Kushtet për realizimin e hedhjes me grykë nodulare pa ngritës

1 Karakteristikat e ngurtësimit të hekurit duktil
Metodat e ndryshme të ngurtësimit të gize me gunga dhe gize gri janë shkaktuar nga metodat e ndryshme të rritjes së grafitit nodular dhe grafitit flake.

Në hekurin gri hipoeutektik, grafiti fillon të precipitojë në buzë të austenitit primar. Të dy anët e fletës së grafit janë të rrethuara nga austenite dhe thithin grafit nga austeniti për t'u trashur. Maja e fletës së grafit është në lëng. Ajo rritet duke thithur grafit.

Në gize me nyje, për shkak se grafiti është sferik, topat e grafit fillojnë të thithin grafit rreth pas reshjeve. Lëngu përreth bëhet austenit i ngurtë dhe rrethon topat e grafit për shkak të zvogëlimit të sasisë së w (C); I rrethuar nga austeniti, karboni i vetëm që mund të absorbohet nga austeniti është relativisht i kufizuar, ndërsa karboni në lëng shpërndahet ngadalë në topin e grafit përmes lëndës së ngurtë dhe duke qenë i rrethuar nga austeniti kufizon rritjen e tij; kështu që Edhe pse ekuivalenti i karbonit i gize me gunga është shumë më i lartë se ai i gize gri, grafikizimi i gize me gunga është më i vështirë, kështu që nuk ka mjaft zgjerim grafikizimi për të kompensuar tkurrjen e ngurtësimit; prandaj, gize me nyje është e prirur për tkurrje.

Për më tepër, trashësia e shtresës austenite që mbështjell topin e grafit është përgjithësisht 1.4 herë më e madhe se diametri i topit të grafit. Kjo do të thotë, sa më e madhe të jetë topi i grafit, aq më e trashë është shtresa e austenitit, dhe aq më e vështirë është që karboni në lëng të transferohet në topin e grafit përmes austenitit. E shkëlqyeshme [1].

Arsyeja themelore pse hekuri duktil me silic të ulët është i prirur ndaj gojës së bardhë është gjithashtu metoda e ngurtësimit të hekurit duktil. Siç u përmend më lart, për shkak të vështirësisë së grafikizimit të hekurit duktil, nuk ka mjaft nxehtësi latente të kristalizimit të gjeneruar nga grafikizimi për t'u lëshuar në myk, gjë që rrit shkallën e super ftohjes dhe grafiti nuk ka kohë të precipitojë për t'u formuar çimentiti. Përveç kësaj, hekuri i grafit grafit sferoidal ka një rritje dhe rënie të shpejtë, i cili është gjithashtu një nga faktorët që janë jashtëzakonisht të prirur për mbinxehje [1].

2 Kushtet për gize me gunga pa hedhje në ngritje

Nuk është e vështirë të shihet nga karakteristikat e ngurtësimit të hekurit duktil se është më e vështirë të arrihet hedhja pa ngritës për pjesët e hekurit duktil. Bazuar në përvojën time shumë vjeçare praktike në prodhim, autori ka bërë disa përgjithësime dhe përmbledhje në lidhje me kushtet e kërkuara për gize me gunga për të realizuar procesin e hedhjes pa ngritës, dhe ta ndajë atë me kolegët këtu.

2.1 Përzgjedhja e përbërjes së hekurit të shkrirë

2.1.1 Ekuivalent i karbonit (CE)

Në të njëjtat kushte, grafit i vogël tretet lehtë në hekur të shkrirë dhe nuk rritet lehtë; ndërsa grafit rritet, shkalla e rritjes së grafit bëhet gjithashtu më e shpejtë, kështu që grafiti primar prodhohet para eutektikës në hekurin e shkrirë për të nxitur ngurtësimin e eutektik Grafikizimi është shumë i dobishëm. Hekuri i shkrirë me përbërje hypereutectic mund të përmbushë kushte të tilla, por vlera tepër e lartë CE bën që grafit të rritet përpara se të ngurtësohet eutektika, dhe kur rritet në një madhësi të caktuar, grafiti fillon të notojë, duke shkaktuar defekte lundruese të grafit. Në këtë kohë, zgjerimi i vëllimit i shkaktuar nga grafikizimi vetëm do të bëjë që niveli i hekurit të shkrirë të rritet, e cila është jo vetëm e pakuptimtë për ushqimin e hedhjes, por edhe sepse grafiti thith një sasi të madhe të karbonit kur është në gjendje të lëngët , kjo do të bëjë që hekuri i shkrirë të ngurtësohet kur eutektika të ngurtësohet. Sasia e ulët e w (C) në medium nuk mund të prodhojë mjaftueshëm grafit eutektik dhe nuk mund të kompensojë tkurrjen e shkaktuar nga ngurtësimi eutektik. Praktika ka provuar se është ideale të jesh në gjendje të kontrollosh vlerën e CE ndërmjet 4.30% dhe 4.50%.

2.1.2 Silic (Si)

Në përgjithësi besohet se në lidhjet Fe-C-Si, Si është një element grafitues dhe një sasi e lartë e w (Si) është e dobishme për zgjerimin e grafikizimit dhe mund të zvogëlojë shfaqjen e kaviteteve të tkurrjes. Pak njerëz e dinë që Si pengon grafikizimin e ngurtësimit eutektik. Prandaj, pa marrë parasysh nga këndvështrimi i ushqimit ose parandalimit të gjenerimit të grafit të copëzuar, për sa kohë që goja e bardhë mund të parandalohet nga masa të tilla si forcimi i inokulimit, sasia e w (Si) duhet të zvogëlohet sa më shumë që të jetë e mundur.

2.1.3 karboni (C)

Nën kushtin e vlerës së arsyeshme të CE, rritni sasinë e w (C) sa më shumë që të jetë e mundur. Faktet kanë vërtetuar që përmbajtja e w (C) e hekurit duktil kontrollohet në 3.60% 3.70% dhe hedhja ka shkallën më të vogël të tkurrjes.

2.1.4 Squfuri (S)

S është elementi kryesor që pengon sferoidizimin e grafitit. Qëllimi kryesor i sferoidizimit është heqja e S. Sidoqoftë, rritja e shpejtë dhe rënia e gize me gunga lidhet drejtpërdrejt me sasinë e ulët të w (S); prandaj, një sasi e përshtatshme e w (S) është e nevojshme. Sasia e w (S) mund të kontrollohet në rreth 0.015%, dhe efekti nuklear i MgS mund të përdoret për të rritur grimcat thelbësore të grafit për të rritur numrin e sferave të grafit dhe për të zvogëluar rënien [2].

2.1.5 Magnez (Mg)

Mg është gjithashtu një element që pengon grafikizimin, kështu që nën premisën që shkalla e sferoidizimit mund të arrijë më shumë se 90%, Mg duhet të jetë sa më e ulët të jetë e mundur. Nën kushtin që hekuri i shkrirë origjinal w (O) dhe w (S) nuk është i lartë, përmbajtja e mbetur e w (Mg) mund të kontrollohet brenda 0.03% ~ 0.04% është më idealja.

2.1.6 Elemente të tjerë

Mn, P, Cr dhe elementë të tjerë që pengojnë grafikizimin janë sa më të ulëta që të jetë e mundur.

Kushtojini vëmendje ndikimit të elementëve gjurmë, siç është Ti. Kur sasia e w (Ti) është e ulët, ai është një element që nxit fuqishëm grafikizimin. Në të njëjtën kohë, Ti është një element që formon karabit dhe një element që ndikon në sferoidizim dhe nxit prodhimin e grafitit vermikular. Prandaj, sa më e ulët sasia e w (Ti), aq më mirë. Kompania e autorit dikur kishte një proces shumë të pjekur të hedhjes jo-ngritës. Për shkak të një mungese të përkohshme të lëndëve të para, u përdor hekuri i derrit me përmbajtje aw (Ti) prej 0.1%. Jo vetëm që hedhjet e prodhuara kishin tkurrje sipërfaqësore, por edhe llojet e përqendruara u shfaqën brenda pas përpunimit. Tkurrje.

Me pak fjalë, lëndët e para të pastra janë të dobishme për të përmirësuar aftësinë vetë-ushqyese të hekurit duktil.

2.2 Temperatura e derdhjes

Eksperimentet kanë treguar se temperatura e derdhjes së hekurit duktil nga 1 350 ℃ në 1500 ℃ nuk ka efekt të dukshëm në vëllimin e tkurrjes së hedhjes, por morfologjia e zgavrës së tkurrjes gradualisht kalon nga lloji i përqendruar në llojin e shpërndarë. Madhësia e topave të grafit gradualisht rritet me rritjen e temperaturës së derdhjes, dhe numri i topave të grafit gradualisht zvogëlohet. Prandaj, nuk ka nevojë të kërkohet një temperaturë shumë e ulët e derdhjes. Për sa kohë që kallëpi është mjaft i fortë për t'i rezistuar presionit statik të hekurit të shkrirë, temperatura e derdhjes mund të jetë më e lartë. Hekuri i shkrirë përdoret për të ngrohur mykun për të zvogëluar shkallën e nën ftohjes gjatë ngurtësimit eutektik, në mënyrë që grafikizimi të ketë kohë të mjaftueshme për të vazhduar. Sidoqoftë, shpejtësia e derdhjes duhet të jetë sa më e shpejtë që të jetë e mundur për të minimizuar ndryshimin e temperaturës së hekurit të shkrirë në kallëp [3].

2.3 Hekuri i ftohtë

Bazuar në përvojën e autorit në përdorimin e hekurit të ftohtë dhe analizës teorike të mësipërme, pretendimi se hekuri i ftohtë mund të eleminojë defektet e tkurrjes nuk është i saktë. Nga njëra anë, përdorimi lokal i hekurit të ftohtë (siç janë pjesët me vrima) mund të transferojë vetëm zgavrën e tkurrjes sesa ta eleminojë atë; nga ana tjetër, përdorimi i hekurit të ftohtë në një zonë të madhe mund të arrijë efektin e zvogëlimit të ushqimit ose mos ngritjes. Rritja e pavetëdijshme e forcës së mykut në vend të hekurit të ftohtë zvogëlon tkurrjen e ngurtësimit të lëngut ose eutektik. Në fakt, nëse hekuri i ftohtë përdoret shumë, kjo do të ndikojë në rritjen e topit të grafit dhe shkallën e grafikizimit, përkundrazi do të përkeqësojë tkurrjen.

2.4 Fortësia dhe ngurtësia e mykut

Meqenëse hekuri duktil kryesisht zgjedh përbërjen eutektike ose hipereutektike, duhet një kohë më e gjatë që hekuri i shkrirë të ftohet në temperaturën eutektike në kallëpe, domethënë presioni hidrostatik i kallëpit është më i gjatë se ai i përbërjes eutektike. Nëse gize gri është më e gjatë, myku është më i prirur për deformim shtypës. Kur rritja e vëllimit e shkaktuar nga zgjerimi i grafikizimit nuk mund të kompensojë tkurrjen e lëngut + tkurrjen e ngurtësimit + vëllimin e deformimit të mykut, kavitetet e tkurrjes janë të pashmangshme. Prandaj, ngurtësia e mjaftueshme e mykut dhe rezistenca në shtypje janë kushte të rëndësishme për të realizuar hedhjen pa ngritës. Ka shumë procese të hedhjes së hekurit të veshur me rërë për të realizuar hedhjen pa ngritës është prova e kësaj teorie.

2.5 Trajtimi i inokulimit

Inokulatori i fuqishëm dhe procesi i inokulimit të vonesës së menjëhershme jo vetëm që mund t'i japin hekurit të shkrirë një sasi të madhe të grimcave thelbësore, por gjithashtu parandalojnë uljen e inokulimit dhe mund të sigurojnë që hekuri duktil të ketë mjaft topa grafit gjatë ngurtësimit eutektik; topat e mëdhenj dhe të mëdhenj të grafitit zvogëlojnë Distanca e transferimit të C në lëng në bërthamën e grafit shpejton shpejtësinë e grafikizimit. Në një kohë të shkurtër, një sasi e madhe e ngurtësimit eutektik mund të lëshojë nxehtësi më të fshehtë të kristalizimit, të zvogëlojë shkallën e super ftohjes dhe të parandalojë gjenerimin e gojave të bardha, por gjithashtu mund të forcojë zgjerimin e grafitizimit. kështu. Inokulimi i fortë është thelbësor për të përmirësuar aftësinë vetë-ushqyese të hekurit duktil.

2.6 Filtrimi i hekurit të lëngshëm

Pasi filtrohet hekuri i shkrirë, filtrohen disa përfshirje të oksiduara, në mënyrë që mikro-rrjedhshmëria e hekurit të shkrirë të rritet dhe probabiliteti i tkurrjes mikroskopike të mund të zvogëlohet.

2.7 Moduli i hedhjes

Meqenëse hekuri duktil si i hedhur duhet të shtojë elemente që pengojnë grafikizimin, kjo do të ndikojë në shkallën e grafikizimit dhe do të ketë një ndikim të caktuar në realizimin e vetë-ushqyerjes së hedhjeve. Prandaj, ka prezantime të të dhënave. Hedhja pa ngritje është e përshtatshme për grafitet duktilë nën QT500. hekur model. Përveç kësaj, moduli i përcaktuar nga forma dhe madhësia e hedhjes duhet të jetë së paku 3.1 cm.

Vlen të përmendet se është e vështirë të arrihet hedhja pa ngritje e hedhjeve të pllakave me një trashësi më të vogël se 50 mm.

Ka gjithashtu informacione që kushti për të realizuar procesin e hedhjes pa ngritës për gize me gunga mbi QT500 është që moduli i tij të jetë më i madh se 3.6 cm.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Kushtet për realizimin e hedhjes me grykë nodulare pa ngritës

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive