Shpim
Çfarë është Procesi i Shpimit të Cnc & Makinerisë së Shpimit & - Shërbimet e Shpimit
Çdo lloj makine nuk mund të bëhet pa vrima. Për të lidhur pjesët, kërkohen vrima të ndryshme të vidave, vrima kunji ose vrima me thumba me madhësi të ndryshme; në mënyrë që të rregullojmë pjesët e transmetimit, kërkohen vrima të ndryshme të montimit; vetë pjesët e makinës gjithashtu kanë shumë vrima të ndryshme (të tilla si vrimat e vajit, vrima e procesit, vrima e zvogëlimit të peshës, etj.). Funksionimi i përpunimit të një vrime për ta bërë vrimën të plotësojë kërkesat quhet përpunim i vrimës.
Sipërfaqja e brendshme e vrimës është një nga sipërfaqet e rëndësishme që përbëjnë pjesët mekanike. Në pjesët mekanike, pjesët me vrima zakonisht zënë 50% deri 80% të numrit të përgjithshëm të pjesëve. Llojet e vrimave janë gjithashtu të ndryshme, duke përfshirë vrima cilindrike, vrima konike, vrima me fije dhe vrima me formë.
Vrimat cilindrike të zakonshme janë të ndryshme nga vrimat e përgjithshme dhe vrimat e thella, dhe vrimat e thella janë të vështira për t’u përpunuar.
Shërbimet e përpunimit të shpimit të Minghe fillimisht u shtuan për të komplimentuar dhe mbështetur aftësitë tona formuese. Sot, klientët përdorin industrinë tonë kryesore të shërbimeve të shpimit edhe kur formimi nuk është i nevojshëm. Për 35 vjet, ne kemi evoluar shërbimet tona të shpimit për t'u ofruar klientëve zgjidhjet e duhura për aplikimin e tyre specifik. Inxhinierët Minghe do të rishikojnë specifikimet e produktit, thirrjet materiale dhe kërkesat e vëllimit për të zgjedhur zgjidhjen më kosto efektive për projektin tuaj të shpimit.
Kërkesat teknike për shpimin e vrimave
Në procesin e përpunimit të vrimave, është e nevojshme të shmangeni probleme të tilla si zgjerimi tepër i madh i diametrit të vrimës, vrazhdësia e dobët e sipërfaqes së copës së punës dhe konsumimi i tepërt i stërvitjes, në mënyrë që të parandaloni ndikimin në cilësinë e shpimit dhe rritjen e përpunimit kosto Kërkesat teknike të mëposhtme duhet të sigurohen për aq sa është e mundur:
- - Saktësia dimensionale: saktësia e diametrit dhe thellësisë së vrimës;
- - Saktësia e formës: rrumbullakësia e vrimës, cilindrikiteti dhe drejtësia e boshtit;
- - Saktësia e pozicionit: koaksialiteti midis vrimës dhe boshtit të vrimës ose boshti i rrethit të jashtëm; paralelizmi dhe pinguliteti midis vrimës dhe vrimës ose vrimës dhe sipërfaqeve të tjera, etj.
Në të njëjtën kohë, duhet të merren parasysh edhe 5 elementët e mëposhtëm:
- - Struktura e thellësisë së vrimës dhe vrimës së vrazhdësisë së sipërfaqes së tolerancës;
- - Karakteristikat strukturore të pjesës së punës, duke përfshirë qëndrueshmërinë e daljes së fiksimit dhe lëvizshmërisë;
- - Shpejtësia e energjisë, sistemi i ftohësit dhe qëndrueshmëria e mjetit të makinës;
- - Grumbulli i përpunimit;
- - Kostoja e përpunimit;
Lloje të ndryshme të përpunimit të shpimit - Shërbimet e shpimit Cnc të disponueshme në Minghe
Vrima të ndryshme të pjesëve të mykut, të tilla si vrimat e vidave, vrimat e vidave, vrimat e kunjit, vrimat e mandrinave, vrimat e fiksimit të bërthamës së rrumbullakët, etj., Duhet të shpohen dhe të riparohen për të përmbushur kërkesat e diametrit të vrimës, saktësisë së hapit të vrimës dhe vrazhdësisë.
Metodat e përpunimit të përdorura zakonisht janë treguar në tabelë.
| Tipi | Përmbajtja |
| Shpimi i një pjese të vetme | Pjesa e vetme shpohet drejtpërdrejt sipas pozicionit të shënjimit |
| Stërvitja pilot | Më parë hapni një vrimë në një pjesë dhe përdorni këtë si një udhëzues për të hapur vrima në pjesë të tjera. Një pjesë mund të përdoret për shpime të drejtpërdrejta në drejtim të kundërt kur shpimet; gjithashtu mund të çojë vrimën e shpimit për të bërë shpimin në drejtim të kundërt. |
| Shpimi i kombinuar | Në mënyrë që të sigurohet distanca e vrimës së pjesëve, të dy pjesët mund të mbërthehen me thika paralele ose të kombinohen me vida për të formuar një të tërë, dhe vrimat mund të shpohen në të njëjtën kohë sipas shënjimit. |
Përpunimi i ripërpunimit
Shpesh ka disa vrima kunjsh, vrima nxjerrëse, vrima fiksuese të bërthamës, etj. Në kallëpe që duhet të përpunohen pas shkrimit ose gjatë montimit. Saktësia e përpunimit është përgjithësisht IT6 në IT8, dhe vrazhdësia nuk është më e vogël se Ra3.2μm.
