Procesi i kalitjes së gize me gunga

Procesi i trajtimit të nxehtësisë: shuarja e përgjithshme

Shuarja: ngrohja në temperaturë 875 ~ 925 ºC, mbajtja për 2 ~ 4 orë, shuarja në vaj për të marrë strukturën e matricës martensit

Kalitja: kalitje me temperaturë të lartë në 550 ~ 600ºC për të përftuar strukturën e zbutur të sorbitit + një sasi të vogël ferrite + grafit sferoidal

Kalitje 350 ~ 500ºC në temperaturë mesatare për të përftuar strukturën e zbutur të troostitit + një sasi e vogël ferrite + grafit sferoidal

Zbutur në 150 ~ 250ºC për të marrë strukturën e zbutur të martensitit + një sasi të vogël ferrite + kufi guri sferik

Të tjerët: Qëllimi: për të marrë forcë të lartë (> 700MPa), performancë të ulët të zgjatjes

Shënim:

• TMund të parandalojë plasaritje dhe mund të shuhet në vaj të nxehtë 200ºC;
• ②tshtë më mirë të normalizoheni para se të shuheni

Procesi i trajtimit të nxehtësisë: trajtimi sipërfaqësor dhe kimik i nxehtësisë

Shuarja: flaka ose ngrohja induktive do të ngrohë sipërfaqen e hedhjes në 850 ~ 950ºC, thellësia e ngrohjes mund të arrijë 2 ~ 4 mm, shuarja e ujit

Kalitja: 380 ~ 410ºC kalitje e furrës kalitje

Të tjerët: Qëllimi: përmirësoni fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj konsumimit, dhe përftoni një shtresë martensite me një fortësi prej 600 H 700HV

Shënim: Përdorni trajtim normalizues para shuarjes, pearlite> 70% (fraksioni i vëllimit)

Shuarja: Nitridimi në 550 ~ 600ºC, thellësia prej 0.1 m

Procesi i trajtimit të nxehtësisë: Austempering

Shuarja: shuarja izotermale me temperaturë të lartë: ngrohja në 875 ~ 925ºC, mbajtja për 2 ~ 4 orë, shuarja në banjë kripe 400 ~ 450ºC për 1 ~ 6h, pastaj ftohja në temperaturën e dhomës

Të tjerët: Gjëja kryesore e përftuar është struktura e bainite sipërme + austenite më të mbajtur. Gize mund të ketë rezistencë të lartë, forcë të lartë dhe fortësi të mesme dhe ka aftësi të mirë për forcimin e punës. Performanca e tij është zgjatje e lartë dhe rezistencë e lartë ndaj thyerjes, e cila duhet t'i atribuohet austenitit të ruajtur

Shuarja: Ndarja e temperaturës së ulët: procesi i ngrohjes është i njëjtë si më sipër. Shuhet në një banjë me kripë në 235 ~ 350~C për 1 ~ 6h, pastaj ftohet në temperaturën e dhomës

Të tjerat: Kryesorja e fituar është bainiti i ulët + pjesa e austenitit të ruajtur. Ka forcë të lartë, plasticitet dhe qëndrueshmëri të caktuar, dhe ka aftësinë për të punuar forcim. Ka rezistencë ndaj konsumimit shumë më të lartë se hekurat e tjera të hedhura duktil.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Procesi i kalitjes së gize me gunga

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive