Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Standardet më të Plota për Pranimin e Moulds

Koha e publikimit: Autori: Redaktori i sitit Vizita: 12992

Standardet më të Plota për Pranimin e Moulds

Pamja, madhësia, përshtatja e produktit në formë

  1. Defektet në sipërfaqen e produktit nuk lejohen: mungesa e materialit, djegia, vija e bardhë e sipërme, e bardha, kulmi, flluska, zbardhja (ose çarja, thyerja), pjekja dhe rrudhat.
  2. Shenja e saldimit: Në përgjithësi, gjatësia e markës së saldimit me vrimë rrethore nuk është më shumë se 5 mm, dhe gjatësia e markës së saldimit me vrimë me formë të veçantë është më pak se 15 mm, dhe forca e markës së saldimit mund të kalojë testin funksional të sigurisë.
  3. Tkurrja: Tkurrja nuk lejohet në zona të dukshme të pamjes, dhe tkurrja e lehtë lejohet në zona të paqarta (pa zhytje në dorë).
  4. Në përgjithësi, rrafshimi i produkteve të vogla është më pak se 0.3 mm. Nëse ka kërkesa për montim, kërkesat për montim duhet të garantohen.
  5. Nuk duhet të ketë vija ajri ose lule materiale në dukjen e dukshme, dhe produkti përgjithësisht nuk duhet të ketë flluska ajri.
  6. Forma gjeometrike dhe saktësia dimensionale e produktit duhet të plotësojnë kërkesat e vizatimit zyrtar dhe efektiv të mykut (ose skedarit 3D). Toleranca e produktit duhet të bazohet në parimin e tolerancës. Toleranca e madhësisë së boshtit është një tolerancë negative, dhe toleranca e madhësisë së vrimës është një tolerancë pozitive. Klientët kanë Si të kërkohet, ashtu siç kërkohet.
  7. Trashësia e murit të produktit: Trashësia e murit të produktit zakonisht kërkohet të jetë trashësia mesatare e murit, trashësia jo-mesatare e murit duhet të plotësojë kërkesat e vizatimit, dhe toleranca duhet të jetë -0.1 mm në përputhje me karakteristikat e mykut.
  8. Koordinimi i produktit: predha sipërfaqësore dhe ajo e poshtme përputhen - mosrregullimi i sipërfaqes është më pak se 0.1 mm, dhe nuk duhet të ketë gërvishtje. Vrimat, boshtet dhe sipërfaqet që kanë kërkesat e përputhjes duhet të sigurojnë intervalin e përputhjes dhe kërkesat e përdorimit.

Pamja e mykut

  • 1. Emri i formës është i plotë, personazhet janë të qartë dhe rregullimi është i rregullt.
  • 2. Pllaka e emrit duhet të fiksohet në këmbën e mykut afër shabllonit dhe këndit të referencës. Emri i emrit është i besueshëm dhe nuk hiqet lehtë.
  • 3. Gryka e ujit të ftohjes duhet të jetë prej blloku plastik, nëse klienti ka kërkesa të tjera, ju lutemi ndiqni kërkesat.
  • 4. Gryka e ujit të ftohjes nuk duhet të dalë nga sipërfaqja e bazës së mykut.
  • 5. Gryka e ujit të ftohjes duhet të përpunohet me kundërpeshë, diametri i kundërt është 25 mm, 30 mm, 35 mm tre specifikime, gryka është e prerë, dhoma duhet të jetë e njëjtë.
  • 6. Gryka e ujit të ftohjes duhet të ketë shenja hyrje-dalje.
  • 7. Shenjat e shenjave dhe numrave anglezë duhet të jenë më të mëdha se 5.
  • 8. Pozicioni është 10 mm direkt poshtë rubinetit, dhe shkrimi duhet të jetë i qartë, i bukur, i zoti dhe me hapësirë ​​të barabartë.
  • 9. Aksesorët e mykut nuk duhet të ndikojnë në ngritjen dhe ruajtjen e formave. Gjatë instalimit, ka bombola vaji të ekspozuar, rubineta, mekanizëm paravendosje, etj., Të cilat duhet të mbrohen nga këmbët mbështetëse.
  • 10. Instalimi i këmbës mbështetëse duhet të fiksohet në bazën e mykut me vida që kalojnë përmes këmbës së mbështetjes, dhe këmba mbështetëse tepër e gjatë mund të fiksohet në bazën e mykut me një kolonë të filetuar të jashtme të përpunuar.
  • 11. Madhësia e vrimës së nxjerrësit të mykut duhet të plotësojë kërkesat e makinës së specifikuar për formimin e injeksionit. Me përjashtim të kallëpeve të vegjël, një qendër nuk mund të përdoret për hedhje.
  • 12. Unaza e pozicionimit duhet të jetë fikse dhe e besueshme. Diametri i unazës është 100 mm dhe 250 mm. Unaza e pozicionimit është 10-20 mm më e lartë se pllaka e poshtme. Nëse nuk kërkohet ndryshe nga klientët.
  • 13. Dimensionet e jashtme të mykut duhet të plotësojnë kërkesat e makinës së caktuar për formimin e injeksionit.
  • 14. Për kallëpe me kërkesa orientimi, duhet të përdoret një shigjetë për të treguar drejtimin e instalimit në modelin e përparmë ose të pasmë, dhe duhet të ketë "UP" pranë shigjetës. Shigjeta dhe teksti janë të gjitha të verdha, dhe lartësia e tekstit është 50 mm.
  • 15. Sipërfaqja e bazës së kallëpit nuk duhet të ketë gropa, shenja ndryshku, unaza të tepërta, avuj uji brenda dhe jashtë, vrima vaji, etj., Dhe defekte që ndikojnë në pamjen e jashtme.
  • 16. Moulds duhet të jetë e lehtë për tu ngritur dhe transportuar. Pjesët e mykut nuk duhet të çmontohen gjatë ngritjes. Unazat e ngritjes nuk duhet të ndërhyjnë në rubinetat, cilindrat e vajit, shufrat e rivendosjes, etj.

Materiali dhe fortësia e mykut

  • 1. Baza e mykut duhet të jetë një bazë standarde e mykut që plotëson standardin.
  • 2. Pjesët formuese të mykut dhe sistemi i mbylljes (bërthama, futje të lëvizshme dhe fikse të mykut, futje të luajtshme, kone të ndara, shufra shtytëse, mëngë spërkatës) janë bërë nga materiale me performancë më të lartë se 40Cr.
  • 3. Kur formoni plastikë që gërryhet lehtë në myk, pjesët e formuara duhet të bëhen prej materialeve rezistente ndaj korrozionit, ose sipërfaqja e formimit duhet të marrë masa anti-korrozioni.
  • 4. Fortësia e pjesëve të derdhura nuk duhet të jetë më e vogël se 50HRC, ose fortësia e trajtimit të forcimit të sipërfaqes duhet të jetë më e lartë se 600HV.

Mould Out, Reset, Nxirrni Thelbin, Merrni Pjesë

  • 1. Dëbimi duhet të jetë i qetë, pa bllokim dhe pa tingull jo normal.
  • 2. Sipërfaqja e sipërme e pjerrët duhet të jetë e lëmuar, dhe sipërfaqja e sipërme e pjerrët është më e ulët se sipërfaqja e bërthamës.
  • 3. Pjesët rrëshqitëse duhet të pajisen me brazda vaji, dhe sipërfaqja duhet të nitrohet, dhe fortësia e sipërfaqes pas trajtimit është HV700 ose më e lartë.
  • 4. Të gjitha shufrat e nxjerrësit duhet të kenë pozicionimin e ndalimit të rrotullimit, dhe secila shufër ejektori duhet të jetë e numëruar.
  • 5. Distanca e nxjerrjes duhet të jetë e kufizuar nga një bllok limit.
  • 6. Pjesët standarde duhet të përdoren për sustën kthyese, dhe të dy skajet e sustës nuk duhet të lëmohen ose të priten.
  • 7. Rrëshqitësi dhe tërheqja thelbësore duhet të kenë një kufi goditjeje, dhe rrëshqitësi i vogël kufizohet nga një sustë. Kur susta është e papërshtatshme për tu instaluar, mund të përdoret një vidë e valëzuar; bërthama e cilindrit duhet të ketë një çelës udhëtimi.
  • 8. Tërheqja e bërthamës rrëshqitëse në përgjithësi miraton shtyllën udhëzuese të zhdrejtë, dhe këndi i shtyllës udhëzuese të zhdrejtë duhet të jetë 2 ° -3 ° më i vogël se këndi i sipërfaqes së kyçjes së rrëshqitësit. Nëse goditja e rrëshqitësit është shumë e gjatë, bombola e vajit duhet të përdoret për vizatim.
  • 9. Kur sipërfaqja përfundimtare e pjesës formuese të tërheqjes së bërthamës është e mbuluar, cilindri duhet të jetë i pajisur me një mekanizëm vetë-mbyllës.
  • 10. Duhet të ketë një pllakë rezistente ndaj konsumit nën rrëshqitësin e madh me një gjerësi rrëshqitëse më shumë se 150 mm. Materiali i pllakës rezistente ndaj konsumit duhet të jetë T8A. Pas trajtimit të nxehtësisë, fortësia është HRC50-55. Pllaka e veshjes është 0.05-0.1 mm më e lartë se sipërfaqja e madhe.
  • 11. Shufra e nxjerrësit nuk duhet të lëvizë lart e poshtë.
  • 12. Shtoni shirita në shufrën e sipërme, dhe drejtimi i shiritave duhet të jetë i qëndrueshëm, në mënyrë që shiritat të hiqen lehtë nga produkti.
  • 13. Hapësira e përputhjes midis vrimës së kunjit të nxjerrësit dhe kunjit të nxjerrësit, gjatësisë së seksionit të vulosjes dhe vrazhdësisë së sipërfaqes së vrimës së kunjit të nxjerrësit duhet të jetë në përputhje me kërkesat e standardeve përkatëse të ndërmarrjes.
  • 14. Produkti duhet të jetë i përshtatshëm për operatorin për ta hequr atë.
  • 15. Kur produkti nxirret, është e lehtë të ndiqni majën e pjerrët, dhe shufra e sipërme duhet të jetë e zhdrejtë ose e gdhendur.
  • 16. Blloku i sipërm i fiksuar në shufrën e sipërme duhet të jetë i fortë dhe i besueshëm, pjesët jo të formuara rreth perimetrit duhet të përpunohen me një pjerrësi 3 ° -5 ° dhe periferia e poshtme duhet të copëtohet.
  • 17. Nuk duhet të ketë mbushje hekuri në vrimën e kalimit të vajit në bazën e mykut.
  • 18. Fytyra fundore e shufrës së kthimit është e sheshtë dhe nuk ka saldim me njolla. Nuk ka copë litari në pjesën e poshtme të kokës së embrionit, saldim në vend.
  • 19. Pllaka e portës së mykut me tre pllaka rrëshqet pa probleme, dhe pllaka e portës hapet lehtë.
  • 20. Shufrat kufitarë të mykut me tre pllaka duhet të vendosen në të dy anët e drejtimit të instalimit të mykut ose pllakat tërheqëse duhet të shtohen në bazën e mykut për të parandaluar ndërhyrjet e shufrave të kufirit me operatorin.
  • 21. Qarku i vajit dhe kalimi i ajrit duhet të jenë të qetë, dhe vendosja e nxjerrësit hidraulik duhet të jetë në vend.
  • 22. Pjesa e poshtme e mëngës udhëzuese duhet të ketë një portë shkarkimi.
  • 23. Nuk duhet të ketë hapësirë ​​në instalimin e kunjit të pozicionimit.

Sistemi i ftohjes dhe ngrohjes

  • 1. Sistemi i ftohjes ose ngrohjes duhet të zhbllokohet plotësisht.
  • 2. Vula duhet të jetë e besueshme, sistemi nuk duhet të rrjedhë nën presionin e 0.5MPa dhe është i lehtë për tu riparuar
  • 3. Madhësia dhe forma e brazdës së vulosjes të hapur në bazën e mykut duhet të plotësojë kërkesat e standardeve përkatëse.
  • 4. Yndyra duhet të vendoset në unazën e mbylljes kur vendoset, dhe duhet të jetë më e lartë se sipërfaqja e bazës së mykut pasi të jetë vendosur.
  • 5. Ndarësit e kanaleve të rrjedhës së ujit dhe vajit duhet të bëhen nga materiale që nuk gërryhen lehtë.
  • 6. Format e përparmë dhe të pasmë duhet të miratojnë një metodë të centralizuar të furnizimit me ujë.

Sistemi i Portimit

  • 1. Vendosja e portës nuk duhet të ndikojë në pamjen e produktit dhe të kënaqë montimin e produktit.
  • 2. Seksioni dhe gjatësia e vrapuesit duhet të projektohen në mënyrë të arsyeshme, dhe procesi duhet të shkurtohet sa më shumë që të jetë e mundur nën premisën e sigurimit të cilësisë së formimit, dhe zona e prerjes tërthore duhet të zvogëlohet për të shkurtuar kohën e mbushjes dhe ftohjes. Në të njëjtën kohë, humbja plastike e sistemit të derdhjes duhet të jetë më e pakta.
  • 3. Seksioni kryq i pjesshëm i vrapuesit të mykut me tre pllaka në pjesën e pasme të pllakës së mykut të përparmë duhet të jetë trapezoid ose gjysmërrethor.
  • 4. Forma me tre pllaka ka një ndërprerës materiali në pllakën e portës, diametri i hyrjes së vrapuesit duhet të jetë më pak se 3 mm, dhe koka e topit ka një hap të thellë 3 mm të futur në pllakën e portës.
  • 5. Shufra tërheqëse në fund të topit duhet të fiksohet në mënyrë të besueshme, mund të shtypet nën unazën e pozicionimit, mund të fiksohet me vida pa kokë, ose mund të shtypet me një pllakë presioni.
  • 6. Portat dhe vrapuesit duhet të përpunohen në përputhje me kërkesat e madhësisë së vizatimeve, dhe makineritë për bluarje dhe lustrim manual nuk lejohen.
  • 7. Porta e pikës duhet të jetë në përputhje me kërkesat e specifikimit.
  • 8. Duhet të ketë një zgjatim në pjesën e përparme të vrapuesit si një vrimë e ftohtë.
  • 9. Shtrëngimi i përmbysur në formë Z të shufrës tërheqëse duhet të ketë një tranzicion të butë.
  • 10. Vrapuesi në sipërfaqen e ndarjes duhet të jetë i rrumbullakët dhe format e përparme dhe të pasme nuk duhet të keqvendosen.
  • 11. Porta latente në shufrën e nxjerrësit nuk duhet të ketë tkurrje sipërfaqësore.
  • 12. Diametri dhe thellësia e zgavrës së materialit të ftohtë për produktet transparente duhet të plotësojnë standardet e dizajnit.
  • 13. Doreza hiqet lehtë, nuk ka asnjë shenjë porte në pamjen e produktit dhe nuk ka asnjë dorezë të mbetur në montimin e produktit.
  • 14. Me portë të fshehtë me grep të lakuar, të dy pjesët e insertit duhet të nitrikohen, dhe fortësia e sipërfaqes mund të arrijë HV700.

Pjesa e derdhur, Sipërfaqja e ndarjes, Gryka e shkarkimit

  • 1. Nuk duhet të ketë pabarazi, gropa, ndryshk dhe defekte të tjera që ndikojnë në pamjen në sipërfaqen e kallëpeve të përparme dhe të pasme.
  • 2. Futja përputhet me kornizën e mykut dhe duhet të ketë një boshllëk më pak se 1 mm rreth qosheve të rrumbullakosura.
  • 3. Sipërfaqja e ndarjes mbahet e pastër dhe e rregullt. Nuk ka asnjë rrotullues të lëvizshëm për të shmangur ajrin, dhe pjesa e mbylljes nuk ka gërvishtje.
  • 4. Thellësia e brazdës së shkarkimit duhet të jetë më e vogël se vlera e tejmbushjes së plastikës.
  • 5. Hulumtimi dhe shpërndarja e futjeve duhet të jetë në vend, me vendosje të qetë dhe pozicionim të besueshëm.
  • 6. Futjet, futjet, etj. Duhet të pozicionohen dhe fiksohen në mënyrë të besueshme, pjesët e rrumbullakëta duhet të parandalohen nga rrotullimi dhe nuk duhet të ketë jastëk bakri ose hekuri nën futjet.
  • 7. Fytyra fundore e shufrës së nxjerrësit është në përputhje me bërthamën.
  • 8. Pjesa formuese e kallëpeve të përparme dhe të pasme nuk ka defekte të tilla si prerjet dhe dhëmbëzimet.
  • 9. Brinjët duhet të shtyhen pa probleme.
  • 10. Për produktet e kallëpeve me shumë zgavra, pjesët e majtë dhe të djathtë janë simetrike, dhe L ose R duhet të tregohet. Nëse klienti ka kërkesa për pozicionin dhe madhësinë, ai duhet të plotësojë kërkesat e klientit. Në përgjithësi, shtojeni aty ku nuk ndikon në pamjen dhe montimin, dhe madhësia e shkronjave është 1/8.
  • 11. Sipërfaqja e fiksimit të bazës së mykut duhet të jetë në vend, dhe më shumë se 75% e zonës duhet të preket.
  • 12. Shufra e nxjerrësit duhet të rregullohet afër murit anësor dhe pranë brinjëve dhe bosëve, dhe duhet të përdoret një shufër më e madhe ejektori.
  • 13. Numrat 1, 2, 3, etj. Duhet të tregohen për të njëjtat pjesë.
  • 14. Çdo sipërfaqe kontakti, sipërfaqe depërtuese dhe sipërfaqe ndarëse duhet të hulumtohet dhe të përputhet në vend.
  • 15. Pjesa e mbylljes së sipërfaqes së ndarjes duhet të plotësojë standardet e dizajnit. 10-20 mm për kallëpe me madhësi të mesme dhe 30-50 mm për kallëpe në shkallë të gjerë, dhe pjesët e mbetura janë përpunuar për të shmangur hapësirat boshe.
  • 16. Struktura e lëkurës dhe zmerilja me rërë duhet të plotësojnë kërkesat e klientit në mënyrë të barabartë.
  • 17. Për produktet me kërkesa për pamjen, vidat mbi produktet duhet të kenë masa kundër tkurrjes.
  • 18. Tubat e xhaketës duhet të përdoren për kolona me vidë me një thellësi më shumë se 20 mm.
  • 19. Trashësia e murit të produktit duhet të jetë uniforme, dhe devijimi duhet të kontrollohet nën ± 0.15 mm.
  • 20. Gjerësia e brinjëve duhet të jetë më pak se 60% e trashësisë së murit të sipërfaqes së jashtme.
  • 21. Futjet kryesore në çatinë e pjerrët dhe rrëshqitësin duhet të kenë një metodë të besueshme fiksimi.
  • 22. Forma e përparme futet në formën e pasme ose forma e pasme futet në formën e përparme. Rrethinat duhet të mbyllen me sipërfaqe të pjerrët dhe të përpunohen për të shmangur ajrin.

Procesi i prodhimit të formimit të injeksionit

  • 1. Forma duhet të ketë qëndrueshmërinë e prodhimit të formimit të injeksionit dhe përsëritshmërinë e rregullimit të parametrit të procesit brenda intervalit të kushteve normale të procesit të formimit të injeksionit.
  • 2. Presioni i injektimit gjatë prodhimit të formimit të injeksionit duhet të jetë përgjithësisht më pak se 85% e presionit maksimal të vlerësuar të injeksionit të makinës së formimit të injeksionit.
  • 3. Shpejtësia e injektimit të mykut gjatë prodhimit të derdhjes së injeksionit, shpejtësia e injektimit të goditjes tre të katërtave nuk është më pak se 10% e vlerësuar e shpejtësisë maksimale të injektimit ose më shumë se 90% e vlerësuar e shpejtësisë maksimale të injektimit.
  • 4. Presioni i mbajtjes gjatë prodhimit të formës së injeksionit duhet të jetë përgjithësisht më pak se 85% e presionit aktual maksimal të injektimit.
  • 5. Forca e fiksimit gjatë prodhimit të formës së injeksionit duhet të jetë më pak se 90% e forcës nominale të fiksimit të modelit të zbatueshëm.
  • 6. Gjatë procesit të prodhimit të formimit të injeksionit, produkti dhe materiali i grykës duhet të nxirren lehtësisht dhe në mënyrë të sigurt (koha zakonisht nuk është më shumë se 2 sekonda secila).
  • 7. Për kallëpe me futje, futjet janë të lehta për tu instaluar dhe futjet janë fiksuar në mënyrë të besueshme gjatë prodhimit.

Paketimi dhe Transporti

  • 1. Zgavra e mykut duhet pastruar dhe spërkatur me vaj anti-ndryshk.
  • 2. Pjesët rrëshqitëse duhet të jenë të veshura me vaj lubrifikues.
  • 3. Hyrja e tubit të tubit duhet të vuloset me yndyrë.
  • 4. Forma duhet të jetë e pajisur me një copë shtrënguese, dhe specifikimet plotësojnë kërkesat e dizajnit.
  • 5. Pjesët e këmbimit dhe pjesët e veshura duhet të jenë të plota, me një listë të detajuar dhe emrin e furnizuesit.
  • 6. Duhet të merren masa mbyllëse për të parandaluar hyrjen dhe daljen e materialit të huaj në ujë, myk, lëng dhe gaz.
  • 7. Spërkatni bojën në sipërfaqen e jashtme të mykut, siç kërkohet nga klienti.
  • 8. Moulds duhet të jenë të paketuara me lagështi-mbrojtje,-papërshkueshëm nga uji dhe paketimin e paketimit, dhe konsumatorët kanë kërkesa në përputhje me kërkesat e tyre.
  • 9. Vizatimet e produkteve të mykut, vizatimet strukturore, vizatimet e sistemit të ftohjes dhe ngrohjes, vizatimet e vrapuesve të nxehtë, pjesët e këmbimit dhe detajet e furnizuesit të materialit të mykut, udhëzimet e funksionimit, raporti i provës së mykut, certifikata e inspektimit të fabrikës dhe dokumentet elektronike duhet të jenë të plota.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotimStandardet më të Plota për Pranimin e Moulds


Kompania Minghe Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe me performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh pjesë pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

ISO90012015 DHE ITAF 16949 KOMPANIA E KASTRIMIT DYQANI

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

KASTRIMI I VDESJES S P FUQISHME TUM Aluminit me ISO90012015

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

ZINC PERFEKTE VDES PJEST KASTRUESE N CH KINA

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i çertifikuar ISO 9001 2015 i prodhimit të magnezit dhe mykut të hedhur

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Shërbimi shtesë i hedhjes së hedhjes Minghe - hedh investim, etj

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Studimi i Rastit të Zbatimit të Pjesëve Kallëp

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 


Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

Pjesët që hedhin-Gjeni se çfarë kemi bërë.

T Këshilla të vlerësuara Rreth Shërbimet Die Kallëp


By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: , , , , , ,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive

Avantazhi MingHe Kallëp

  • Softueri gjithëpërfshirës i dizajnit të hedhjes dhe inxhinier i aftë mundëson që mostra të bëhet brenda 15-25 ditëve
  • Një seri e plotë e pajisjeve të inspektimit dhe kontrollit të cilësisë i bën produktet e shkëlqyera Cast Cast
  • Një proces i shkëlqyeshëm transporti dhe një garanci e mirë e furnizuesit ne gjithmonë mund të dorëzojmë produkte Die Casting në kohë
  • Nga prototipat te pjesët përfundimtare, ngarkoni skedarët tuaj CAD, kuotim të shpejtë dhe profesional në 1-24 orë
  • Aftësi me gamë të gjerë për modelimin e prototipave ose prodhimin përfundimtar të prodhimit përdorin pjesët Die Casting
  • Teknikat e përparuara të Kallëpit të Vdesit (Makina 180-3000T, Machining Cnc, CMM) përpunojnë një shumëllojshmëri të materialeve metalike dhe plastike

Artikuj NdihmëFul

Standardi më i plotë i pranimit të mykut në histori!

1. Pamja, madhësia dhe përshtatja e produktit të formuar 1. Defektet në sipërfaqen e produktit nuk lejohen

Standardet më të Plota për Pranimin e Moulds

Në përgjithësi, gjatësia e shenjës së saldimit me vrima rrethore nuk është më shumë se 5 mm, dhe gjatësia e specifikimit