Parimet e Përgjithshme të Ndryshimit
| Tipi | Përmbajtja | |
| Diametri i copës së punës | Shpuar dhe zbutur nga montues | |
| 10 20 ~ | Përpunimi duke bërë shpime, kundërpërkryerje, ndryshuar, etj. | |
| > 20 | Para-kontrolluar nga stërvitje montues, pastaj mulliri dhe përpunimi i mërzitshëm i makinës | |
| Nevoja për të shuar vrimën | Kur rivendosni, sasia e bluarjes duhet të jetë 0.02 ~ 0.03. Vrimat duhet të mbrohen gjatë trajtimit të nxehtësisë dhe do të bluhen përsëri kur të mblidhen | |
| Kombinimi i ndryshimit të materialeve të ndryshme | Kur ndryshoni pjesët e materialeve të ndryshëm, ri-ndryshimi duhet të bëhet nga materiale më të forta | |
| Ndryshimi i harduerit të ngurtësimit | Përmes rrezatimit të vrimës së harduerit të ngurtësimit, së pari kontrolloni nëse vrima është deformuar, duke bërë zhurmë me një kondicioner standard të karabit të çimentuar, ose duke bërë zhurmë me një pjerrësi të vjetër dhe më pas përdorni një shufër bluarje gize për të bluar në madhësinë e kërkuar | |
| Vrima e ndryshuar | Kur vrima nuk rivendoset, thellësia e vrimës së shishjes duhet të thellohet, duke lënë gjatësinë e pjesës prerëse të pjerrësisë për të siguruar diametrin efektiv të vrimës; ai gjithashtu mund të ribëhet me një kunj standarde, dhe më pas të zhurmohet vrima me një kunj të vjetër që ka bluar pjesën e prerjes. Fund i papenguar | |
| Mentesha e makinës | Pasi copa e punës të jetë fiksuar një herë, shpimet, kundërsulmimi dhe shishja kryhen vazhdimisht për të siguruar pingulësinë dhe paralelizmin e vrimës | |
Përpunimi i vrimave të thella
Vrimat e kanalit ftohës, vrimat e ngrohësit dhe një pjesë e vrimave të kunjit të nxjerrësit në formën plastike duhet të përpunohen me vrima të thella. Në përgjithësi, saktësia e vrimës së ujit të ftohjes nuk është e lartë, por është e nevojshme për të parandaluar devijimin; në mënyrë që të sigurohet efikasiteti i transferimit të nxehtësisë, vrima e ngrohësit ka kërkesa të caktuara për diametrin dhe vrazhdësinë e vrimës, diametri i vrimës është 0.1 ～ 0.3 mm më i madh se shufra e ngrohjes dhe vrazhdësia është Ra12.5 ～ 6.3 μm; ndërsa vrima e nxjerrësit kërkon një nivel më të lartë, saktësia e përgjithshme është IT8 dhe ka kërkesa për vertikalitet dhe vrazhdësi.
Përpunimi i vrimave
Kërkohen shumë vrima në kallëp për të siguruar distancën e vrimës, distancën e skajit të vrimës, paralelizmin e boshtit të secilës vrimë, pingulinë në faqen e fundit dhe bosht të përbashkët të vrimave pasi të jenë mbledhur të dy pjesët. Ky lloj i sistemit të vrimave zakonisht përpunohet së pari, dhe pastaj vrimat përpunohen duke shkruar.
Zgjidhni procesin më të mirë të shpimit
Pasi të shfletoni një listë të shërbimeve të Trajtimit të Sipërfaqes, zgjidhni një proces të bazuar në konsideratat thelbësore, siç janë koha e prodhimit, efektiviteti i kostos, toleranca e pjesëve, qëndrueshmëria dhe aplikimet. Mulliri me CNC me tolerancë të lartë, pjesët kthyese nuk rekomandohet të aplikojnë përfundimin dytësor të sipërfaqes metalike, sepse trajtimi mund të ndryshojë madhësitë e pjesës së përfunduar përmes heqjes ose shtimit të një sasie të vogël të materialeve.
Na kontaktoni ose dërgoni me email sales@hmminghe.com për të parë se si njerëzit, pajisjet dhe veglat tona mund të sjellin cilësinë më të mirë për çmimin më të mirë për projektin tuaj të shpimit.