Metoda e trajtimit të nxehtësisë me ngrohje me induksion me frekuencë të mesme për tub çeliku, tub pusi vaji naftë dhe tub shpimi

Shpikja aktuale është një metodë e trajtimit të nxehtësisë me ngrohje me induksion të ndërmjetëm për tuba çeliku, tuba pusi vaji dhe tuba shpimi. Metoda ndahet në: pjesa e punës vendoset në platformën e magazinimit; pjesa e punës rreshtohet dhe pozicionohet automatikisht: pjesa e punës hyn në tryezën e rulit të ngrohjes: ngrohja induktive e shuarjes: sistemi i kontrollit të temperaturës së lakut të mbyllur: i vazhdueshëm me vijë Spërkatja bën që copa e punës të shuhet shpejt dhe në mënyrë uniforme dhe plotësisht: uji i mbetur në copë pune del jashtë tubi në tryezën e kullimit: ngrohja induktive e zbutjes: sistemi i kontrollit të lakut të mbyllur matja e temperaturës infra të kuqe: heq shkallën e oksidit në sipërfaqen e copës së punës; shtrati ftohës: avantazhet: ngrohja me induksion me frekuencë të mesme Si burim nxehtësie për trajtimin e nxehtësisë, nuk ka ndotje të mjedisit, është i sigurt, ka më pak shkallë dhe është me kosto të ulët. Tabela e rulit të ngrohjes siguron që pjesa e punës të nxehet në mënyrë të barabartë gjatë procesit të ngrohjes.

Pasi pjesa e punës të kalojë nëpër tryezën e rulit, nuk ka nevojë për një makinë drejtuese për ta drejtuar atë, duke ulur koston. Pajisja e shuarjes së llakut e bën copën e punës të shuhet shpejt dhe në mënyrë uniforme dhe plotësisht në spërkatjen e vazhdueshme në vijë, dhe pajisja e shkrirjes bën që sipërfaqja e copës së përfunduar të punimit të jetë e ndritshme në ngjyrën e saj të vërtetë. Tabela e kullimit bën që uji dhe avulli të mos kaliten brenda spirales së ngrohjes me induksion, dhe spiralja e ngrohjes me induksion ka një jetë të gjatë shërbimi. 

Metoda e trajtimit të nxehtësisë me ngrohje me induksion me frekuencë të mesme për tubat e çelikut, tubat e pusit të naftës dhe tubat e shpimit karakterizohet në atë që hapat e procesit të metodës ndahen në:

• Platforma e magazinimit në copën e punës: tubat prej çeliku të copës së punës ose tubat e pusit të naftës ose tubat e shpimit janë rregulluar mjeshtërisht në platformën e magazinimit; platforma e magazinimit është e prirur 2-5 gradë dhe pjesa e punës ngrihet në platformën e magazinimit nga vinçi, automatikisht në mënyrë të rregulluar rregullisht: Platforma e magazinimit të materialit ka një strukturë të rrotave të çuditshme. Rregulloni rrotën e çuditshme në kënde të ndryshme për φ60 φ139.7, në mënyrë që pajisja kthyese të kthejë vetëm një material në të njëjtën kohë; 　　　　
• Pjesa e punës rreshtohet dhe pozicionohet automatikisht: tubi i çelikut të tubit të punës ose tubi i pusit të naftës ose tubi i stërvitjes dërgohet nga platforma e magazinimit në stacionin e parë - tabela e rulit të shtrirjes dhe pozicionimit, e cila përbëhet nga katër rrotulla dhe është e pajisur me një çelës marrës materiali , Në të cilën rrotullat në të dy skajet drejtohen nga motori për të drejtuar zvogëluesin për të rreshtuar copën e punës; 　　　　
• Pjesa e punës hyn në tryezën e rulit të ngrohjes: tubi i çelikut të tubit të punës ose tubi i pusit të vajit të naftës ose tubi i shpimit hyn në tryezën e rulit të ngrohjes për ngrohje uniforme. Rrotullat në formë V, motorët e kontrollit të shpejtësisë së ndryshueshme, zvogëluesit dhe rrotullat në formë V janë instaluar në mënyrë të pjerrët në tryezën e rulit të ngrohjes. Shpejtësia e rrotullimit rregullohet nga konvertimi i frekuencës. Ushqyesi me hapa operohet nga sensori për të ngritur pa probleme copën e punës në kornizën e shtrirjes dhe për ta mbështjellë atë në furnizuesin e konvertimit të frekuencës të instaluar në një pjerrësi prej 8-20 °. Ushqyesi i shndërrimit të frekuencës rrotullohet me shpejtësinë e caktuar. Ushqimi përpara, ushqyesi me frekuencë të ndryshueshme është një makinë me një rul, me shpejtësi dhe lartësi të rregullueshme. Tubi i çelikut të tubit të punës ose tubi i pusit të vajit ose tubi i shpimit vendoset në rulin në formë V dhe rrotullohet në spiralën e ngrohjes induktive. Isshtë i përshtatshëm për tubin prej çeliku të copës së punës ose tubin e pusit të naftës ose tubin e shpimit. Nxehtësia në mënyrë të barabartë; 　　　　　
• Ngrohja e induksionit të shuarjes: tubi çeliku i copës së punës ose tubi i pusit të naftës ose tubi i shpimit hyn në zonën e ngrohjes me induksion të frekuencës së ndërmjetme të shuarjes përmes tryezës së rulit të ngrohjes. Kjo zonë ngrohëse është e përbërë nga dy grupe të furnizimit me energji me frekuencë të ndërmjetme me fuqi të ndryshme dhe grupe të shumta të mbështjellësve të induksionit të ngrohjes për të formuar një zonë të ngrohjes me induksion shuarjeje. Temperatura e ngrohjes është 850 -1000 për të siguruar temperaturën uniforme të pjesës së punës; 　　　　
• Kontrolli i temperaturës me lak të mbyllur: Instaloni një termometër infra të kuq me dy ngjyra në dalje të spirales së ngrohjes induktive për të monitoruar temperaturën e pjesës së punës dhe ktheni sinjalin tek furnizimi me energji me frekuencë të ndërmjetme për të rregulluar automatikisht fuqinë e daljes së fuqisë së frekuencës së ndërmjetme furnizimi për të formuar një sistem kontrolli me lak të mbyllur për të kontrolluar temperaturën e procesit të produktit Brenda intervalit të lejuar të gabimit; 　　　　
• Spërkatja e vazhdueshme përgjatë vijës e bën copën e punës të shuhet shpejt dhe në mënyrë uniforme dhe plotësisht: tubi i çelikut i tubit të nxehtë ose tubi i pusit të vajit ose tubi i shpimit hyn në zonën e shuarjes së llakut dhe pajisja e shuarjes së llakut përdoret për të spërkatur vazhdimisht ujin në sipërfaqen e nxehtë tub çeliku. Muri i tubit shuhet, dhe efekti i shpërndarjes së shpejtë dhe uniforme të nxehtësisë. Llak i fortë për 5-30 sekonda. Zgjedhen dy grupe pompash uji me rrjedhje të lartë dhe presion të lartë. Presioni është 125 metra. Shkalla e qarkullimit të ujit është 1,000 m ↑ [3] / orë. Fuqia totale është mbi 500 kW. , Për të siguruar që filmi i avullit të gjeneruar në sipërfaqen e copës së punës të shkatërrohet; 　　　　
• Tavolina e kullimit në copën e punës: hiqni ujin e mbetur në tub pasi të keni shuar tubin prej çeliku të copës së punës ose tubin e pusit të vajit ose tubin e shpimit dhe futeni atë në spiralin e kalitjes. Përdorni tryezën e kullimit për të anuar në dy drejtime për të arritur qëllimin e heqjes së ujit. Tubi i çelikut të copës së punës ose tubi i pusit ose tubi i stërvitjes zhvendoset automatikisht, dhe drejtimi tjetër është i prirur nga 2-5 ° në drejtimin aksial të tubit të çelikut të copës së punës ose tubit të pusit të naftës ose tubit të shpimit, në mënyrë që copa e çelikut tubi ose tubi i stërvitjes së tubit ose naftës lëviz automatikisht në tryezën e kullimit. Kur të jeni në pozicion, bëjeni që uji në tubin e çelikut të pjesës së punës ose tubin e pusit të vajit ose tubin e shpimit të mbarojë, dhe pas disa minutash, ai do të ngrihet nga furnizuesi pneumatik në tryezën e rulit të vijës së kalitjes;

Furra e trajtimit të ngrohjes me tub çeliku të naftës

Me vështirësinë në rritje të nxjerrjes së vajit dhe thellimin e thellësive të puseve, kërkesat për shkallën e rezistencës së tubave të puseve të naftës po bëhen gjithnjë e më të larta. Tubacioni dhe zorra e klasës së çelikut J55 gradualisht nuk ka qenë në gjendje të përmbushë kërkesat e përdorimit, dhe shkalla e çelikut N80 është bërë një shkallë çeliku konvencionale. Q125 dhe klasat e tjera të çelikut përdoren gjithnjë e më gjerësisht, dhe tregu i tubave kryesisht siguron tuba çeliku të klasës së çelikut J55, dhe është shumë e vështirë për të blerë tuba çeliku të klasës N80, P110 dhe Q125. Kjo ka sjellë vështirësi të mëdha për prodhuesit e tubave të çelikut të naftës për të prodhuar tuba dhe zorrë me shkallë të lartë. Ndërtimi i një linje prodhimi të trajtimit të nxehtësisë së tubit të çelikut të naftës mund të rrisë tubat e gradës së ulët J55 të lehtë për tu blerë në klasat e çelikut N80, P110 dhe Q125 përmes trajtimit të nxehtësisë, i cili zgjidh vështirësinë e blerjes së tubave me çelik të lartë dhe plotëson kërkesat e prodhuesve të vajit të tubave të çelikut të naftës për të prodhuar çelik të gradës së lartë. Kërkesa për tuba dhe shtresë të jashtme plotëson vështirësinë gjithnjë në rritje të kërkimit të naftës.

Tubat prej çeliku janë të varur dhe rregulluar në platformën e pjerrët të ngarkimit në sipërfaqen e sipërme të furrës shuarëse. Tabela e rulit të ushqimit jashtë furrës është e pajisur me një tapë dhe një pajisje tërheqëse të materialit. Pajisja tërheqëse e materialit tërheq një tub çeliku nga platforma e ngarkimit në Në tryezën e rulit të furnizimit jashtë furrës së shuarjes. Në kohën e ciklit të ushqimit, hapet dera e furrës ushqyese të furrës shuarëse, dhe tabela e rulit të ushqimit jashtë furrës së shuarjes dhe tavolina e rulit të kondensatorit brenda furrës rrotullohen shpejt në të njëjtën kohë për të dërguar tubin e çelikut në shuarje furre. Pozicionimi i tubit të çelikut në furrën e shuarjes kontrollohet nga pajisja e pozicionimit të tubit të çelikut dhe PLC. Pajisja e pozicionimit të tubit të çelikut zakonisht përbëhet nga dy çelësa fotoelektrik, të cilët dhe PLC përfundojnë matjen e gjatësisë dhe matjen e shpejtësisë së tubit të çelikut dhe pozicionimin në furre.

Tubi i çelikut hyn në furre në vend, dhe tabela e rulit të ushqimit brenda dhe jashtë furrës ndalet së rrotulluari. Në këtë kohë, rrezja e lëvizshme e mekanizmit të ecjes ngrihet, duke ngritur tubin e çelikut në tryezën e rrotullës së konservës në furre me 180 mm, dhe rrezja e lëvizshme lëviz 140 mm përpara horizontale, dhe pastaj zbret me 180 mm, Vendosni tubin e çelikut në sipërfaqen e pjerrët të prizës së dhëmbit me rreze fikse në furre dhe rrotullojeni një kënd të caktuar për të rënë në folenë e dhëmbit. Rrezja e luajtshme kthehet më pas në pozicionin origjinal me 140 mm horizontalisht për të përfunduar një veprim përpara. Në këtë mënyrë, çdo rrahje tjetër e të ushqyerit, rrezja e ecjes përfundon një lëvizje përpara. Tubi i çelikut lëviz përpara në traun fiks nga një hap prej 180 mm dhe kthehet mbi një kënd të caktuar. Tubi i çelikut nxehet dhe mbahet në furrën e shuarjes sipas kërkesës për temperaturën e shuarjes së procesit. Rreze ecëse mbështet tubin e çelikut në tryezën e rulit në dalje në furrën e shuarjes, hapet dera e furrës së shkarkimit dhe ruli i daljes së konservës në furrën e shuarjes dhe tryezën e rulit dalës jashtë furrës së shuarjes rrotullohen me shpejtësi në të njëjtën kohë ( rregullimi i shpejtësisë së konvertimit të frekuencës maksimumi 2m / S). Tubi i çelikut përcillet në tryezën e rulit jashtë furrës, dhe më pas në makinën e shuarjes që merr tryezën e rulit përmes pajisjes së shkrirjes së ujit me presion të lartë. Tabela e rulit që merr makinën e shuarjes është e pajisur me dy çelësa fotoelektrik. Koka e tubit të çelikut bllokon çelësin e parë fotoelektrik, dhe tabela e rrotullës ngadalësohet. Bllokoni tryezën e dytë të rrotullës me çelës fotoelektrik për të ndaluar, dhe tubi i çelikut mbështetet lehtë në zhurmën fikse. Në këtë kohë, mekanizmi i ngarkimit të furrës së shuarjes (një grup levash Sweeten) vendos mbështetjen e tubit të çelikut në një grup rrotash mbështetëse rrotulluese të shuarjes. Korresponduese me një grup rrotash shtypëse drejtohen nga cilindra hidraulikë për të shtypur tubat e çelikut. Tubi i çelikut drejtohet nga rrota mbështetëse rrotulluese që të rrotullohet me një shpejtësi më të lartë. Në këtë kohë, zhurma e jashtme e ujit të llakut hiqet nga cilindri i vajit, uji i jashtëm i llakut derdhet poshtë, valvula e brendshme me tre kahje është e përmbysur dhe uji i brendshëm i spërkatjes spërkatet nga vrima e brendshme e njërit skaj të tub çeliku. Shuhet nga dushi i jashtëm dhe rrotullimi i brendshëm i llakut. Koha e shuarjes mund të vendoset në mënyrë arbitrare brenda 6-30 sekondave sipas materialit dhe trashësisë së murit të tubit të çelikut. Pas shuarjes, zhurma e ujit do të bllokojë ujin e jashtëm nga zona e shuarjes dhe do të bjerë në gropën më poshtë, dhe valvula me tre drejtime të llakut të brendshëm do të kalojë në ujin e brendshëm të llakut për të rrjedhur në gropë përmes bajpasit. Rrota shtypëse është larguar, dhe mekanizmi tërheqës i materialit nxjerr tubin e çelikut dhe e rrëshqet atë në pajisjen e ujit të ajrit dhe një fund i pajisjes së ujit të ajrit ngrihet. Në të njëjtën kohë, ajri i kompresuar fryn ujë nga hunda. Pasi uji të jetë bosh, pajisja e zbrazët e ujit bie dhe rivendoset, dhe tubi i çelikut nxirret nga pajisja e ndalimit të ushqimit dhe dërgohet në tryezën e rulit të ushqimit jashtë furrës së kalitjes. Kur arrihet ritmi i ushqimit, dera e furrës kalitje hapet dhe tubi i çelikut dërgohet në furrën e kalitjes nga tavolina e rrotullës. Mënyra e transmetimit është e njëjtë me atë të furrës shuarëse. Tubi i çelikut nxehet hap pas hapi në furrën e kalitjes deri në temperaturën e procesit. Dera e furrës së shkarkimit të furrës së kalitjes hapet dhe tubi i çelikut përcillet në pjesën e jashtme të furrës nga tabela e rulit të shkarkimit të furrës së kalitjes dhe lidhet me tryezën e rulit të ushqimit përpara makinës drejtuese përmes tryezës lidhëse . Tubi i çelikut ftohet në 450- nga një shtrat i vogël ftohës përpara makinës drejtuese. Në rreth 500 gradë, tubi i çelikut tërhiqet në tryezën e rulit të makinës për drejtimin dhe dërgohet në makinerinë për straightening.

 Kjo lloj furre mund të realizojë mirë trajtimin termik të tubave të çelikut.

Projektimi i linjës së prodhimit të trajtimit të nxehtësisë në fabrikën e tubave të çelikut të vazhdueshëm

 Kjo linjë e trajtimit të nxehtësisë përdoret kryesisht për trajtimin termik të vajit dhe zorrës, sipas standardit API 5CT — 2001. Për të prodhuar tuba dhe shtresë të jashtme me vlerë të shtuar të lartë për të përmirësuar përfitimet ekonomike. Pas trajtimit të nxehtësisë, tubat dhe zorrë kanë forcë më të lartë, rezistencë dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe arrijnë standardin ndërkombëtar, dhe janë në një pozicion udhëheqës në Kinë.

Projektimi kryhet në përputhje me rrjedhën e mëposhtme të procesit: tubat prej çeliku për t'u trajtuar me nxehtësi nga depoja e ndërmjetme vendosen në platformën e ngarkimit me një vinç, dhe pastaj hyjnë në furrën e shuarjes, pasi të shkarkohen siç kërkohet, presioni i lartë Kryhet defosforizimi i ujit dhe pajisja për shuarjen e ujit transportohet nga tabela e rulit rrotullues. Përdorni grupe të shumta të rrotullave të ngjeshjes për të ngjeshur tubin e çelikut dhe për ta bërë atë të rrotullohet. Muri i jashtëm i tubit shuhet menjëherë nën ujë në temperaturën e dhomës sipër, dhe gryka e tubit është në një linjë me hundën e brendshme të llakut për të shuar murin e brendshëm të tubit derisa temperatura e tubit të çelikut të arrijë transformimin e kërkuar të strukturës.

Në këtë kohë, transportuesi ngrihet, dhe tubi i çelikut transportohet në zonën e kullimit nga ndërruesi, dhe pastaj në furrën e kalitjes. Pasi tubi i çelikut del nga furra e kalitjes, ajo hyn në shtratin e ftohjes përmes makinës së madhësisë dhe makinës së nxehtë të drejtimit dhe më pas kryen inspektim jo-shkatërrues pas ftohjes. , Dhe hyni në depon e ndërmjetme pasi të jeni kualifikuar. Teknologjitë dhe inovacionet kryesore të kësaj linje prodhimi janë:

• Përdorni parimet e inxhinierisë së sistemit dhe kërkesat e procesit për të optimizuar rrjedhën e procesit, në mënyrë që e gjithë linja të ketë katër funksione të trajtimit të nxehtësisë, duke marrë parasysh rrjedhën primare dhe sekondare, rrjedhën e qetë, efikasitetin e lartë dhe konsumin e ulët.
• Përdorimi i dushit të jashtëm dhe teknologjisë së spërkatjes së brendshme, shoqëruar me softuerin e sistemit të ekspertëve të procesit të shuarjes së ujit në tub çeliku, siguron parametrat e arsyeshëm dhe të besueshëm të procesit kur përpunoni tuba çeliku të pandryshkshëm të gradave të ndryshme të çelikut, duke siguruar kështu cilësinë e produkteve të trajtuara me nxehtësi.
• Kontroll plotësisht automatik, menaxhim i informatizuar i informacionit dhe monitorim i cilësisë së procesit për të përmirësuar produktivitetin e punës dhe nivelin e menaxhimit.
• Ndryshimi i shuarjes së vajit në shuarjen e ujit zvogëlon shumë ndotjen e mjedisit, kursen vaj dhe përmirëson sigurinë e prodhimit.
• Optimizoni portofolin e investimeve dhe përzgjedhjen e pajisjeve dhe kurseni më shumë se 100 milion juanë në investime ndërtimore krahasuar me të gjithë linjën e importeve të pajisjeve.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Metoda e trajtimit të nxehtësisë me ngrohje me induksion me frekuencë të mesme për tub çeliku, tub pusi vaji naftë dhe tub shpimi

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive