Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Hyrja në procesin e lehtë të automjeteve

Koha e publikimit: Autori: Redaktori i sitit Vizita: 13299

Aktualisht, me rregullimin e strukturës së energjisë dhe përmirësimin e kërkesave për mbrojtjen e mjedisit, industria e automobilave po zhvillohet në drejtim të peshës së lehtë. Të dhënat tregojnë se për çdo 10% ulje të cilësisë së automobilave, konsumi i karburantit ulet me rreth 3% në 5%. Peshimi i lehtë i makinës jo vetëm që mund të zvogëlojë në mënyrë efektive konsumin e energjisë dhe të rrisë funksionet e përdorimit të makinës, por gjithashtu të zvogëlojë kostot e prodhimit dhe të përmirësojë cilësinë e makinës. Hasshtë bërë një drejtim i rëndësishëm për prodhimin e makinave për të zvogëluar peshën e makinës.

Hyrja në procesin e lehtë të automjeteve

Një mënyrë e rëndësishme për të realizuar makinën e lehtë

Sigurisht, pesha e lehtë e makinës nuk është thjesht një çështje e thjeshtë e zvogëlimit të peshës së makinës, por për të siguruar cilësinë e makinës, duke përdorur më shumë materiale të reja në pjesët funksionale dhe strukturore të makinës për të bërë më shumë performancën e pjesëve të makinës i shkëlqyeshëm Në të njëjtën kohë, pesha është më e lehtë, e cila siguron që konsumi i energjisë i makinës të zvogëlohet gjatë procesit të vozitjes dhe të arrijë efekte të shumëfishta.

Korresponduese me rënien e cilësisë së vetë makinës, teknologjia e lehtë e makinës arrihet kryesisht përmes mënyrave të mëposhtme: përqindja e materialeve të lehta vazhdon të rritet, lidhjeve të aluminit, lidhjeve të magnezit, lidhjeve të titanit, çeliqeve me rezistencë të lartë, plastikës , metalurgjia e pluhurit dhe materialet e përbëra ekologjike dhe aplikimi i qeramikës, etj .; optimizimi strukturor dhe niveli i dizajnit modular të pjesëve dhe komponentëve vazhdojnë të përmirësohen, të tilla si përdorimi i makinës me rrota të përparme, struktura me ngurtësi të lartë dhe struktura e pezullimit ultra të lehta për të arritur qëllimin e teknologjisë së integrimit të lehtë, të ndihmuar nga kompjuteri (përfshirë CAD / Zhvillimi i teknologjive të tilla si CAE / CAO) dhe analiza strukturore ka promovuar inovacion të vazhdueshëm në metodën e formimit dhe teknologjinë e lidhjes të industrisë së prodhimit të automobilave.

Në tre mënyrat e mësipërme për të realizuar peshën e lehtë të automobilave, përpunimin e materialeve të reja, metodat e projektimit dhe formimit të strukturimit dhe modulizimit të automobilave, dhe progresin e teknologjisë së lidhjes kërkojnë të gjitha risitë përkatëse teknologjike për t'u arritur. Midis këtyre tre mënyrave, prerja me lazer dhe saldimi me lazer kanë përparësitë e tyre unike dhe bëhen mjete të rëndësishme teknike për të realizuar peshën e lehtë të automobilave.

Saldimi me lazer dhe teknologjia inovative e lehtë me prerje lazer

Prodhimi i automobilave është një inxhinieri e madhe e sistemit që kërkon një sërë procesesh dhe teknologjish për t'u përfunduar. Në vitet e fundit, teknologjitë e përparuara të përfaqësuara nga prerje lazer, robotët industrialë dhe kontrolli dixhital po promovojnë vazhdimisht përmirësimin e industrisë së prodhimit të automobilave. Si një metodë e avancuar e përpunimit, lazeri është i destinuar të sjellë përparime revolucionare në zhvillimin e industrisë së prodhimit të automobilave. . Aktualisht, teknologjia lazer në fushën e prodhimit të automobilave fokusohet kryesisht në aplikime të tilla si saldimi me lazer, prerja me lazer, dobësimi me lazer, shënjimi me lazer, zvogëlimi me lazer dhe riprodhimi me lazer.

Përparësia më e rëndësishme e lazerit në prodhimin e automobilave është metoda e tij e përparuar e përpunimit pa kontakt, e cila luan një rol të rëndësishëm në inovacionin e teknologjisë së përpunimit në fushat e trupit të bardhë të automobilave, elektronikës së automobilave, përpunimit të çelikut etj. Në aplikimin e materialeve të reja të tilla si lidhjet e aluminit, lidhjet e magnezit, lidhjet e titanit, prerja me lazer është më e shpejtë dhe më precize sesa metodat e mëparshme të prerjes. Për këto materiale të vështira për t’u përpunuar, prerja me lazer është më e lehtë për tu arritur. Përparimi i teknologjisë gjithashtu ka kthyer aplikimin e këtyre materialeve të rinj nga ideal në realitet, në mënyrë që materialet e reja të mund të realizohen në peshën e lehtë të automobilave.

Struktura dhe modularizimi janë integrimi i pjesëve dhe komponentëve të shpërndarë në prodhimin tradicional të automobilave për të realizuar funksionet origjinale të automobilave në tërësi, duke zvogëluar kështu peshën dhe duke realizuar peshën e lehtë. Realizimi i strukturimit dhe modulizimit varet në një masë të madhe nga progresi i teknologjisë së kyçjes. Disa nga metodat tradicionale të prodhimit janë të lidhura me vida, dhe disa janë të lidhura me ngjitës. Metodat tradicionale nuk mund të përmbushin kërkesat e saktësisë dhe qëndrueshmërisë në prodhimin modern të automobilave, dhe aplikimi i materialeve të reja gjithashtu i bën metodat tradicionale disi të pafavorshme. Saldimi me lazer nuk është në kontakt. Gjatë përpunimit, saldimi me precizion mund të arrihet pa prekur produktin. Ajo ka arritur një përparim të shpejtë përpara në qëndrueshmërinë, pandërprerjen, saktësinë dhe pastërtinë e lidhjes. Bëhuni një metodë e rëndësishme e formimit në të ardhmen.

Teknologjia lazer ka luajtur një rol të rëndësishëm në peshën e lehtë të automobilave, duke përmirësuar në këtë mënyrë shumë performancën dhe sigurinë e automobilave. Në të ardhmen, teknologjia lazer ka perspektiva të gjera të aplikimit në fushën e automobilave.


Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotimHyrja në procesin e lehtë të automjeteve


Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

ISO90012015 DHE ITAF 16949 KOMPANIA E KASTRIMIT DYQANI

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

KASTRIMI I VDESJES S P FUQISHME TUM Aluminit me ISO90012015

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

ZINC PERFEKTE VDES PJEST KASTRUESE N CH KINA

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i çertifikuar ISO 9001 2015 i prodhimit të magnezit dhe mykut të hedhur

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Shërbimi shtesë i hedhjes së hedhjes Minghe - hedh investim, etj

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Studimi i Rastit të Zbatimit të Pjesëve Kallëp

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 


Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

Pjesët që hedhin-Gjeni se çfarë kemi bërë.

T Këshilla të vlerësuara Rreth Shërbimet Die Kallëp


By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: , , , , , ,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive

Avantazhi MingHe Kallëp

  • Softueri gjithëpërfshirës i dizajnit të hedhjes dhe inxhinier i aftë mundëson që mostra të bëhet brenda 15-25 ditëve
  • Një seri e plotë e pajisjeve të inspektimit dhe kontrollit të cilësisë i bën produktet e shkëlqyera Cast Cast
  • Një proces i shkëlqyeshëm transporti dhe një garanci e mirë e furnizuesit ne gjithmonë mund të dorëzojmë produkte Die Casting në kohë
  • Nga prototipat te pjesët përfundimtare, ngarkoni skedarët tuaj CAD, kuotim të shpejtë dhe profesional në 1-24 orë
  • Aftësi me gamë të gjerë për modelimin e prototipave ose prodhimin përfundimtar të prodhimit përdorin pjesët Die Casting
  • Teknikat e përparuara të Kallëpit të Vdesit (Makina 180-3000T, Machining Cnc, CMM) përpunojnë një shumëllojshmëri të materialeve metalike dhe plastike

Artikuj NdihmëFul

Procesi i prerjes së kontrollit numerik të fijes

Procesi i prerjes së fijeve varet nga struktura e pjesëve të përpunuara dhe vegla e makinës CNC u

Procesi i grafikizimit të gize dhe faktorët që ndikojnë në grafikizimin e gize

Procesi i formimit të grafit në gize quhet proces grafitizimi. Procesi bazë o

Optimizimi i procesit të trajtimit të nxehtësisë për tubin e aliazhit GH690

Tubi i aliazhit 690 i përdorur për tubin e transferimit të nxehtësisë në gjeneratorin e avullit të termocentralit bërthamor mban

Procesi i hedhjes së pjesëve të hekurit të ruletës

Përmes hulumtimit mbi procesin e hedhjes dhe materialit të pllakës së rrotullimit të mesëm dhe të rëndë

Kontrolli i procesit të hedhjes së vdesit

Për shkak të larmisë së faktorëve që ndikojnë në cilësinë e derdhjes dhe kompleksitetit të prodhimit p

Projektimi i procesit të hedhjes së trupit të guaskës

Sipas karakteristikave strukturore të predhës, projektohet procesi i hedhjes së vdesit. Throu

Proceset e hedhjes së dhjetë llojeve në fonderi

Ky artikull përmbledh dhjetë procese të hedhjes dhe jep shpjegime të hollësishme të këtyre proceseve.

Hyrja në procesin e lehtë të automjeteve

Aktualisht, me rregullimin e strukturës së energjisë dhe përmirësimin e mbrojtjes së mjedisit

Procesimi i përpunimit të veglave dhe çështjet që kërkojnë vëmendje

Përpunimi i ashpër i profilit 2D, 3D, përpunimi i aeroplanëve jo-instalues ​​jo-instalues ​​(përfshirë pllakën e sigurisë

Optimizimi i procesit të hedhjes për rrota me aliazh alumini që hedh presion të ulët

Jeta e njerëzve ka nxitur zhvillimin e industrisë së automobilave dhe industrive të ngjashme. Një makinë

Proces i ri i bazës së ftohur me ujë të aluminit të hedhur me hedhje të tipit W

Ky artikull prezanton një metodë prodhimi të motorit tërheqës të energjisë miqësore me mjedisin dhe

Analiza e procesit të pjesëve të automobilave me hedhje të tipit të ri

Edhe pse procesi i derdhjes është më i mirë se teknologjia e zakonshme e hedhjes, sipërfaqja është më e lëmuar

Teknologjia e përpunimit të guaskës me aliazh alumini me mure të hollë poroze

Ky artikull kryesisht përpunon idetë e procesit të pjesëve të aliazhit poroz dhe me mure të hollë i

Kërkim mbi sjelljen e entrainmentit të hedhjeve të aliazhit të aluminit në procesin e hedhjes me presion të ulët bazuar në rrjedhën-3D

Bazuar në softuerin Flow-3D, procesi i mbushjes së hedhjes me presion të ulët të tre strukturave të ndryshme

Diskutimi i procesit të trajtimit të nxehtësisë të mykut të aliazhit alumini-magnez

Përdorimi i trajtimit të ashpërsimit dhe procesit të trajtimit të forcimit të sipërfaqes është një produkt i rëndësishëm

Avantazhet dhe disavantazhet e procesit të hedhjes së aluminit

Për shkak të elementeve të ndryshëm të secilit grup të lidhjeve të aluminit, vetitë fizike dhe kimike

Çfarë është hedhja e presionit? Çfarë është procesi i hedhjes së erës?

Hedhja me presion të lartë është një lloj metode speciale e derdhjes me më pak prerje dhe pa prerje e cila ka