Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Shkaqet dhe kontrolli i shpërthimit të çarjeve në fletët e galvanizuara

Koha e publikimit: Autori: Redaktori i sitit Vizita: 10603

Procesi i prodhimit të linjës së galvanizimit është: spiralja e ftohur → degreasimi an pjekja e vazhdueshme → galvanizimi → zbutja straight ndreqja e vizatimit coating veshja e rulit heating ngrohja induktive cooling ftohja e ajrit inspection inspektimi i cilësisë vajosja, peshimi dhe paketimi. Defektet e vulosjes dhe plasaritjes janë të lehta për tu shfaqur në prodhimin e saj, gjë që ndikon në prodhimin e përdoruesve. Analiza e shkaqeve të saj janë:

Shkaqet dhe kontrolli i shpërthimit të çarjeve në fletët e galvanizuara

1. Temperatura e pjekjes

Temperatura e pjekjes është një parametër i rëndësishëm i procesit në procesin e galvanizimit, dhe temperatura e pjekjes ka një ndikim më të madh në forcën e rendimentit të produktit. Kur temperatura e pjekjes është e ulët, pjekja nuk është e mjaftueshme, kokrrat janë të mira, forca është e lartë dhe zgjatja është e ulët; nëse temperatura e pjekjes është shumë e lartë, kokrrat janë të lehta për tu anomalisht të trashë, dhe forca e rendimentit zvogëlohet ndërsa forca e tërheqjes zvogëlohet më rëndë. Easyshtë e lehtë të thyesh drejtpërdrejt gjatë procesit të vulosjes dhe shtrirjes.

2. Përpunimi i vajosjes

Vrazhdësia e sipërfaqes së materialit do të ndikojë në kapacitetin e ruajtjes së vajit në sipërfaqen e tij. Vrazhdësia e duhur sipërfaqësore e mbështjelljes së çelikut është gjithashtu shumë e rëndësishme për performancën e vulosjes së materialit. Në të njëjtën kohë, zgjedhja e sasisë së vajit është shumë e rëndësishme. Nëse sasia e vajit është shumë e vogël, materiali nuk do të lubrifikohet sa duhet gjatë procesit të vulosjes, gjë që do të shkaktojë plasaritje të materialit; nëse sasia e vajit është shumë, procesi i prerjes dhe formimit do të rrëshqasë lehtë, gjë që do të ndikojë në ritmin e prodhimit.

3. Trashësia e materialit përputhet me pastrimin e mykut

Gjatë procesit të vulosjes së materialit, përputhja midis hendekut të vdesit dhe trashësisë së materialit është gjithashtu një faktor i rëndësishëm që çon në plasaritje të materialit

4. Kontrolli i defekteve të tilla si përfshirjet

Defekte të tilla si përfshirjet dhe trupat e huaj janë shumë të pafavorshëm për formimin e vulosjes së produkteve të vulosjes. Për shkak të zgjatjes së pamjaftueshme lokale të përfshirjeve, stampimi dhe çarja e tërheqjes janë të lehta për tu ndodhur. Sipas analizës së mësipërme, mund të merren masat e mëposhtme për të shmangur vulosjen e çarjeve të fletës së galvanizuar:

  • Vendosni një temperaturë të arsyeshme të pjekjes për galvanizim, vlera e synuar kontrollohet në rreth 850 dhe duhet të sigurohet qëndrueshmëria e kontrollit të temperaturës;
  • Zgjidhni vajin e saktë vulosës anti-ndryshk dhe jepni një sasi të arsyeshme vaji;
  • Forca e rrotullimit të mullirit të përfundimit duhet të kontrollohet mbi 1200kN;
  • Procesi i prodhimit të çelikut duhet të kontrollojë përfshirjet për të siguruar pastërtinë e çelikut të shkrirë;
  • Kuptoni plotësisht kushtet e kallëpeve të përdorura për të siguruar përputhjen e boshllëqeve të mykut, aftësive të deformimit të materialit dhe trashësive të materialit.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Shkaqet dhe kontrolli i shpërthimit të çarjeve në fletët e galvanizuara


Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

ISO90012015 DHE ITAF 16949 KOMPANIA E KASTRIMIT DYQANI

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

KASTRIMI I VDESJES S P FUQISHME TUM Aluminit me ISO90012015

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

ZINC PERFEKTE VDES PJEST KASTRUESE N CH KINA

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i çertifikuar ISO 9001 2015 i prodhimit të magnezit dhe mykut të hedhur

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Shërbimi shtesë i hedhjes së hedhjes Minghe - hedh investim, etj

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Studimi i Rastit të Zbatimit të Pjesëve Kallëp

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 


Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

Pjesët që hedhin-Gjeni se çfarë kemi bërë.

T Këshilla të vlerësuara Rreth Shërbimet Die Kallëp


By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: , , , , , ,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive

Avantazhi MingHe Kallëp

  • Softueri gjithëpërfshirës i dizajnit të hedhjes dhe inxhinier i aftë mundëson që mostra të bëhet brenda 15-25 ditëve
  • Një seri e plotë e pajisjeve të inspektimit dhe kontrollit të cilësisë i bën produktet e shkëlqyera Cast Cast
  • Një proces i shkëlqyeshëm transporti dhe një garanci e mirë e furnizuesit ne gjithmonë mund të dorëzojmë produkte Die Casting në kohë
  • Nga prototipat te pjesët përfundimtare, ngarkoni skedarët tuaj CAD, kuotim të shpejtë dhe profesional në 1-24 orë
  • Aftësi me gamë të gjerë për modelimin e prototipave ose prodhimin përfundimtar të prodhimit përdorin pjesët Die Casting
  • Teknikat e përparuara të Kallëpit të Vdesit (Makina 180-3000T, Machining Cnc, CMM) përpunojnë një shumëllojshmëri të materialeve metalike dhe plastike

Artikuj NdihmëFul

Zbatimi i teknologjisë së shpejtë të prototipave në hedhjen e investimeve

Prototyping Rapid (RP) është një teknologji e lartë e zhvilluar në vitet 1990. Mund të kthejë shpejt konceptin e dizajnit

Masat konkrete për të zgjidhur defektet ngjitëse të mykut të hedhjes së vdesit

Rreziqet e ngjitjes së defekteve të mykut në aktrime janë: kur derdhjet ngjitëse janë ngjitur në myk, t

Si të llogarisni çmimin e pjesëve dhe mykëve të hedhjes së ngordhur

Ka shumë mënyra për të zgjidhur mykun, dhe ato nuk janë të njëjta. Por ata të gjithë kanë një gjë të përbashkët

Diferenca midis hedhjes së aluminit dhe hedhjes së gravitetit

Aliazh alumini përdoret gjerësisht në prodhimin e automobilave, hapësirës ajrore, ndërtimin e anijeve dhe fusha të tjera

Zbatimi i teknologjisë së përpunimit të aliazhit të magnezit CNC për lëvoren e kompjuterave fletore

Aktualisht, produktet 3C po zhvillohen me shpejtësi dhe konkurrenca është e ashpër. Grupet e konsumatorëve kanë një nivel

Zona e Zbatimit të Zbatimit të Kallëpit të Aliazhit të Aluminit

Që nga vitet 1990, industria e derdhjes së Kinës ka arritur zhvillim të mahnitshëm dhe është zhvilluar int

Aliazh alumini dhe menaxhimi i materialeve ndihmëse në prodhimin e hedhjes së ngordhur

Për shkak të përmbajtjes së gazit dhe kërkesave të forta të aliazhit të aluminit, plani i prodhimit të shufrave të aluminit

Analiza e dështimit të mykut të hedhjes së çelikut H13

Përdorimi i mikroskopit optik, mikroskopit elektronik skanues, kontrollorit të fortësisë, makinës për testimin e ndikimit, etj

Teknologji Automatike Deburring Për Pjesët Die Casting

Procesi i heqjes së grilave të llaçit në derdhjet e pllakave është i madh, kostot e punës janë të larta dhe puna

Çfarë është gjykimi i mykut për hedhjen e ngordhur

Prova e mykut të derdhur është një proces verifikimi i prodhimit aktual dhe modelimit të mykut, dhe është gjithashtu

Procesimi i përpunimit të veglave dhe çështjet që kërkojnë vëmendje

Përpunimi i ashpër i profilit 2D, 3D, përpunimi i aeroplanëve jo-instalues ​​jo-instalues ​​(përfshirë pllakën e sigurisë

Kërkime mbi sistemin e mbylljes së mykut me hedhje të ngordhur

Derdhja e pllakave është një nga mjetet e rëndësishme për formimin e metaleve me ngjyra. Gjatë procesit të derdhjes

Si të gjesh pozicionin më të mirë të valvulës së vakumit në veglat Die Cast?

Krahasuar me derdhjen e rërës dhe derdhjen e gravitetit, mikrostruktura e derdhjeve tradicionale të ngjyrave është nr

Detaji i Dizajnit të Prodhimit të Derdhjes së Shellit të Aliazhit të Aluminit

Ky artikull së pari analizon strukturën dhe procesin e derdhjes së guaskës së aliazhit të aluminit, dhe u

Kontrolli i cilësisë së pjesëve të aliazhit të aluminit që hedh hedh

Ky artikull diskuton kryesisht kontrollin e cilësisë së lëndëve të para për aliazh alumini të derdhur në vdesin pa

Optimizimi i procesit të hedhjes për rrota me aliazh alumini që hedh presion të ulët

Jeta e njerëzve ka nxitur zhvillimin e industrisë së automobilave dhe industrive të ngjashme. Një makinë

Pikat kryesore të projektimit të hedhjes së aliazhit të aluminit

Një projektues i shkëlqyer i derdhjes së pllakave duhet të jetë i njohur me procesin e derdhjes dhe prodhimit

Diagnostifikimi dhe Kontrolli Gjithëpërfshirës i Cilësisë së Derdhjeve të Aluminit në Automjet

Me zhvillimin e vazhdueshëm të sportit dhe shkencës dhe teknologjisë, standardet e jetesës së njerëzve vazhdojnë

Analiza e teknologjisë kryesore të hedhjes së aliazhit të aluminit

Me zhvillimin e shpejtë të industrisë moderne të automobilave, aplikimi i materialeve të lehta metalike,