Kërkesat për Cilësinë dhe Përzgjedhja e Pllakave të Hollë Çeliku për Automjetet

Për pjesët që mbulojnë sipërfaqen e trupit të automobilave, cilësia e sipërfaqes së pllakës së çelikut do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e bojës dhe gjallërinë e trupit. Aktualisht, sipërfaqja e pllakave të hollë çeliku shtëpiake vuan kryesisht nga gërvishtjet, ndryshku, gropat dhe pastërtia e dobët, dhe disa materiale të veshura me vaj anti-ndryshk janë të vështira për t'u pastruar. Përveç kësaj, për shkak të rrafshimit të pamjaftueshëm të pllakës së çelikut, linjat e rrëshqitjes shfaqen pasi disa materiale janë stampuar në pjesë brenda afatit të caktuar kohor, gjë që përkeqëson cilësinë e pamjes së pjesëve.

Efekti i pikturimit është më i mirë kur vrazhdësia sipërfaqësore e trupit të bardhë të kamionit është Ra≤1.31, tm. Në prodhimin aktual, vlera e matur e vrazhdësisë së sipërfaqes së disa pjesëve të bardha të kamionit "Dongfeng" (materiali është 08AL / St14), mund të shihet se ekziston ende një hendek midis vlerës së matur dhe kërkesave.

Në vitet e fundit, me rritjen e pajisjeve të prodhimit të pllakave të hollë të çelikut të importuar nga fabrikat e çelikut të brendshëm, niveli i rrokullisjes së pllakave të hollë të brendshme çeliku është përmirësuar gjithashtu. Forma e pllakës dhe tolerancat dimensionale të pllakës së çelikut kontrollohen mirë brenda intervalit standard. Në thelb është e njëjtë me pllakën e çelikut të importuar, por e njëjta ndryshim në pllakë është më e madhe se ajo e materialit të importuar. Problemi kryesor që ekziston aktualisht është se paneli i gjerë nuk mund të prodhohet normalisht në Kinë. Prandaj, kjo pjesë e pllakës së hollë të çelikut varet e gjitha nga importet. Pllakat e çelikut me sipërfaqe të gjerë eksploruese të mbështjellë me ftohtë përdoren kryesisht për prodhimin e mbulesave të çatisë dhe paneleve të dyshemesë së makinave dhe furgonëve. Gjerësia maksimale aktuale është 1950 mm. Gjerësia e pllakave të çelikut me sipërfaqe të gjerë të tërhequr thellë për t'u importuar varion nga 1750mm deri në 1950mm.

Ndërsa fabrikat e brendshme të çelikut kanë azhurnuar ose futur pajisjet e prodhimit dhe rafinimit të çelikut. Përdorimi i desulfurizimit, avancimit të gazit, rafinimit jashtë furrës, trajtimi me vakum dhe teknologjive të tjera të procesit. Në vitet e fundit, qëndrueshmëria e përbërjes kimike të pllakave të hollë çeliku është përmirësuar dhe efektet e dëmshme në çelik Përmbajtja e elementit zvogëlohet ndjeshëm, gjë që luan një rol të madh në përmirësimin e formueshmërisë së fletës së hollë çeliku.

Sipas nivelit të vulosjes, pllakat e hollë çeliku mund të ndahen në nivelin e zakonshëm (EDDQ) dhe nivelin e vizatimit super të thellë (S-EDDQ). Aktualisht, fletët e çelikut strukturor të kabllit të karbonit të shkallës së zakonshme të prodhuara në Kinë, të tilla si Q195 Q235, etj. Dhe shkalla e vulosjes 08Al (të gjitha shkallët GB13237 dhe GB5213Z, varietetet e klasës HF), janë të krahasueshme me materialet e importuara të huaja për sa i përket vetive mekanike dhe vetitë e procesit. Teknikisht, këto materiale nuk kanë nevojë të importohen fare. Por për pllakat e çelikut të shkallës speciale të vizatimit të thellë 08AI (varieteteve të klasës G135213ZF dhe Stl4, St15, etj.) Dhe klasës së vizatimit ultra të thellë (IF çelik). Ka akoma dallime në vetitë mekanike dhe performancën e procesit midis materialeve shtëpiake dhe materialeve të importuara. Problemi kryesor i pllakave të çelikut është se pjesa e brendshme e hollë është se raporti i luhatjes së performancës (CQ), niveli i vulosjes (DQ), niveli i vizatimit të thellë (DDQ) dhe niveli ekstra i thellë i vizatimit janë të mëdha.

Kërkesat e zhvillimit të industrisë së automobilave për pllaka të holla çeliku

Ulni peshën e makinës dhe zvogëloni konsumin e çelikut. Përmirësimi i rezistencës ndaj korrozionit dhe zgjatja e jetës së shërbimit të makinës është trendi i zhvillimit të materialeve automobilistike. Prandaj, prodhimi i pllakave të hollë çeliku duhet të funksionojë në këtë zonë duke përmirësuar cilësinë. Kërkesat e cilësisë për pllakat e hollë çeliku në prodhimin e automobilave:

• DefDefektet sipërfaqësore nuk lejohen;
• ②Duhet të ketë performancë të mirë të procesit, performancë vulosjeje dhe performancë formuese. Performanca e saldimit, performanca e bojës, hija e freskët e sipërfaqes së bojës;
• Ouldduhet të ketë rezistencë të mirë ndaj korrozionit. Rezistenca ndaj korrozionit sipërfaqësor, rezistenca ndaj korrozionit në vrimë;
• @ duhet të ketë rezistencë të mirë të dhëmbëve.

Përfundim

• Cilësia fizike e pllakave të çelikut të hollë shtëpiak, duke filluar nga nivelet e zakonshme në vizatime të thella, ka arritur ose tejkaluar nivelin e cilësisë fizike të materialeve të ngjashme të importuar, dhe cilësia fizike e vizatimeve ultra të thella dhe pllakave të hollë super-hetuese duhet të përmirësohet më tej.
• Performanca e zbulimit, trashësia e veshjes, gjendja e veshjes sipërfaqësore, forca dhe gjerësia e fletës së çelikut të galvanizuar duhet të përmirësohen ose zgjerohen më tej. Prodhuesit e pllakave të aluminizuara ende nuk janë implementuar më tej, dhe cilësia fizike duhet të përmirësohet shumë.
• Prodhuesit vendas të pllakave të hollë të çelikut duhet të krijojnë një sistem të menaxhimit të skedarit të përdoruesit, dhe gradualisht të rregullojnë përbërjen kimike dhe vetitë mekanike të së njëjtës klasë çeliku në përputhje me përdorimin e pjesës dhe kompleksitetin e formës për të siguruar shkallën e kalimit të pjesës që formon .
• Prodhimi i brendshëm i provave të pllakave të hollë çeliku të tilla si pllaka të veshura me vaj të turshit të mbështjellë me nxehtësi, pllaka çeliku IF me forcë të lartë dhe pllaka çeliku të ngurtësuara në pjekje duhet të përshpejtohet për të siguruar materiale më shumë dhe më të mira për industrinë e automobilave.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Kërkesat e cilësisë dhe zgjedhja e pllakave të hollë çeliku për automobila

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive