Isshtë e domosdoshme që një person shkritor profesionist të njohë këtë njohuri të skrapit!

Isshtë e domosdoshme që një person shkritor profesionist të njohë këtë njohuri të skrapit!

 Çeliku i skrapit është një term i përgjithshëm për mbetjet e metaleve me ngjyra në riciklimin e hekurishteve. Ai përfshin disa kategori të tilla si hekurishte, skrap hekuri, çeliku skorje dhe skrape të oksiduar. Ekzistojnë më shumë se një duzinë varietetesh të tilla si skrap karboni, skrap aliazhi, skrap çeliku, skrap hekuri, copë oksidi, material i lehtë dhe i hollë dhe skorje çeliku.
 

Sipas specifikimeve dhe kërkesave të ndryshme të cilësisë, planifikimi dhe klasifikimi i arsyeshëm i varieteteve, edhe nëse ato përdoren plotësisht, janë të dobishme për prodhimin. Hekuri dhe çeliku i skrapit janë të ndarë përafërsisht në katër kategori dhe më shumë se një duzinë varietetesh sipas klasifikimit aktual zakonor. 1. Çeliku i mbeturinave; 2. Skrap hekuri; 3. Mbeturina të oksiduara; 4. Çeliku i shllakut.

Klasifikimi i çelikut të mbeturinave

1. Skrap çeliku karboni: mbetje të ndryshme çeliku karboni me trashësi pllake mbi 2 mm, diametër tela mbi 4 mm, njësi peshe mbi 0.25 kg. Përfshirë skrap çeliku, materiale të mbetura, produkte çeliku, hedh çeliku, pjesë makinerish skrap, mjete bujqësore çeliku, etj, dhe mbetjet e aliazheve nuk duhet të përzihen.

 2. Skrap çeliku aliazh: Kërkesat e specifikimit janë të njëjta me ato të skrapit të çelikut të karbonit, duke përfshirë mbetje të ndryshme çeliku aliazh, pjesë mekanike, hedhje çeliku aliazh, etj. Çeliku i aliazhit duhet të ndahet në përputhje me shkallët e ndryshme të çelikut, dhe skrapi i karbonit nuk duhet të të përzihen.

 3. Materiale të lehta: mbetje të pllakave të holla, fletë çeliku silikoni, tambure hekuri, fletë hekuri paketimi, kabina makinash me trashësi më të vogël se 2 mm, tela çeliku skrap, tela hekuri, litarë çeliku, etj., Me diametër më të vogël se 4 mm . Rendimenti për ton është nën 60%, dhe prodhimi i çelikut konvertues refuzon të hahet përsëri. Në përgjithësi, është e ngjashme me materiale të lehta dhe të holla, baling, briketim, etj., Të cilat përdoren ekskluzivisht për prodhimin e çelikut të furrës, por prodhimi i çelikut konvertues duhet të përcaktohet në përputhje me situatën e burimit.

 4. Skrapet e çelikut: mos përzieni mbetje hekuri, pa papastërti, pa blloqe oksidi, pa metale me ngjyra, copa të ndara të gjata dhe të shkurtra, dhe copa të veçanta çeliku karboni nga copëzat e çelikut të aliazhit.

 5. Hedhni hekur gri: hedh hekura gri të mbeturinave, trupa të shtratit të makinës, valvola me presion të ulët, kallëpe shufra çeliku, kuti rëre, radiatorë, etj, pavarësisht nga madhësia.

 6. Hidhni hekur të bardhë: vazo hekuri, fabrika çeliku me pluska dhe hedhje të tjera të hedhura hekuri të bardhë, pavarësisht nga madhësia.

 7. Hekuri i ricikluar (i njohur zakonisht si hekuri i tokës): si hekuri me squfur të lartë ashtu edhe hekuri i derrit të shkrirë nga furra e shpërthimit të tokës, përfshirë ingots çeliku toke, skorje hekuri, etj, pavarësisht nga madhësia.

 8. Hekuri me djegie: pjesë prej gize sipërfaqja e të cilave është oksiduar dhe përkeqësuar pas zjarrit afatgjatë, si soba, shufra furre, rezervuarë shkrirje, etj.

 9. Hekuri i lakueshëm (ma çeliku): të gjitha llojet e nyjeve të tubave, çelësat, boshtet e pasme të automobilave dhe hedhjet mekanike të falsifikuara, etj.

 10. Mbushja e hekurit të derrit: mbushjet prej çeliku, metalet me ngjyra dhe papastërtitë e tjera nuk duhet të përzihen dhe ato nuk duhet të oksidohen dhe grumbullohen.

 11. Shkalla e oksidit të hekurit: shkallët që bien gjatë procesit të rrotullimit të çelikut në mulli dhe kur mulliri i çelikut pastron shufrën e çelikut, përmbajtja e hekurit arrin më shumë se 60% dhe nuk ka papastërti, asnjë grumbullim dhe nuk ka metale me ngjyra.

 12. Baltë hekuri: Pluhuri i fryrë nga konverteri që fryn oksigjenin në fabrikën e çelikut dhe balta e hekurit e bluar nga impianti bluarës, përmbajtja e hekurit është rreth 55%.

 13. Skorje çeliku: përmbajtja e çelikut kërkohet të jetë mbi 60%, pavarësisht nga madhësia.

 14. Briketa e nivelit të parë: dendësia është më e madhe se 1.5t / m3.

 15. Briketa sekondare: dendësia është më e madhe se 1t / m3.

 16. Briketimi i hekurit të derrit të klasës së parë: dendësia është më e madhe se 3t / m3.

 17. Briketat e hekurit të derrit të nivelit të dytë: dendësia është më e madhe se 2t / m3.

18. Briketa e nxehtë e nivelit të parë: dendësia është më e madhe se 2t / m3, dhe djegia e oksidimit të briketave nuk kalon 5%.

19. Briketa sekondare e nxehtë: dendësia është më e madhe se 1.5t / m3, dhe djegia e madhe e oksidimit të briketës nuk kalon 1 - 15%.
 
20. Pako dore e materialit të lehtë: e lidhur fort, kamioni i ngarkimit dhe shkarkimit nuk është i lirshëm, jo ​​i lirshëm, madhësia e paketës mund të jetë e përshtatshme për të hyrë në furre dhe për të mbushur plazhin.
 

Krahasimi i standardeve vendase dhe të huaja të skrapit të çelikut:

Tregu kinez: mbetje të rënda = 6 mm, mbetje mesatare = 4 mm

Tregu Amerikan: HMS1 = 6mmHMS2 = 4mm

Tregu evropian: E1 = 6mm E2 = 4mm

Tregu japonez: Rimodelimi HS1 = 6mm Rimartimi HS2 = 4 mm

Dallimi në mes të çelikut të zakonshëm të mbeturinave dhe çelikut të pazotit

Do të ketë disa mbetje në procesin e prodhimit të çelikut të pandryshkshëm të rrumbullakët dhe çelikut të sheshtë të çelikut inox. Këto mbetje përdoren plotësisht nga shumë kompani. Por të gjithë do të jenë kuriozë nëse çeliku i pandryshkshëm i tillë skrap është i njëjtë me çelikun e zakonshëm të skrapit. Nëse nuk janë të njëjtë mes tyre Cili është ndryshimi?

 1. Dallimi midis fortësisë dhe fortësisë: çeliku i zakonshëm i skrapit është i butë dhe i fortë, i lehtë për tu përkulur dhe jo i thyer; Skrapi prej çeliku të pandryshkshëm të kromit është i vështirë dhe nuk mund të prishet kur goditet; çeliku inox nikel-krom është i fortë dhe nuk mund të prishet kur goditet.

 2. Dallimi në rezistencën e oksidimit: çeliku i zakonshëm i skrapit oksidohet dhe ndryshket lehtë dhe është i verdhë; skrapet e çelikut të kromit nuk janë të lehta për t’u ndryshkur; skrape çeliku inox nikel-krom nuk është e lehtë të ndryshket.

 3. Dallimi në ngjyrë: skrapet e zakonshme të çelikut janë kafe të errët; skrap çeliku inox kromi është i bardhë pas turshisë; e pazgjedhur është kafe-e zezë; çelik inox nikel-krom është turshi dhe i bardhë argjendi; i papjekur është kafe dhe i bardhë (mangani i kromit Çeliku i azotit është i zi dhe i fortë në natyrë); i mbështjellë me ftohtë dhe i pjekur është me ngjyrë të bardhë argjendi, reflektues dhe i fortë në natyrë.

 4. Diferenca në magnetizëm: Huaxiang beson se skrapet e zakonshëm të çelikut mund të tërhiqen nga magnet në asnjë rrethanë; Skrapet e çelikut të kromit janë magnetikë dhe mund të tërhiqen nga magnetët; Skrapet prej çeliku inox nikel-krom janë jo-magnetike kur pjeken. Pas punës së ftohtë, do të ketë pak magnetizëm, por çeliku i lartë i manganit dhe çeliku i kromit-manganit me përmbajtje më të lartë të manganit nuk janë magnetike.

 5. Dallimi në shkëlqim: çeliku i zakonshëm i mbeturinave është me shkëlqim pa oksidim; skrap çeliku inox kromi është i shurdhër; skrap çeliku inox nikel-krom është me shkëlqim.

 6. Dallimi i fshirjes me sulfat bakri: çeliku i zakonshëm i skrapit është i kuq vjollcë; Skrapi prej çeliku të pandryshkshëm të kromit nuk ndryshon ngjyrën; skrap çeliku inox nikel-krom copëton shtresën e oksidit, pikon pak ujë dhe sulfati i bakrit nuk ndryshon ngjyrën kur fshihet.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Isshtë e domosdoshme që një person shkritor profesionist të njohë këtë njohuri të skrapit!

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive