Si të përcaktoni cilësinë e hedhjes së veshjeve

1. Treguesit kryesorë teknikë të veshjeve të shkritoreve

densitet

Dendësia e veshjes së hedhjes pasqyron sasinë e grimcave të ngurta në veshje. Nëse dendësia e veshjes së hedhjes është shumë e vogël, trashësia e shtresës së veshjes së formuar në mykun e rërës dhe sipërfaqen e bërthamës së rërës do të jetë e pamjaftueshme sa herë që pikturohet, dhe është e vështirë të luash një rol mbrojtës. Prandaj, në përgjithësi, dendësia e veshjes së hedhjes është e mirë; por dendësia e veshjes; Sa më e madhe aq më mirë, nëse dendësia është shumë e lartë, do të jetë e vështirë të aplikohet bojë, e cila do të shkaktojë probleme të tilla si sipërfaqja e pabarabartë e veshjes, akumulimi lokal, etj., dhe gjithashtu do të ketë ndikim negativ ndikojnë në cilësinë e hedhjes. Ekziston një marrëdhënie e caktuar midis densitetit të bojës dhe përqendrimit. Dendësia e veshjes së hedhjes mund të matet me një metodë të graduar të peshimit të cilindrit ose me një Baumemeter, por leximi i Baumemeter ndikohet shumë nga viskoziteti i veshjes së hedhjes.

Viskoziteti i kushtëzuar

Gota viskoziteti nr. 4 dhe nr. 1 përdoren zakonisht në prodhimin e hedhjes për të përcaktuar viskozitetin e kushtëzuar të veshjeve. Qëllimi i matjes së viskozitetit është të kontrollohet ngjyrosja, thellësia e depërtimit në formën e rërës dhe sipërfaqja e bërthamës dhe trashësia e veshjes. Në përgjithësi, prodhuesit e veshjeve shkritore kanë rekomanduar viskozitetin e gjendjes së veshjes.

pezullim

Pezullimi është një performancë e rëndësishme e hedhjes së veshjeve. Metodat e përgjithshme të matjes përfshijnë metodën e sedimentimit të lartësisë relative (metoda e cilindrit të graduar), metoda e matësit të sedimentimit dhe metoda e shpejtësisë së sedimentimit. Midis tyre, metoda e cilindrit matës është metoda më e thjeshtë dhe praktike.

Lyerja e bojës

Në përgjithësi gjykuar nga përvoja e operatorit, një metodë më objektive është të përcaktohet viskoziteti i dukshëm i veshjes së hedhjes me shpejtësi të ndryshme të prerjes. Raporti i viskozitetit të dukshëm të bojës me shpejtësi të ulët rrotullimi (6r / min) dhe shpejtësisë së lartë të rrotullimit (60r / min) është indeksi i pikturës M.

nivelim

Kur lani ose derdhni bojë në sipërfaqen e kallëpeve të rërës ose bërthamave të rërës, veshja ndërtohet pas pastrimit ose rrjedhjes, dhe sipërfaqja shpesh ka brazda dhe shenja furçash. Këto brazda dhe shenja furçash mund të zhduken për një kohë të shkurtër ose mund të qëndrojnë. Aftësia për të zhdukur automatikisht shenjat e furçave ose brazdat në sipërfaqen e shtresës së lagësht të bojës quhet nivelim.

Qëndrueshmëria e rrjedhjes

Për shkak të ndikimit të gravitetit, shtresa e hedhjes ka një tendencë të rrjedhë poshtë në sipërfaqen vertikale të mykut (bërthamës), dhe trashësia e veshjes së poshtme është më e madhe se trashësia e veshjes së sipërme, madje edhe një fenomen i akumulimit në pjesën e poshtme të kallëpit (bërthamës). Kjo pronë quhet Sex seksi.

pėrshkueshmėrisė

Permeabiliteti i veshjes së derdhjes i referohet aftësisë së veshjes për të depërtuar në poret e mykut të rërës. Veshja e hedhjes ka një shkallë të madhe depërtimi, e cila mund të rrisë ngjitjen e veshjes në mykun e rërës, dhe në të njëjtën kohë, ajo mund të përforcojë mykun e rërës dhe të përmirësojë rezistencën e rërës së mykut të rërës. Thellësia e depërtimit të veshjes mund të testohet duke zhytur një bllok standard rëre.

Vlera e veshjes së pH: Në përgjithësi, vlera e pH e veshjeve të hedhjes ndryshon nga 4 në 11, por veshjet e hedhjes alkaline përdoren më shpesh, zakonisht në intervalin prej 8 deri në 10. Vlera e pH nuk përdoret vetëm si një tregues i performancës së hedhja e veshjeve, por edhe si një metodë për të monitoruar performancën e veshjeve gjatë përdorimit dhe ruajtjes. Isshtë një tregues i monitorimit të procesit për prodhimin dhe përdorimin e veshjeve. Zakonisht bojëra mund të matet me metodën kolometrike dhe metodën potenciometër.

Veshja e frymëmarrjes

Veshja formon një shtresë izolimi midis metalit dhe sipërfaqes së mykut të rërës (bërthamës). Veshja kërkohet të jetë e dendur. Me përjashtim të veshjes së humbur të shkumës, përshkueshmëria e ajrit duhet të jetë e ulët. Përshkueshmëria e ajrit mund të matet duke përdorur një sasi të caktuar të ajrit nën një presion të caktuar përmes një mostre standarde cilindrike.

Forca kundër fërkimit të veshjes

Pasi të jenë veshur myku i rërës dhe bërthama e rërës, ata duhet të kalojnë nëpër proceset e trajtimit, tharjes, heqjes së pluhurit sipërfaqësor dhe përputhjes së kutisë pa u dëmtuar. Prandaj, veshja pas tharjes dhe shërimit duhet të ketë një rezistencë të caktuar të rezistencës së sipërfaqes ndaj konsumit. Metodat më të sakta për matjen e forcës anti-gërvishtëse të veshjes përfshijnë metodën e gërvishtjes, metodën e presionit, metodën mekanike të pastrimit, metodën e rërës së rënë dhe metodën e dridhjes.
.
Prodhuesi i aplikimit të bojës mund të përcaktojë forcën anti-gërvishtje të veshjes me gërvishtje të dorës. Kjo metodë mund të ndajë forcën anti-gërvishtje të veshjes në katër nivele:

• 1. Mirë: Përdorni thonjtë për të tërhequr shtresën e bojës fort për të mos hedhur pluhurin;
• 2. Më mirë: Përdorni thonjtë tuaj për të gërvishtur shtresën e bojës dhe për të hedhur pluhurin;
• 3. Po: Përdorni gishtat për të fërkuar fort shtresën e bojës për të hedhur pluhurin;
• 4. E dobët: Pluhuri do të bjerë kur prekni shtresën e bojës me gishta.

Forca sipërfaqësore e veshjes e matur me metodën e gërvishtjes së duarve lidhet me llojin dhe sasinë e lidhësit të bashkangjitur. Ndërsa sasia e lidhësit rritet, forca sipërfaqësore e veshjes rritet. Kjo tregon se faktori kryesor që ndikon në forcën sipërfaqësore të veshjes është sasia dhe lloji i lidhësit. Kur merret parasysh forca e sipërfaqes, konsiderata kryesore është ndikimi i ngjitësit.

Thithja e lagështisë së bojës

Format e rërës dhe bërthamat e rërës të veshura me veshje me bazë uji do të thithin lagështi nga ajri pas tharjes, gjë që do të përkeqësojë performancën e tyre, do të zvogëlojë forcën e tyre dhe do të rrisë me shpejtësi vëllimin e tyre të ajrit. Në raste të rënda, ato mund të shkaktojnë defekte të tilla si ngjitja e rërës, struktura e lirë dhe poret në hedhje. . Higroskopia e veshjes lidhet kryesisht me ngjitësin, dhe ngjitësi i tretshëm në ujë ka higroskopi të fortë. Për ruajtjen afatgjatë të formave të rërës dhe bërthamave të rërës të veshura me bojë para hedhjes, duhet të testohet thithja e lagështisë së veshjes.

Metoda themelore për përcaktimin e thithjes së lagështisë së veshjes është vendosja e mostrës së veshjes në një kuti lagështie konstante me lagështi të caktuar për një periudhë të caktuar kohe, dhe pastaj peshimi i kampionit para dhe pas mirëmbajtjes.

Veshja e përçueshmërisë termike

Izolimi termik dhe vetitë ftohëse të veshjeve të hedhjes janë veçanërisht të rëndësishme për zgjedhjen e veshjeve metalike. Veshja ftohëse përdoret në murin e trashë të hedhjes për të përshpejtuar ftohjen e hedhjes, dhe veshja e izolimit termik përdoret në murin e hollë për të ftohur hedhjen ngadalë. Përçueshmëria termike e veshjes mund të matet me metodën e shkrirjes së zhytjes.

E ashtuquajtura evolucion i gazit i referohet vëllimit të gazit të prodhuar nga një fraksion masiv njësie i bojës në temperatura të larta, i shprehur në mL / g dhe matur me një njehsor të veçantë të emetimit të gazit.

Humbja e ndezjes

Humbja e ndezjes është përqindja e peshës origjinale të mostrës së bojës të tharë në 105-110 ° C. Pasi të digjen në një atmosferë jo-oksiduese, nxehet gradualisht në 950-1000 ° C për 1 orë, humbja e peshës së mostrës është përqindja e peshës origjinale.

Pika e sinterimit të bojës

Pika e sinterimit të veshjes së shkritores tregon temperaturën në të cilën sipërfaqja e grimcave mbushëse zjarrduruese të veshjes ose përzierja ndër-grimcash fillon të shkrihet. Ekzistojnë metoda e provës së pikave të sinterimit të llojit të imazhit SJY dhe metoda e sinterimit të furrës me tub për të përcaktuar pikat e kontaktit të bojës. Për vlerësimin përdoret një metodë vlerësimi me pesë nivele.

Rezistueshmëria e veshjes

I referohet pikës së shkrirjes ose pikës së zbutjes së pluhurit zjarrdurues në veshjen e hedhjes, domethënë aftësisë së tij për të përballuar temperaturat e larta.

 Veshja e ekspozimit të nxehtësisë dhe rezistencës ndaj çarjeve

Rezistenca e plasaritjes termike të veshjeve të hedhjes i referohet aftësisë së shtresës së veshjes për t'i rezistuar çarjeve dhe lëvozhgës të shkaktuara nga ngrohja me temperaturë të lartë. Për përcaktimin përdoret metoda e vlerësimit me katër nivele.

• Niveli 1: Sipërfaqja është e lëmuar dhe nuk ka çarje, ose ka vetëm çarje shumë të imëta, dhe nuk ka asnjë fenomen të qërimit midis veshjes dhe substratit;
• Niveli 2: Ekzistojnë çarje të vogla dendritike ose të ngjashme me rrjetën në sipërfaqe, gjerësia e çarjes është më pak se 0.5 mm dhe nuk ka asnjë lëkurë midis bojës dhe substratit;
• Niveli 3: Ka çarje dendritike ose retikulare në sipërfaqen e veshjes, gjerësia e çarjes është më pak se 1 mm, çarja është e thellë, nuk ka asnjë çarje të trashë përgjatë drejtimit horizontale ose vertikale dhe nuk ka ndonjë qërim të dukshëm midis veshjes dhe substrati;
• Niveli 4: Ekzistojnë çarje dendritike ose rrjetëzore në sipërfaqe, gjerësia është më e madhe se 1 mm, ka nëpër çarje në drejtim gjatësor ose tërthor, dhe ka lëkurë midis bojës dhe substratit.

   Mund të shihet nga treguesit e mësipërm të performancës se, si një kategori e veçantë e veshjes, kërkesat themelore të veshjeve të shkritore nuk ndryshojnë shumë nga ato të veshjeve të përdorura zakonisht. Nuk është asgjë më shumë sesa shqyrtimi nga tre aspektet e efektit të veshjes, veshjes dhe përdorimit. Nëse performanca në temperaturë të lartë nuk merret parasysh, studiuesi mesatar i bojës civile mund ta kuptojë plotësisht dhe të ndërhyjë në hulumtimin e këtij lloji të bojës. Niveli ekzistues i veshjes së shkritoreve në vendin tonë, përfshirë ato më të fuqishëm si zhytja dhe hedhja, gjithashtu ka një hendek të madh me produktet e huaja. Autori beson se nëse janë të gatshëm, shumica e studiuesve të veshjeve të shkritoreve patjetër do të jenë në gjendje të kontribuojnë në zhvillimin e vendit tonë në këtë fushë, dhe më pas në zhvillimin e industrisë së shkritoreve të vendit tonë.

2. Metoda e inspektimit të indeksit të veshjes së hedhjes

• 1. Viskoziteti: Merrni 120 ml nga produkti i prodhuar dhe shtojeni në kupën e viskozitetit për tu përgatitur për kohën. Hapni hapjen e kupës së viskozitetit. Kur vozitja lihet në 100 ml në cilindrin e graduar, shënoni kohën. Sa sekonda duhen për çdo rënie prej 100 ml si një cilindër i graduar, kjo është Viskoziteti i bojës.
• 2. Dendësia: Peshoni peshën e cilindrit të graduar 100 ml me një ekuilibër, dhe më pas zbritni masën e cilindrit të zbrazët të graduar për të marrë peshën specifike.
• 3. Pezulluar: Nga llogaritja e kohës kur slurari shtohet në cilindrin e graduar, çdo 8 orë, 12 orë dhe 24 orë, vëzhgoni sedimentimin e slurit, dhe cila është shkalla e cilindrit përkatës të graduar për të marrë vlera e pezullimit.
• 4. Përmbajtja e ngurtë: Sipas sasisë së shtuar të materialit të thatë dhe sasisë së paqëndrueshmërisë së materialit të lagësht, llogaritni përmbajtjen e ngurtë duke iu referuar formulës.
• 5. Nivelimi: Bashkojeni slurën në formën e rërës së shkritores duke zhytur, pastruar, spërkatur ose veshur rrjedhën dhe vëzhgoni pikimin në sipërfaqen e formës së rërës dhe nëse ka shenja të grumbulluara të furçës ose shenja rrjedhjeje. Në përgjithësi, vetia e nivelimit është e mirë dhe ka pak shenja rrjedhjeje. .
• 6. Fuqia: Thani formën e rërës së veshur, prekeni me gishta, gërvishteni, vëzhgoni qërimin e veshjes, thyej formën e rërës, vëzhgoni trashësinë e veshjes dhe trashësinë që depërton në formën e rërës.
• 7. Vëllimi i gazit: Prova e evolucionit të gazit do të kryhet në përputhje me GB / T 2684 "Metoda e Provës për Rërën dhe Përzierjet e Shkritore".

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Si të përcaktoni cilësinë e hedhjes së veshjeve

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive