Teknologjia e forcimit dhe modifikimit të sipërfaqes së trajtimit të nxehtësisë së mykut

Teknologjia e forcimit të deformimit sipërfaqësor

1) Peeling i mykut dhe funksioni i tij

Procesi i qërimit të shtënë është një proces në të cilin një numër i madh i predhave spërkaten në sipërfaqen e pjesës, dhe predha spërkatet në sipërfaqen e pjesës sikur çekiçë të vegjël të vegjël të godasin sipërfaqen. Prandaj, sipërfaqja e pjesës metalike prodhon deformim plastik jashtëzakonisht të fortë, gjë që bën që sipërfaqja e zgavrës së mykut të prodhojë një trashësi të caktuar. Shtresa e forcimit të punës së ftohtë quhet shtresa e forcimit të sipërfaqes. Kjo shtresë forcuese do të përmirësojë ndjeshëm forcën e lodhjes së pjesëve nën temperaturë të lartë dhe kushte të mëdha stresi.

2) Ndryshimi sipërfaqësor i zgavrës së shpërthimit të shtënë

• (1) Stresi makro i mbetur.
• (2) Stresi mikroskopik i shtresës sipërfaqësore.
• (3) Struktura e hollë e mozaikut e shtresës sipërfaqësore.

3) Parametrat e procesit të peening të makinës së shtënë dhe peening

Makineritë e shpërthimit të shtënave ndahen në makineri shpërthimi pneumatike dhe makineri shpërthimi centrifugale. Makinë shpërthimi pneumatike është se kur ajri i kompresuar i furnizuar nga kompresori i ajrit kalon përmes pistoletës, presioni negativ bën që predha të thithë njerëzit dhe të nxjerrë hundën me shpejtësi të lartë, duke formuar sipërfaqen e pjesës ku spërkatet rryma e predhës. Ekziston gjithashtu një mekanizëm për lëvizjen e pjesëve në makinën e shpërthimit të shtënë, i cili mund të sigurojë uniformitetin e peening të shtënë dhe një mbulim të caktuar. Peening-i i shtënë ka nevojë kryesisht për të kontrolluar forcën e peening-ut. Ekziston një forcë e caktuar e qërimit të shtënave për çdo kusht të caktuar të peening shot, por për të përcaktuar forcën e peening të goditjes, lakorja e lartësisë së harkut duhet të matet.

2. Teknologjia e modifikimit të veshjes së mykut

1) Metoda e veshjes së kromit të fortë zë një pozicion të rëndësishëm në forcimin sipërfaqësor të disa formave.

Ka avantazhet e koeficientit të ulët të fërkimit të veshjes, fortësisë së lartë (rreth 1100HV), aplikimit të thjeshtë dhe përsëritjes përpunim CNC. Sidoqoftë, duhet të theksohet se nëse trashësia e veshjes zgjidhet në mënyrë të paarsyeshme, kjo do të shkaktojë dëmtime të parakohshme të mykut. Kur kallëpi i nënshtrohet një presioni ose ndikimi të fortë, veshja është e lehtë të zhvishet, duke shkaktuar dëme të parakohshme të kallëpit. Prandaj, veshja me krom të fortë nuk mund të përdoret për gypat e ftohtë dhe blloqet e boshatisjes. Isshtë i përshtatshëm vetëm për lakimin dhe formimin e vdes me më pak stres përpunimi.

2) Rrobat e aliazheve nikel-fosfor

Pjesa e punës e trajtuar paraprakisht është zhytur në një tretësirë ​​që përmban kripë nikeli, agjent reduktues dhe aditivë të tjerë dhe një reagim i reduktimit autokatalitik do të ndodhë në sipërfaqen e copës së punës, duke zvogëluar jonet e nikelit në tretësirë ​​në metal dhe duke depozituar në sipërfaqen e copë pune (myk) Formoni një shtresë plating.

3) Depozitimi i avullit kimik

Metoda e veshjes sipërfaqësore sipas parimit të depozitimit kimik quhet depozitim kimik i avujve ose shkurt CVD. Pjesët e punës së mykut që duhet të infiltrohen nxehen në rreth 1000 ° C në një vakum, dhe pastaj çojnë në TiCl4, H2, CH4 dhe gazra të tjerë reaktivë. Kur gazi has një sipërfaqe pune me temperaturë të lartë, ai mund të gjenerojë TiN, TiC dhe përbërës të tjerë nën veprimin e temperaturës së lartë. Ajo ngjitet fort në sipërfaqen e pjesëve të mykut për të formuar një shtresë super të fortë.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Teknologjia e forcimit dhe modifikimit të sipërfaqes së trajtimit të nxehtësisë së mykut

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive