Tre çelësat për të përmirësuar shkallën e sferoidizimit dhe rrumbullakosjen e grafitit të hekurit duktil

Ka shumë faktorë që ndikojnë në shkallën e spheroidization dhe rrumbullakosjen e gize duktil. Më poshtë analizohen faktorët që ndikojnë në shkallën e sferoidizimit nga tre aspektet e përbërjes kimike, procesit dhe kontrollit të ngurtësimit:

Përbërje kimike

1. Ekuivalent i karbonit dhe silic

Karboni dhe silici janë përbërësit themelorë që ndikojnë në rrumbullakosjen e sferave të grafit prej hekuri nodular. Nën një normë të caktuar ftohjeje dhe kushte inkubacioni, rritja e ekuivalentit të karbonit mund të rrisë rrumbullakosjen e sferës së grafit, të rrisë kapacitetin e vetë-ushqyerjes dhe të zvogëlojë karabit. Nën kushte të caktuara ekuivalente të karbonit, ndërsa sasia e silikonit rritet, veçanërisht hekuri duktil me pjesë të mëdha, do të prodhohet grafit i copëzuar. Prandaj, në rastin e asnjë grafit që noton, ekuivalenti i karbonit duhet të rritet sa më shumë që të jetë e mundur; në të njëjtën kohë, përmbajtja e silicit duhet të zvogëlohet sa më shumë që të jetë e mundur nën garantimin e kushteve të inkubacionit.

2. Magnez

Kontrolli i përmbajtjes efektive të mbetjeve të magnezit është shumë i rëndësishëm për të përmirësuar rrumbullakosjen e sferave të grafitit. Kur magnezi efektiv i mbetjeve është më pak se 0.045%, rritja e sasisë së magnezit efektiv të mbetjeve mund të përmirësojë rrumbullakosjen e sferës së grafit; kur magnezi efektiv i mbetjeve është më i madh se 0.045%, do të prodhohet grafit metamorfik dhe do të zvogëlohet rrumbullakësia e sferës së grafitit.

3. Tokë e rrallë

Toka e rrallë ka dy efekte të dobishme në hekurin e shkrirë: njëra është desulfurizimi dhe degazimi, duke luajtur rolin e sferoidizimit dhe sferoidizimit indirekt; e dyta është ndërveprimi me elementët gjurmë për të eleminuar aspektet e dëmshme dhe për të luajtur një anë pozitive. Të dyja këto aspekte mund të përmirësojnë rrumbullakosjen e topit të grafitit. Sidoqoftë, tokat e rralla të mbetjeve të tepërta, veçanërisht hekuri duktil me prerje të madhe, do të përkeqësojnë morfologjinë e grafit, veçanërisht gunga. Diapazoni ideal është 0.010% në 0.019%.

4. Elementët gjurmë

Një sasi e caktuar e antimonit dhe bismutit e kombinuar me një sasi të duhur të tokës së rrallë mund të përmirësojë rrumbullakosjen e sferës së grafit dhe të përmirësojë vetitë mekanike. Diapazoni i duhur i shtimit: 0.0025 0.005%.

Procesi

1. Sferoidizimi

• Agjenti i rëndë sferoidizues i magnezit në tokë të rrallë mund të përmirësojë rrumbullakosjen e sferave të grafitit më mirë sesa agjenti spheroidizues i magnezit të tokës së rrallë. Kryesisht për shkak të aftësisë së fortë të desulfurizimit dhe aftësisë së fortë kundër kalbjes.
• Nëse agjenti sferoidizues i magnezit në tokë të rrallë kontrollohet mirë dhe plotësohet me elementë gjurmë, ai gjithashtu mund të përmirësojë rrumbullakosjen e sferave të grafitit.
• Cilësia e hekurit të shkrirë është më e mirë se metoda e nënkontraktimit, kështu që gjithashtu mund të përmirësojë rrumbullakosjen e sferave të grafitit.

2. Trajtimi i inokulimit

• Inokulimi i intensifikuar mund të përmirësojë rrumbullakosjen e topave të grafitit.
• Përdorimi i inokuluesve anti-venitje mund të përmirësojë rrumbullakosjen e topave të grafit.
• Përdorimi i mbushjeve të hekurit duktil si një agjent mbulues për sferoidizimin mund të formojë një bërthamë grafit të pasivizuar, të ngjashme me shpërndarjen e grafit jo të tretur, të prodhojë luhatje të përqendrimit afatgjatë, të rrisë shumë shkallën efektive të bërthamëzimit dhe të përmirësojë rrumbullakosjen e sferave të grafit. shkallë
• Minimizimi i temperaturës së derdhjes mund të përmirësojë rrumbullakosjen e topave të grafitit.

3. Kontrolli i koagulimit

• Përdorimi i hekurit të ftohtë mund të përmirësojë rrumbullakosjen e topave të grafitit.
• Përdorimi i rërës së kromit mund të përmirësojë rrumbullakosjen e topave të grafitit.
• Masa të tjera që mund të shpejtojnë ftohjen dhe të shkurtojnë kohën gjatë transformimit eutektik të hekurit duktil mund të përmirësojnë rrumbullakosjen e sferave të grafit.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Tre çelësat për të përmirësuar shkallën e sferoidizimit dhe rrumbullakosjen e grafitit të hekurit duktil

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive