Mirëmbajtja e Moulds Automobile

Mirëmbajtja e nivelit të parë të mykut i referohet funksionimit dhe mirëmbajtjes ditore të mykut gjatë prodhimit, dhe përmbajtja kryesore është pastrimi, vajosja dhe inspektimi.

1. Mirëmbajtja gjatë ngarkimit të mykut

Sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme të kallëpit duhet të pastrohen para se të instalohet kallëpi për të siguruar që sipërfaqja e montimit të kallëpit dhe tavolina e punës e shtypit të mos shtypen dhe paralelizmi i sipërfaqeve të sipërme dhe të poshtme të montimit të prodhim i mykut gjatë prodhimit.

Pas instalimit të kallëpit, kallëpi hapet dhe pastrohen të gjitha pjesët e kallëpit, veçanërisht mekanizmi udhëzues. Për mykun sipërfaqësor, sipërfaqja e kallëpit pastrohet për të siguruar cilësinë e pjesës. Lubrifikoni pjesët rrëshqitëse të mykut dhe vendosni yndyrat. Inspektimi i të gjitha pjesëve të mykut, posaçërisht pjesëve të sigurisë. Të tilla si: kunjat anësore të sigurisë, vida sigurie, mbrojtëse anësore, kalime të mbeturinave me grusht, etj.

2. Mirëmbajtja në prodhim

Gjatë prodhimit, vajosni rregullisht pjesët përkatëse të mykut. Të tilla si: unaza shtypëse dhe filetoja e vdesit të vizatimit; buza e thikës së vdesit të prerjes; pjesa e bllokut të thikës që flakëron, etj.

Kanali i mbeturinave të vrimave të vogla të gomës së prerjes pastrohet rregullisht.

3. Mirëmbajtja pas prodhimit

• Pas përfundimit të prodhimit, kërkohet një inspektim gjithëpërfshirës i mykut.
• Forma pastrohet plotësisht për të siguruar pastërtinë e mykut.
• Pastroni mbeturinat në kallëp për të siguruar që nuk ka mbeturina në kutinë e mbeturinave.
• Statusi i përdorimit të mykut dhe situata pas përdorimit raportohen me vërtetësi në kuponin e mykut.

Mirëmbajtja dytësore e mykut

Mirëmbajtja dytësore e kallëpit i referohet mirëmbajtjes së rregullt sistematike të kallëpit bazuar në statusin teknik dhe kompleksitetin e kallëpit. Kjo punë mirëmbajtje është përfunduar nga personeli i riparimit të mykut, dhe regjistrimet bëhen në përputhje me situatën e mirëmbajtjes. Më poshtë përshkruhen kërkesat dhe metodat e garancisë së dytë për pjesë të ndryshme.

• Forma konveks dhe konkave të vdesit të vizatimit: Problemi kryesor i vdesit konveks dhe konkave të vdesit të vizatimit është ashpërsimi dhe gropat shtypëse të sipërfaqes së formës. Gjatë mirëmbajtjes, qoshet e rrumbullakosura të mykut janë lustruar kryesisht. Nëse ka një krater, riparoni formën dhe më pas riparoni atë.
• Pjesë udhëzuese (shtylla udhëzuese, mëngë udhëzuese dhe pllaka udhëzuese, etj.): Kallëpi do të ketë shenja tërheqëse gjatë punës. Shkaqet kryesore janë vaji i ndotur i lubrifikimit dhe devijimi udhëzues i hendekut. Shenjat tërheqëse të pjesëve udhëzuese eliminohen me lustrim pas lëmimit me gur vaji.
• Prerja e skajit: Pjesa buzë e kallëpit është e prirur për copëtim dhe shembje të skajit gjatë përdorimit të kallëpit. Në këtë kohë, buza e thikës së dëmtuar të mykut duhet të riparohet dhe riparohet.
• Sustat dhe pjesët e tjera elastike: Gjatë përdorimit, susta është një nga pjesët më të prekshme të mykut dhe zakonisht prishet dhe deformohet. Metoda e miratuar është zëvendësimi, por gjatë procesit të zëvendësimit, duhet t'i kushtoni vëmendje specifikimeve dhe modeleve të burimeve. Specifikimet dhe modelet e burimeve përcaktohen nga tre artikujt e ngjyrës, diametri i jashtëm dhe gjatësia. Vetëm kur këto tre artikuj janë të njëjtë, ato mund të zëvendësohen.
• Grushta dhe mëngë: shumica e grushtave dhe mëngëve të përdorura në myk janë bërë nga pjesë standarde, dhe grushtat janë të prirur për thyerje, përkulje dhe kërcëllij gjatë përdorimit të mykut. Amortizimi zakonisht prishet. Dëmtimi i grushtit dhe mëngës zakonisht zëvendësohet me pjesë të specifikimit të njëjtë. Parametrat e grushtit kryesisht përfshijnë madhësinë e pjesës së punës, madhësinë e pjesës së instalimit dhe dimensionin e gjatësisë.
• Pjesët e fiksimit: Kontrolloni nëse pjesët e fiksimit janë të lira ose të dëmtuara. Metoda e adoptuar është gjetja e pjesëve të specifikimit të njëjtë për zëvendësim.
• Presimi dhe shkarkimi i pjesëve: shtypja e pjesëve të tilla si shtypja e pllakave, uniglue, etj., Pjesët e shkarkimit të tilla si pllaka shkarkimi, pajisje pneumatike ejector, etj Gjatë mirëmbajtjes, kontrolloni lidhjen e montimit të secilës pjesë dhe nëse ka dëm, dhe riparoni dëmtimin pjesë

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Mirëmbajtja e Moulds Automobile

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive