Efekti i trajtimit të tretësirës në çelikun me temperaturë të lartë G80T

Çeliku G80T është një lloj i veçantë i çelikut M50 i shkrirë nga ngurtësimi i drejtuar elektroslag, i cili i përket çelikut mbajtës të gjeneratës së dytë me rezistencë të temperaturës mesatare deri në 350. Duke gjykuar nga raportet aktuale vendore dhe të huaja, çeliku M50 është ende materiali kryesor për prodhimin e kushinetave kryesore të boshtit motorik aero, me një temperaturë maksimale funksionimi prej 315 ° C. Vlera gjithnjë në rritje e DN (produkti i diametrit të kushinetës dhe shpejtësisë së kushinetës) kërkon që kushineta kryesore e motorit të ketë rezistencë më të lartë të përkuljes dhe rrotullimit, gjë që vendos kërkesa më të larta për rezistencën e materialit mbajtës. Rezultatet ekzistuese të hulumtimit tregojnë se materiali origjinal i çelikut G80T mund të rafinohet përmes rikristalizimit dinamik, duke arritur kështu qëllimin e përmirësimit të rezistencës së materialit mbajtës dhe rritjes së rezistencës së materialit. Në mënyrë që të sigurohet që kokrrat e çelikut të nxehtë-deformuar G80T të kenë kokrra të imta dhe fortësi të lartë pas trajtimit të tretësirës, ​​studiuesit zgjodhën çelikun G80T me kokrra me strukturë të imët pas rikristalizimit dinamik si lëndë të parë dhe studiuan temperaturën e austenitizimit të austenitizimit të kohës mbi vetitë strukturore.

Materiali i provës është një shkrirje e shkrirjes elektroslage të drejtuar, një shufër çeliku G80T çeliku me temperaturë të lartë të hedhur me një diametër Φ150cm, dhe përbërja e tij (fraksioni i masës,%) është C0.82, Cr4.11, Mo4.19, V0.97 , dhe ekuilibrin Fe.

Pasi shufra t’i nënshtrohet pjekjes me difuzion në temperaturë të lartë për 5 orë, ajo merret mostër dhe përpunohet në një kampion cilindrik prej Φ8mm × 15mm. Në mënyrë që të përsosin madhësinë e kokrrës përmes rikristalizimit dinamik, testuesi i simulimit termik Gleeble-3800 u mbajt në 1200 ° C për 2 minuta, pastaj u ftoh në 1050 ° C në 5 ° C / min, dhe 60% compression u krye në një deformim shkalla e 10s-1. Deformohet, pastaj ftohet në 600 ° C në 5 ° C / min dhe pastaj ftohet në temperaturë dhome për të përftuar një mostër të deformuar.

Mostra e kompresuar me nxehtësi është tretësirë ​​solide e trajtuar në një furrë rezistence të tipit kuti në një temperaturë prej 950, 1000, 1050, 1100, 1150, 1200, në furrën e karikimit të ngrohtë, koha e mbajtjes është 5, 10, 30, 60 min, Shuarje e shpejtë e vajit pasi keni dalë nga furra. Mostra u çua në mënyrë uniforme në dy gjysma përgjatë drejtimit të ngarkimit të presionit gjatë kompresimit termik, dhe struktura dhe fortësia e pjesës qendrore të seksionit gjatësor u vunë re.

Rezultatet tregojnë se me rritjen e temperaturës së tretësirës, ​​madhësia e kokrrës austenite ngadalë rritet në rreth 7-8μm para 1050, dhe më pas rritet jonormalisht me rritjen e mëtejshme të temperaturës së tretësirës. Mikrofortësia e çelikut provë fillimisht rritet dhe pastaj zvogëlohet me temperaturën e tretësirës së ngurtë. Mikrofortësia arrin 921HV0.2 në 1050, e cila është shkaktuar nga efekti i kombinuar i forcimit të kokrrave të imta dhe forcimit të reshjeve të karabit. Rezultatet e llogaritjes termodinamike tregojnë se sjellja e rritjes së grurit të çelikut G60T të kompresuar me nxehtësi 80% gjatë procesit të ri-austenitizimit kontrollohet nga difuzioni i elementeve aliazh, dhe energjia e aktivizimit të difuzionit të saj është 333kJ / mol.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Efekti i trajtimit të tretësirës në çelikun me temperaturë të lartë G80T

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive