Proces i ri i bazës së ftohur me ujë të aluminit të hedhur me hedhje të tipit W

Me zhvillimin e shpejtë të paketave të energjisë, automjeteve elektrike dhe teknologjive të prodhimit të motorëve të metrosë, strukturat e kornizës së ftohur me ujë të aluminit të hedhur përdoren gjerësisht në prodhimin e motorëve. Motorët e automjeteve elektrike me energji të gjelbër dhe miqësore me mjedisin, gjeneratorët e paketave të energjisë me shpejtësi të lartë EMU, motorët e autobusëve të aeroportit dhe motorët tërheqës të përhershëm të magnetit të trafikut urban përdorin hekurudhat kryesisht përdorin baza alumini të hedhura të ftohura me ujë. Efekti i mirë i shpërndarjes së nxehtësisë të kornizës së hedhjes së ftohur me ujë është çelësi për plotësimin e kërkesave të prodhimit të motorëve. Procesi kryesor i prodhimit përfshin teknologjinë e shkrirjes së metaleve, teknologjinë e formimit, teknologjinë e montimit, teknologjinë e përpunimit dhe aspekte të tjera. Nëse struktura e bazës së makinës së ftohur me ujë prej alumini të hedhur është e arsyeshme dhe cilësia e tij ndikon drejtpërdrejt në besueshmërinë e funksionimit, produktivitetin e punës dhe përfitimet ekonomike të këtij lloji të motorit. Struktura e aplikimit Struktura e arsyeshme e kornizës së ftohur me ujë prej alumini mund të përmirësojë besueshmërinë e funksionimit të këtij lloji të kornizës motorike, të shkurtojë ciklin e prodhimit, të kursejë kostot e prodhimit dhe të përmirësojë produktivitetin e punës dhe përfitimet ekonomike.

1. Statusi aktual i teknologjisë së prodhimit të kornizës së ftohur me ujë

1.1 Metoda e procesit

Metodat e prodhimit të bazave të ftohura me ujë të aluminit të hedhura në të njëjtën industri brenda dhe jashtë vendit përfshijnë: hedhjen e rërës integrale, hedhjen e rërës së ndarë, formimin e nxjerrjes, etj. Procesi i përgjithshëm i hedhjes është: prodhimi i kutisë së bërthamës së mykut-prodhimi i thelbit të rërës së mykut të rërës - Produkti i përfunduar i grumbullimit të kutisë së shkrirjes së aliazhit-derdhja-pastrimi. Procesi i ndarjes së hedhjes është: prodhimi i kutisë së bërthamës së mykut-prodhimi i bërthamës së rërës së mykut të rërës-montimi i kutisë së shkrirjes së aliazhit-derdhja-pastrimi-përpunimi-saldimi-montimi për të formuar një bosh bazë. Procesi i formimit të nxjerrjes është: boshllëqet bazë të makinerisë së derdhjes së aluminit-derdhja e derdhjes së aluminit-derdhja e presionit të lartë-formimi i nxjerrjes me presion të lartë.

1.2 Mangësitë e zanateve dhe metodave tradicionale

Problemi i kornizës alumini të hedhur me hedhje integrale të ftohur me ujë është prodhimi i ulët i kornizës dhe cikli i gjatë i prodhimit. Problemi më i madh është e vështirë për të pastruar bërthamën e rërës së kanalit të ujit dhe e vështirë për të rregulluar bërthamën e rërës së kanalit të ujit; struktura e kornizës së aluminit të ftohur me ujë të hedhur me rërë të ndarë ka probleme. Procesi i prodhimit është i rëndë, cikli është shumë i gjatë, cilësia është e vështirë për t'u kontrolluar, dhe cilindrat e brendshëm dhe të jashtëm duhet të përpunohen paraprakisht, dhe faqet fundore janë të vulosura dhe të salduara, e cila është e lehtë të rrjedh pas përpunimit; struktura e aluminit të hedhur me bazë të ftohur me ujë: e kufizuar nga tonazhi i presës, e madhe Baza e makinës nuk mund të realizohet dhe ekziston rreziku i rrjedhjes së ujit për shkak të shtresës së vulosjes dhe saldimit që duhet të përpunohet. Shpesh, baza e makinës rrjedh për shkak të problemeve të cilësisë së saldimit, e cila ndikon në performancën e bazës së makinës dhe madje bën që motori të hiqet.

2. Konceptimi dhe qëllimi i metodës së procesit të ri

Duke analizuar mangësitë e metodave tradicionale të procesit, propozohet një proces i ri, karakteristikat e të cilit përfshijnë:

• 1) Brenda dhe jashtë presionit të lartë hedhjes së njëhershme të formimit.
• 2) Karakteristikat strukturore të kanalit të ftohjes formohen në të njëjtën kohë me cilindrat e brendshëm dhe të jashtëm.
• 3) Eliminon hapat e vështirë dhe të gjatë të përpunimit të kanalit të ujit ftohës të bazës së makinës.
• 4) Shtresa e saldimit kontrollohet në anën e brendshme të fllanxhës dhe teza e saldimit nuk duhet të përpunohet, gjë që zgjidh problemin e presionit dhe rrjedhjes së ujit të bazës së makinës gjatë procesit të saldimit.
• 5) Vendosni strukturat e pozicionimit dhe anti-kanalizimit në murin e rrugës ujore për të përmirësuar besueshmërinë e bazës së makinës.
• 6) Formimi i mëngës për ngrohje të ndërhyrjes.

• _{a1: hyrja}
• _{a2: Rruga ujore}
• _{a3: Fllanxha mbrojtëse e saldimit të cilindrit të brendshëm dhe mbulesa fundore}
• _{a4: Ujra ftohëse}
• _{a5: Çelësi i udhëzuesit kundër ujit}

3. Procesi specifik i zbatimit të procesit të ri

Procesi i procesit të ri të hedhjes së vdesit është: prodhimi i mykut-shkrirja e aliazhit-hedhja e vdesit-mëngë të nxehtë-saldim-bazë e zbrazët. Kanalet e ujit të cilindrit të brendshëm dhe të jashtëm janë hedhur në formë me metodën e hedhjes së vdesit, nuk kërkohet përpunim. Përdorni plotësisht karakteristikat e hedhjes së vdesit, shpejtësisë së shpejtë, përfundimit të sipërfaqes së lartë, duke përdorur teknologjinë e hedhjes së vdesit, hedhjen e vdesit në cilindrat e jashtëm dhe të brendshëm. Struktura e kanalit në formë W dhe brazda W udhëzuese hidhen në cilindrin e brendshëm siç tregohet në Figurën 2; cilindri i jashtëm është hedhur me një strukturë udhëzuese dhe bllokuese, cilindrat e brendshëm dhe të jashtëm janë ngrohur në të njëjtën kohë, dhe pastaj cilindrat e brendshëm dhe të jashtëm nxehen siç tregohet në Fig. 3.

Vula është ngjitur në një bosh bazë siç tregohet në Figurën 4. Përparësitë e procesit të ri janë:

• 1) Cilindrat e brendshëm dhe të jashtëm formohen drejtpërdrejt nga hedhja e vdesit pa përpunimin e kanaleve të ujit.
• 2) Cilindri i jashtëm ka një fllanxhë të brendshme dhe cilindri i brendshëm ka një fllanxhë të jashtme për të mbrojtur saldimin.
• 3) Cilindrat e brendshëm dhe të jashtëm janë ngrohur paraprakisht për ngrohjen e ndërhyrjeve.
• 4) Vendosni pajisjet udhëzuese dhe mbyllëse për të siguruar besueshmërinë e bazës.

4. Përfundim

Procesi i ri i prodhimit të kornizës së ftohur me ujë në formë W është një precedent në industrinë vendase të prodhimit të motorëve profesionistë. Bazuar në thithjen e teknologjisë së prodhimit të kornizës së aluminit vendas dhe të huaj, të kombinuar me strukturën e hedhjes, metodat e veçanta të procesit përdoren për të realizuar prodhimin e kornizës së ftohur me ujë të aluminit të hedhur në formë W Në proces, karakteristikat e hedhjes së presionit janë plotësisht përdoren, përdoren mëngët e ndërhyrjes së ngrohjes, mbrojtja e saldimit dhe struktura parandaluese e rrjedhjes së ujit janë rregulluar me zgjuarsi dhe prodhimi i bazës së makinës së ftohur me ujë të aluminit të hedhur në formë W. Shkurtoni ciklin e zhvillimit të produktit, zvogëloni vështirësinë dhe intensitetin e punës së prodhimit të motorit, thjeshtoni procesin e prodhimit të përbërësve kryesorë të makinerisë elektrike, përmirësoni besueshmërinë e prodhimit dhe funksionimit dhe kontrolloni në mënyrë efektive koston e prodhimit të motorit.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Proces i ri i bazës së ftohur me ujë të aluminit të hedhur me hedhje të tipit W

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive