të zvogëlojnë punën e përpunimit, por të lënë një lejim të vogël përpunimi në pjesët me kërkesa më të larta. Mund të shihet që përdorimi i metodës së hedhjes së investimeve mund të kursejë shumë pajisje të mjeteve të makinës dhe përpunimin e orëve të punës, dhe shumë të kursejë lëndë të parë metalike.
Kinë MINGHE Lost Foam Casting

Kallëpi i humbur i shkumës

Hedhja e shkumës së humbur është të kombinosh modele dylli parafine ose shkumë të ngjashme me madhësinë dhe formën e hedhjes në grupe modelesh. Pas larjes dhe tharjes së veshjeve zjarrduruese, ato varrosen në rërë të thatë kuarci për modelimin e dridhjeve dhe derdhen nën presion negativ për të gazifikuar modelin. , Metali i lëngët zë pozicionin e modelit dhe formon një metodë të re të hedhjes pas ngurtësimit dhe ftohjes.

 

porcelani minghe vdesin procesin e hedhjes

Die Kallëp

Hedhja e ngordhur është një proces i hedhjes së metaleve, i cili karakterizohet duke aplikuar presion të lartë në metalin e shkrirë duke përdorur zgavrën e mykut. Moulds zakonisht bëhen prej lidhjeve me forcë më të lartë, dhe ky proces është disi i ngjashëm me formimin injeksion. Shumica e hedhjeve të ngordhura janë pa hekur, të tilla si zinku, bakri, alumini, magnezi, plumbi, kallaji dhe lidhjet e kallajit dhe lidhjet e tyre. Minghe ka qenë maja e Kinës shërbimi i hedhjes së vdesit që nga 1995.
Kallëp centrifugale Kinë Minghe

Kallëp centrifugale

Kallëp centrifugale është një teknikë dhe metodë e injektimit të metalit të lëngshëm në një kallëp rrotullues me shpejtësi të lartë, në mënyrë që metali i lëngët të jetë lëvizje centrifugale për të mbushur mykun dhe për të formuar një hedhje. Për shkak të lëvizjes centrifugale, metali i lëngët mund të mbushë mykun mirë në drejtim radial dhe të formojë sipërfaqen e lirë të hedhjes; ndikon në procesin e kristalizimit të metalit, duke përmirësuar kështu vetitë mekanike dhe fizike të hedhjes.

 

Kinë me presion të ulët hedh

Kallëp me presion të ulët

Kallëp me presion të ulët do të thotë që kallëpi zakonisht vendoset mbi një kanaçe të mbyllur dhe ajri i kompresuar futet në kazan për të shkaktuar një presion të ulët (0.06 ~ 0.15MPa) në sipërfaqen e metalit të shkrirë, në mënyrë që metali i shkrirë të ngrihet nga tubi i ngritjes në mbushni formën dhe kontrolloni Metoda e ngurtësimit të hedhjes. Kjo metodë e hedhjes ka ushqim të mirë dhe strukturë të dendur, të lehta për tu hedhur hedhje komplekse me mure të hollë, pa ngritës, dhe një normë rikuperimi metali prej 95%. Pa ndotje, automatizimi i lehtë për tu realizuar.
Kinë Veshje me vakum MINGHE

Kallëp vakumi

Kallëp vakumi është një proces hedhës në të cilin metali shkrihet, derdhet dhe kristalizohet në një dhomë vakumi. Hedhja në vakum mund të minimizojë përmbajtjen e gazit në metal dhe të parandalojë oksidimin e metaleve. Kjo metodë mund të prodhojë hedhje speciale shumë të kërkuara të çelikut aliazh dhe tepër të lehtë oksidohet hedhje aliazh titani. Minghe Casting ka një nën-fabrikë të hedhjes në vakum, e cila është e mjaftueshme për të zgjidhur të gjitha problemet në lidhje me hedhjen në vakum