Funksioni kryesor i boshtit në përpunimin e pjesëve jostandarde
Kërkesat teknike për pjesët jo standarde të Machining Cnc zakonisht formulohen sipas funksioneve kryesore dhe kushteve të punës së boshtit, zakonisht si më poshtë:
- Vrazhdësia sipërfaqësore e pjesëve precize Në përgjithësi, vrazhdësia sipërfaqësore e diametrit të boshtit që përputhet me pjesën e transmetimit është Ra2.5 ~ 0.63μm, dhe vrazhdësia sipërfaqësore e diametrit të boshtit mbështetës të përputhur me kushinetën është Ra0.63 ~ 0.16μm.
- Saktësia e pozicionit të ndërsjellë të pjesëve precize Kërkesat e saktësisë së pozicionit të pjesëve jo standarde Përpunimi Cnc përcaktohet kryesisht nga pozicioni dhe funksioni i boshtit në makinë. Në përgjithësi, është e nevojshme të sigurohen kërkesat e koaksialitetit të ditarit të boshtit të pjesës së transmetimit të montimit në ditarin e boshtit mbështetës, përndryshe do të ndikojë në saktësinë e transmetimit të pjesës së transmetimit (ingranazhit, etj.) Dhe do të shkaktojë zhurmë. Për boshtet e zakonshme me precizion, rrjedha radiale e segmentit të boshtit që përputhet me ditarin mbështetës është përgjithësisht 0.01 ~ 0.03 mm, dhe boshti me precizion të lartë (siç është boshti kryesor) është zakonisht 0.001 ~ 0.005 mm.
- Saktësia gjeometrike e formës së pjesëve precize Saktësia gjeometrike e formës së pjesëve jostandarde të boshtit Përpunimi Cnc kryesisht i referohet rrumbullakësisë dhe cilindrikitetit të ditarit, konit të jashtëm, vrimës konike Morse, etj., Dhe toleranca përgjithësisht duhet të jetë e kufizuar brenda tolerancës dimensionale varg Për sipërfaqet e brendshme dhe të jashtme të rrumbullakëta me kërkesa më të larta precize, devijimi i lejuar duhet të shënohet në vizatim.
- Përpunimi i saktësisë dimensionale të pjesëve jo standarde. Në mënyrë që të përcaktohet pozicioni i boshtit duke përpunuar ditarin e kushinetave, zakonisht kërkon saktësi të lartë dimensionale (IT5 ~ IT7). Në përgjithësi, saktësia dimensionale e ditarit të boshtit të montimit të pjesëve të transmetimit është relativisht e ulët (IT6 ~ IT9).
Pjesë të përparuara jo standarde të precizionit Pajisjet e përpunimit të CNC dhe pajisjet e testimit, pajisjet e përparuara të përpunimit të CNC e bëjnë më të lehtë përpunimin e përpunimit të pjesëve precize, saktësi më të lartë dhe rezultate më të mira. Në procesin e pjesëve jo standarde të përpunimit të CNC, themeli është më i rëndësishmi dhe e njëjta gjë është e vërtetë për përpunimin e pjesëve mekanike precize. Datumi i imët përpunohet gjithmonë së pari, dhe pastaj sipërfaqet e tjera pozicionohen dhe përpunohen me datumin e imët.
Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Funksioni kryesor i boshtit në përpunimin e pjesëve jostandarde
Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.
Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.
Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.
Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.
Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.
Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.
Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë.
Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?
∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China
→Pjesët që hedhin-Gjeni se çfarë kemi bërë.
T Këshilla të vlerësuara Rreth Shërbimet Die Kallëp
By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive