Llojet e zakonshme të dështimit dhe shkaqet e veglave të hedhjes së vdesit

Myku hidhet gjatë përdorimit, dhe shpesh ndodhin disa dështime dhe dëmtime, dhe përdorimi i defekteve shumë serioze ndikon në myk. Nën pjesët standarde, ju mund të kuptoni mënyrat më të zakonshme të dështimit të formave të hedhjes së vdesit në procesin e prodhimit: dështimi i thyerjes, dështimi dhe shpërbërja.

Dhe tre lloje të dëmtimit të çarjes së lodhjes termike dhe arsyet e dështimit janë prezantuar në detaje.

1. Dështimi i frakturës

Nën veprimin e presionit të injeksionit, kallëpi do të fillojë të çara në vendin më të brishtë, veçanërisht në sipërfaqen ku nuk janë përfunduar gjurmët e vijës së derdhjes ose gjurmët e përpunimit elektrik, ose vendi ku formohet një kënd i qartë do të jetë plasaritje e parë e vogël. Prania e fazave të brishta ose kufijve të trashë të kokrrave është e lehtë për tu thyer. Rritja e shpejtë e çarjeve, frakturave të brishta dhe thyerjeve të mykut janë faktorët e rrezikut për dështimin. Prandaj, nga njëra anë, gërvishtjet në sipërfaqen e mykut, shenjat e përpunimit elektrik duhet të lëmohen, edhe nëse është në sistemin e derdhjes, duhet të ndriçohet. Ai gjithashtu kërkon forcë të lartë, plasticitet të mirë duke përdorur materiale të përparuara, dhe rezistencë të mirë ndaj ndikimit dhe rezistencë ndaj thyerjes.

2. Dështimi i korrozionit

Moulds të zakonshme dhe lidhjet e zinkut, lidhjet e hedhjes, lidhjet e aluminit, lidhjet e magnezit dhe lidhjet e bakrit, ka edhe hedhje të pastër të aliazhit të aluminit, elemente metali zinku, alumini dhe magnezi janë një lloj i gjallë, ata kanë një afinitet të mirë, materialet e mykut , Sidomos fletë alumini. Kur fortësia e mykut është e lartë, ajo ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit. Nëse ka njolla të buta në sipërfaqen e formimit, është anti-korrozion.

3. Dështimi i dëmtimit të çarjes së lodhjes termike

Në procesin e prodhimit të mykut të hedhjes së vdesit, efekti i shuarjes së sipërfaqes së nxehtë formuese dhe deformimi i saj i brendshëm ndodhin në mënyrë të përsëritur, dhe stresi termik i përsëritur ndërvepron, duke rezultuar në dëmtime strukturore dhe humbje elastike, duke çuar në shfaqjen e mikro-çarjeve dhe duke shkaktuar struktura sipërfaqësore dhe struktura e brendshme e hedhjes për të ndodhur thyerje. Kur përhapja e çarjes, ngecja dhe shkrirja e lëngut dhe stresi mekanik i përsëritur përshpejtojnë përhapjen e çarjes. Prandaj, nga njëra anë, forma e hedhjes së vdesit duhet të nxehet plotësisht para se të fillojë. Përveç kësaj, në mënyrë që të shmanget plasaritja e hershme dhe dështimi gjatë prodhimit të formave të hedhjes së vdesit, duhet të ruhet një interval i caktuar i temperaturës së funksionimit. Në të njëjtën kohë, nuk është problem të sigurohet prodhimi dhe arsyet e brendshme para se myku të vihet në prodhim. Në prodhimin aktual, dështimi i mykut është dështimi më i zakonshëm i çarjeve të lodhjes termike.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Llojet e zakonshme të dështimit dhe shkaqet e veglave të hedhjes së vdesit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive