Diferenca midis hedhjes së aluminit dhe hedhjes së gravitetit

Aliazhi i aluminit përdoret gjerësisht në prodhimin e automobilave, hapësirën ajrore, ndërtimin e anijeve dhe fusha të tjera për shkak të plasticitetit të tij të mirë, rezistencës ndaj korrozionit dhe peshës së lehtë. Me zhvillimin e industrisë prodhuese të Kinës, kërkesa për hedhjen e aliazhit të aluminit dhe aliazhit të aluminit po rritet, e cila gjithashtu do të promovojë zhvillimin e industrisë së hedhjes së aliazhit të aluminit. Aktualisht, metodat e hedhjes së aliazhit të aluminit ndahen në dy lloje: hedhja e presionit dhe hedhja e gravitetit. MINGHE do të analizojë ndryshimet dhe karakteristikat e dy proceseve të hedhjes në detaje.

Proceset e hedhjes së aliazhit të aluminit ndahen përafërsisht në dy lloje: hedhja e gravitetit hedhja e presionit.

Hedhja e presionit të aliazhit të aluminit i referohet procesit të injektimit të metalit të shkrirë në myk nën veprimin e forcave të tjera të jashtme (duke përjashtuar gravitetin). Hedhja e presionit ndahet në hedhje me presion të lartë dhe hedhje me presion të ulët.

Hedhja me presion të lartë është ajo që ne zakonisht e quajmë hedh-hedhje. Alumini i shkrirë derdhet në dhomën e shtypit, dhe zgavra e mykut mbushet me shpejtësi të lartë nga presioni i saj, dhe alumini i shkrirë ngurtësohet nën presion për të formuar hedhje alumini.

Karakteristikat e hedhjeve të aliazhit të aluminit janë:

• Përfundimi sipërfaqësor i produktit është i mirë, duke arritur përgjithësisht Ra6.3 ose edhe Ra1.6.
• Nuk lejohet asnjë trajtim i nxehtësisë.
• Produkti ka ngushtësi të lartë të ajrit, forcë të lartë të hedhjes dhe fortësi të sipërfaqes, por zgjatje të ulët.
• Kostoja e mykut është e lartë dhe jeta e shërbimit është e shkurtër.
• Efikasitet i lartë i prodhimit.
• Pjesët me mure të holla mund të prodhohen me lejim të vogël përpunimi.

Hedhja e gravitetit të aliazhit të aluminit i referohet procesit të injektimit të aluminit të shkrirë në një myk nën veprimin e gravitetit të tokës. Hedhja e gravitetit ndahet në: hedhje rëre, hedhje metali (myk çeliku), hedhje e humbur e shkumës, etj.

Tani më i përdorur gjerësisht është hedhja e mykut metalik (myk çeliku). Forma është bërë prej çeliku aliazh rezistent ndaj nxehtësisë. Forca, madhësia dhe pamja e hedhjeve të aluminit të hedhura janë më të larta se ato të proceseve të tjera të hedhjes.

Alumini i shkrirë i hedhjes së gravitetit zakonisht derdhet në portë manualisht, dhe zgavra është e mbushur me peshën e metalit të shkrirë, ezauruar, ftohur dhe kallëpi hapet derisa të merret mostra. Rrjedha e procesit është përgjithësisht: shkrirja e aluminit të shkrirë, mbushja e hedhjes, rraskapitja, Ftohja, hapja e mykut, pastrimi, trajtimi i nxehtësisë, përpunimi.

Karakteristikat e hedhjes së gravitetit të aliazhit të aluminit janë:

• Përfundimi sipërfaqësor i produktit nuk është i lartë dhe është e lehtë të prodhohen gropa pas shpërthimit të shtënave.
• Ka pak pore brenda hedhjes së aluminit, të cilat mund të trajtohen me nxehtësi.
• Produkti ka kompaktësi të ulët dhe forcë më të dobët, por zgjatje të lartë.
• Kostoja e mykut është e ulët, dhe kallëpi ka një jetë të gjatë shërbimi.
• Efikasiteti i prodhimit është i ulët, gjë që rrit koston e prodhimit.
• Procesi është relativisht i thjeshtë dhe jo i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve me mure të hollë.

Kur zgjidhni cilin proces për të prodhuar produktin, zgjedhja bazohet kryesisht në trashësinë e murit të pjesës së punës. Kur trashësia e murit të produktit është më e madhe se 8 mm, hedhja e vdesit do të shkaktojë shumë pore në mur, kështu që produktet më të trasha mund të përfundojnë me hedhjen e gravitetit. .

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Diferenca midis hedhjes së aluminit dhe hedhjes së gravitetit 

Kompania Minghe Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe me performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh pjesë pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive