Prodhimi dhe zbatimi i mulli me rrota hedhëse

Me ndryshimet në situatat ekonomike ndërkombëtare dhe të brendshme, konkurrenca e tregut është bërë më e fortë, dhe klientë të ndryshëm kanë paraqitur standarde të qarta për paraqitjen e hedhjeve, dhe klientët kanë kërkesa më të larta dhe më të larta për paraqitjen e hedhjeve.

Aktualisht, problemet e zakonshme me të cilat përballet industria e shkritoreve janë vështirësia në rekrutimin e punëtorëve dhe rritja e mprehtë e kostove të punës, e cila ka sjellë presion të madh në prodhimin dhe funksionimin e ndërmarrjes.

Në të njëjtën kohë, për shkak të teknologjisë dhe pajisjeve relativisht të prapambetura të bluarjes së lopatës, ajo mund të mbështetet vetëm në rritjen e numrit të personelit për të rritur prodhimin. Rritja e personelit, nga njëra anë, ka çuar në një vend të ngushtë pune, nga ana tjetër, ka sjellë presion të madh në menaxhimin e sigurisë së fabrikës. Përdorimi i teknologjisë ose pajisjeve të përparuara është bërë një kërkesë për zhvillimin aktual të prodhimit.

Aktualisht, mjetet kryesore të përdorura për operacionet e bluarjes së lopatës janë: mulli elektrik këndor 180, mulli paralele pneumatike S150, mulli paralele pneumatike S60, mulli këndor pneumatik SJ125, etj. Në vitet e fundit, me shfaqjen e mulli me frekuencë të lartë, nuk ka -shpejtësia e ngarkesës dhe ngarkesës janë përmirësuar shumë në krahasim me pajisjet aktuale pneumatike. Hulumtimi mbi aplikimin e bluarësve me frekuencë të lartë në bluarjen lehtësuese të hedhjeve do të promovojë përmirësimin e efikasitetit të operacioneve të bluarjes së relievit në industrinë e shkritoreve. Si dhe ulja e kostove të punës janë të një rëndësie të madhe.

1. Karakteristikat e mulli me frekuencë të lartë

Në inxhinieri elektrike, më shumë se 10kHz quhet frekuencë e lartë. Sidoqoftë, për veglat elektrike, të gjitha frekuencat më të larta se frekuenca standarde e rrjetit (50 / 60Hz) përcaktohen si frekuencë e lartë. Në ditët e sotme, frekuenca kryesore e përdorur nga mjetet e energjisë me frekuencë të lartë është 300Hz.

Krahasuar me mjetet elektrike me frekuencë të zakonshme dhe mjetet pneumatike, tiparet kryesore të mulli me frekuencë të lartë janë si më poshtë:

• (1) Rënia e shpejtësisë është e vogël gjatë funksionimit me ngarkesë të lartë (vetëm 3%~15%) dhe vazhdoni të punoni me një shpejtësi konstante. Është më efikas se mjetet e zakonshme të frekuencës dhe mjetet pneumatike (shpejtësia zvogëlohet me 30% në 40%, ose edhe më shumë), kështu që makina me frekuencë të lartë mund të përmirësojë efikasitetin e bluarjes, të rrisë prodhimin dhe të ulë humbjen e rrotë bluarëse diamanti. Figura 2 tregon krahasimin e shpejtësisë së makinës me frekuencë të lartë dhe motorëve pneumatikë dhe të zakonshëm.
• (2) Struktura është e thjeshtë, rotori i kafazit nuk ka kokë bakri dhe pa dizajn të furçave të karbonit dhe ka një jetë të gjatë shërbimi (deri në 10 vjet). Përdorimi i mjeteve pneumatike jo vetëm që duhet të mirëmbajë vetë mjetin, por gjithashtu të mirëmbajë të gjithë sistemin e kompresimit, sistemin e kontrollit dhe sistemin e lidhjes. Një prodhim i vlerësuar prej 1kW kërkon një humbje të kompresorit prej 8kW, e cila ka zhurmë dhe dridhje të lartë gjatë përdorimit. Me mulli elektrik të zakonshëm, veshja e pjesëve të tilla si furçat e karbonit dhe rotorët duhet të zëvendësohen një herë në muaj, dhe jeta e tërë makinerisë është rreth tre muaj.
• (3) Motor i mbyllur plotësisht dhe sistemi i ftohjes sipërfaqësore, pluhuri nuk mund të hyjë në motor, i përshtatshëm për funksionim në mjedise të vështira pune.
• (4) Fuqia është e fortë, raporti më i mirë fuqi-peshë dhe mund të punojë vazhdimisht për 24 orë; konvertuesi i frekuencës është i fortë dhe i qëndrueshëm, jeta e shërbimit është e gjatë për 10-15 vjet, dhe në thelb nuk ka nevojë për ndonjë mirëmbajtje.

2. Hulumtimi dhe zbatimi i mulli me frekuencë të lartë

Shpejtësia e makinës me frekuencë të lartë 180 nën ngarkesë zvogëlohet në 134r / min, dhe raporti i zvogëlimit të shpejtësisë është vetëm 1.57%, ndërsa shpejtësia e makinës së zakonshme të drejtuar nga ajri 180 zvogëlohet me 1000r / min nën ngarkesë, dhe raporti i zvogëlimit të shpejtësisë është 13.88%. Krahasoni raportin e efikasitetit të të dyve në kushtet e ngarkesës: 8386/6200 = 1.35, mund të shihet se efikasiteti i makinës me frekuencë të lartë 180 është 1.35 herë më i madh se mulli pneumatik i zakonshëm; e njëjta metodë, efikasiteti i makinës me frekuencë të lartë 60 testohet për makinën e zakonshme të erës 1.93 herë.

Në mënyrë që të verifikohet më tej efekti dhe të kryhet prova e lustrimit të mostrës së krahasimit, duke matur kohën e lustrimit të të njëjtit bllok, kryhet analiza e efektit: makina me frekuencë të lartë 180 merr 177s, dhe makina pneumatike 180 merr 286-të. Krahasimi i efikasitetit midis të dyjave: 177 = 1.61 dhe më i madh se 1.35 në provën e mëparshme, që tregon se sasia e bluarjes për revolucion për njësi të kohës e makinës me frekuencë të lartë nën ngarkesë është më e madhe se ajo e mullirit pneumatik të zakonshëm. Në të njëjtën kohë, makina me frekuencë të lartë ka një shpejtësi shumë të lartë. (Në kushte pa ngarkesë, makina me frekuencë të lartë 180 është 1.18 herë më e madhe se makina e zakonshme 180 dhe makina me frekuencë të lartë 60 është 1.45 herë ajo e makinës së zakonshme 60), kështu që makina me frekuencë të lartë ka efikasitet më të lartë .

3. Efekti i përdorimit të mulli me frekuencë të lartë

Pas aplikimit të mulli me frekuencë të lartë, shpejtësia pasuese e pastrimit të produktit është përmirësuar shumë. Figura 4 është një shtrat makinerie i prodhuar për një përdorues, me një peshë 5060kg dhe një madhësi prej 2485mm × 1752mm × 1177mm. Cikli i pastrimit përcaktohet përafërsisht nga përdorimi i një mulli pneumatik. 27h shkurtohet në rreth 17 orë pastrohet nga një mulli me frekuencë të lartë, koha e pastrimit zvogëlohet me 37% dhe efikasiteti i pastrimit përmirësohet ndjeshëm.

Krahasuar me mjetet pneumatike, përdorimi i makinave me frekuencë të lartë për lustrimin e hedhjeve zvogëlon kohën mesatare të pastrimit me rreth 30%, shkurton ndjeshëm ciklin e pastrimit, kursen burimet njerëzore dhe promovon përparimin e prodhimit.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Prodhimi dhe zbatimi i mulli me rrota hedhëse

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive