Çfarë është gjykimi i mykut për hedhjen e ngordhur

Prova e mykut për hedhje të ngordhur është një proces verifikimi i prodhimit aktual dhe modelit të mykut, dhe është gjithashtu një proces i rëndësishëm i mykut të hedhjes së vdesit, pajisjeve, optimizimit të procesit dhe rregullimit të prodhimit në masë. Ky artikull kryesisht prezanton procesin e dizajnit të mykut për të verifikuar provën e mykut dhe optimizimin dhe rregullimin pasues.

Në fazën e zhvillimit të produktit të ri dhe provës së re të mykut, do të ketë pak a shumë probleme që çojnë në dështim të provës. Dhe ka shumë faktorë që ndikojnë në dështimin e testit të modelit. Cilët janë faktorët përkatës?

Para së gjithash, rishikimi dhe analiza e strukturës së hedhjes dhe dizajnit të sistemit të mbulesave të mykut në fazën e zhvillimit. Së dyti, parametrat e procesit të prodhimit të hedhjes së ngordhur të tilla si temperatura e metaleve të shkrirë, presioni i hedhjes së vdesit, shpejtësia dhe pika e kalimit të shpejtë janë të arsyeshme. Dhe kështu me radhë, disa faktorë janë çelësi për të ndikuar drejtpërdrejt në cilësinë e brendshme dhe të jashtme të hedhjeve të vdesit.

Por në shumicën e rasteve, dizajni dhe prodhimi i mykut janë të lidhur ngushtë. Faktorët që ndikojnë në kallëp, përfshirë numrin e zgavrave, modelin e sistemit të portës, llojin e portës (pozicioni, zona, drejtimi), etj., Për hedhjet me ndryshime të mëdha në trashësinë e murit, ftohja lokale e presionit të lartë dhe bërthama përdoren gjithashtu ftohje. Për të arritur qëllimin e balancimit të temperaturës së mykut. Vetëm me një dizajn të mirë të mykut mund të merret një gamë më e gjerë e parametrave të procesit, e cila është më e favorshme për cilësinë e brendshme dhe të jashtme të hedhjes. Për rishikim dhe analizë specifike, ne duhet të përdorim disa softuerë ndihmës. Për shembull: softueri i analizës së rrjedhës së mykut, softueri i analizës së parametrave të procesit diagrami PQ 2 dhe kështu me radhë.

Analiza teorike e të dhënave

1) Analizoni modelin fillestar të vendndodhjes, zonës dhe drejtimit të portës, vendndodhjen e shkarkimit të qeses së shllakut, etj. Përmes softuerit të rrjedhës së mykut. Kuptoni zorrën, shpërndarjen e temperaturës, rrugën e rrjedhjes dhe shpejtësinë e metalit të shkrirë që rrjedh në zgavër, si dhe mbledhjen e shllakut dhe shkarkimin e qeskës së shllakut, dhe zbuloni problemet për të siguruar një bazë për rishikimin dhe modifikimin tjetër, kështu që sa për të marrë një sistem më të mirë të portave.

2) Duke përdorur diagramin PQ 2 për të futur analizën e kallëpit, pajisjeve dhe parametrave të tjerë, ne mund të vendosim fillimisht parametrat e procesit dhe racionalitetin e zgjedhjes së tonazhit të shtypit, të zbulojmë problemet në cilësimet e parametrave të procesit dhe t'i korrigjojmë ato në kohë; dhe ne gjithashtu mund të marrim teorinë Parametrat e mësipërm të procesit kanë rëndësi udhëzuese për rregullimin e parametrave të procesit të makinës së hedhjes së vdesit.

Gjyqi i mykut për hedhjen dhe optimizimi i parametrave të procesit

Qëllimi kryesor i provës së mykut është të zbulojë parametrat e procesit të optimizuar dhe planin e modifikimit të mykut. Kërkohet që edhe nëse materialet, cilësimet e makinës ose faktorët mjedisorë kanë ndryshuar, ai përsëri mund të sigurojë që kallëpi të prodhojë në mënyrë të qëndrueshme dhe pa ndërprerje produkte të kualifikuar në tufa. Përmirësoni "përshtatshmërinë" e mykut në kufi, jo vetëm për të marrë disa mostra të mira të mykut provë.

Punë përgatitore para provës së mykut. Sipas vizatimeve të dizajnit të mykut, kryeni një inspektim të hollësishëm të dimensioneve përkatëse (veçanërisht madhësinë e ndërfaqes së tubit të tubit); kuptoj sekuencën e veprimit të secilës pjesë të lëvizshme të mykut (tërheqja e bërthamës dhe rrëshqitësi); konfirmoni atë që do të miratohet Modeli i makinës për hedhjen e vdesit, pozicioni i injektimit, ndërfaqja e tubit, diametri i dhomës së presionit dhe madhësia e ndërfaqes janë në përputhje me kërkesat aktuale të mykut. Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet makinës për hedhjen e vdesit që përdoret në kallëpin provë duhet të përputhet me modelin e makinës për hedhjen e vdesit të përdorur në prodhimin në masë të kallëpit, përndryshe kallëpi mund të jetë i papërdorshëm.

Sipas parametrave të procesit teorik të marrë nga grafiku PQ2, prodhimi provues kryhet për të gjetur ndryshimin midis parametrave aktualë dhe teorikë. Dhe vazhdoni të rregulloni dhe modifikoni, derisa të merret një hedhje e formuar mirë dhe me cilësi të mirë të brendshme. Midis tyre, performanca e shtypit mund të jetë e paqëndrueshme, gjë që na e bën të vështirë për të gjykuar problemin. Në këtë kohë, "monitori i injeksionit" mund të përdoret për të monitoruar shpejtësinë, presionin, zhvendosjen dhe parametrat e tjerë në procesin e injektimit, dhe të gjykojë nga luhatja e kurbës. Na ndihmoni të gjejmë me saktësi problemin, të drejtojmë në mënyrë efektive korrigjimin e parametrave të procesit dhe të kuptojmë performancën e pajisjeve. Në fund, do të merret një sërë parametrash optimale të procesit të përshtatshëm për këtë pajisje.

Moulds prodhuar nga fabrika e myk janë shpesh për shkak të konsideratave të dobët të projektimit ose të përpunimit të pahijshëm në procesin e prodhimit. Shpesh ka disa probleme, të tilla si toleranca e tepërt, kalimet jo të qetë lokale, struktura e papërshtatshme dhe paraqitja e paarsyeshme e ujit ftohës. Diferencë e madhe e temperaturës, etj., Duke rezultuar në hedhje të pakualifikuar ose dështim të prodhimit të provës së mykut. Për shkak të ndryshimit midis rezultateve aktuale dhe teorisë, prova e mykut është mënyra më e thjeshtë, e drejtpërdrejtë dhe efektive për të gjetur problemet e mykut. Ju gjithashtu mund të dini shpërndarjen e temperaturës së kallëpit dhe nëse vendndodhja e ujit të ftohjes është e arsyeshme përmes diagramit të imazhit termik, i cili është shumë i dobishëm për të zgjatur jetën e kallëpit. Ajo gjithashtu ka rëndësi udhëzuese për rregullimin e llakut.

Në procesin e kallëpit provë, pjesët e kallëpit të provës të prodhuara pasi parametrat e procesit janë stabilizuar kërkojnë rishikim në vend nga inxhinierët e produkteve, teknikët e procesit dhe inxhinierët e cilësisë në përputhje me kërkesat e klientit. Përmbajtjet kryesore të rishikimit janë:

• Matja e dimensioneve kryesore dhe matja e margjinës së sipërfaqes së përpunimit;
• Nëse formimi i konturit të paraqitjes së hedhjes është i paprekur, nëse vija e ndarjes është e gabuar, nëse ka tendosje, lot, tkurrje, etj .;
• Anatomia dhe inspektimi me rreze X për të kontrolluar porozitetin dhe tkurrjen brenda hedhjes. Kuptoni statusin e cilësisë së hedhjeve dhe problemet e mykut përmes shqyrtimit paraprak, dhe siguroni bazën dhe udhëzimet për korrigjimin e mëvonshëm.

Prova e mykut për hedhjen e vdesit nuk është vetëm një proces i nxjerrjes dhe verifikimit teorik dhe praktik, por edhe një proces i korrigjimit dhe përmirësimit të vazhdueshëm të gabimit. Për më tepër, hedhja bashkëkohore bashkëkohore ka më shumë softuer dhe pajisje ndihmëse të teknologjisë së lartë për të na ndihmuar të testojmë formën më shkencërisht. Bëni një analizë sistematike të strukturës së hedhjes, strukturës së mykut, procesit të hedhjes së vdesit dhe performancës së pajisjeve të hedhjes së vdesit për të gjetur ndryshimet dhe problemet. Pas zgjidhjes së problemit, struktura e mykut dhe parametrat e procesit optimizohen. Bëni format tona më të përshtatshme për prodhim të qëndrueshëm dhe mirëmbajtje të cilësisë. Kjo mishëron plotësisht domethënien e provës së mykut që hedh vdesin.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Çfarë është gjykimi i mykut për hedhjen e ngordhur 

Kompania Minghe Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe me performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh pjesë pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive