Kontrolli i cilësisë në shuarjen e nxehtësisë së mbeturinave pas farkëtimit

Vendet në të gjithë botën mbështesin me forcë politikën e uljes së emetimeve dhe konsumit: shumë studiues dhe kompani vendase kanë marrë masa nga aspekte të ndryshme dhe shuarja e nxehtësisë së mbeturinave pas falsifikimit është një nga masat e rëndësishme.

Shuarja e nxehtësisë së mbetur pas falsifikimit është një trajtim termo-mekanik i nxehtësisë me temperaturë të lartë në trajtimin termo-mekanik të nxehtësisë. Të dhënat [1, 2, 3] kanë përshkrime specifike. Deri më tani, shumë prodhues vendas kanë përdorur shuarjen e nxehtësisë pas falsifikimit, dhe disa prodhues kanë nisur launched zbritur → rivendosur ose montuar → zbritur → vazhdojnë të zbresin për shkak të masave të dobëta të kontrollit të cilësisë.

Krahasuar me trajtimin konvencional të nxehtësisë, për shkak të nxehtësisë në temperaturë të lartë dhe deformimit të hedhjes, kufiri i çelikut me kënd të vogël martensiti rritet, dendësia e zhvendosjes rritet, hidrogjeni origjinal pjesërisht shpëton, çarjet origjinale shërohen dhe zvogëlohen dhe karabit shpërndahen dhe precipitohen. Fortësia e shuarjes së pjesëve të çelikut është përmirësuar ndjeshëm (përgjithësisht është përmirësuar me rreth 10%). Gjatë kalitjes, pjesët prej çeliku kanë një rezistencë të lartë të kalitjes (temperatura e kalitjes përmirësohet në krahasim me ato konvencionale, përgjithësisht 20 ℃ -30).

• 1. Kur shkuam në impiantin e trajtimit të nxehtësisë për arsye të ndryshme, shumë staf inxhinierik dhe teknik sugjeruan që lëndët e para dhe aspektet e tjera janë të mira, si të parashikohet fenomeni i thyerjes së shuarjes pasi të shikoni njëri-tjetrin? Kjo është përmbledhja e tre efekteve kryesore (këto tre efekte kryesore gjithashtu kanë vlerën e referencës për brishtësinë e hidrogjenit dhe thyerjen e korrozionit të stresit në procesin e trajtimit sipërfaqësor).
• 1.1 Efekti i përbërjes kimike: Për shembull: çeliku i karbonit: madhësi e njëjtë ф6, i njëjti ujë i kripës shuarëse: 35 çelik, 40 çelik, 45 çelik, 50 çelik, 55 çelik, 60 çelik, 65 çelik, rezultati është që 45 çelik ~ 60 çelik prishet lehtësisht. Për shkak se sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit martensit, aq më i madh është stresi, dhe përmbajtja maksimale e karbonit është rreth 0.6%. Kur përmbajtja e karbonit në çelik është shumë e lartë, ajo do të jetë më shumë se 0.6% dhe do të gjenerohet A e mbetur, e cila ngadalëson çlirimin selektiv të stresit martensit dhe nuk është e lehtë për tu thyer. Në përgjithësi: Çeliku i aliazhit është më i prekshmi nga shuarja dhe plasaritja. Për shembull: 42CrM. Kur madhësia është e madhe ф100, uji i shuarjes nuk do të plasë. Ky është efekti i madhësisë i përshkruar më poshtë.
• 1.2 Efekti i madhësisë: Për shembull: 45 çelik: ф1, ф2, ф3 ...... f10 rezultatet e shuarjes zbuluan se ф6 ka më shumë të ngjarë të shuhet. Për shkak se poshtë ф6, ai zakonisht mund të shuhet në martensit. Sidoqoftë, transformimi i përgjithshëm i ф6 në martensit ka stresin më të madh, kështu që është më e lehtë për tu thyer. E njëjta arsye: stresi i përgjithshëm maksimal i çelikut të aliazhit është indeksi i qëndrueshmërisë (qëndrueshmëria është gjysma e martensitit), që është rreth 2/3 . Prandaj, së pari kontrolloni indeksin e qëndrueshmërisë së një çeliku të caktuar aliazhi, dhe pastaj shikoni në copën e punës. Cila është madhësia më e rrezikshme?
• 1.3 Efekti i formës: ndryshimi i papritur në prerjen tërthore, këndi shumë i vogël R, kënde të mprehta ngjitur ngjitur, brazda të thella në skajet, shpime dhe shënjimi i skajeve të mprehta, vrima të verbra, hapje fundore, hapje portali, hapësirë ​​jo e duhur e vrimave dhe madhësi të ndryshme të hapjes Etj, asimetria e zonës me prerje tërthore, etj.
• 2. Përzgjedhja e temperaturës së para-ftohjes: Të gjithë e dinë që kokrrat e strukturës martensit shuhen drejtpërdrejt pa ftohje paraprake pas farkëtimit janë më të vogla. Mund të plotësojë kërkesat aktuale të brendshme standarde të përgjithshme metallografike, dhe performanca është gjithashtu e mirë, por për pjesë të mëdha dhe komplekse, vaji i shuarjes nuk mund të plotësojë kërkesat, shuarja me ujë ose mediumi ujor i shuarjes do të shkaktojë lehtësisht çarje. Isshtë shuarja e vajit, në mënyrë që të parandalojë ndotjen dhe të kursejë kostot, duhet të ndryshohet në mediumin e shuarjes me bazë uji sa më shumë që të jetë e mundur; 42CrM në asamblenë e kamionëve të rëndë Steyr të prodhuar nga një kompani në Chongqing. Çeliku; Falsifikimet e traut të boshtit të përparmë dhe boshtit të bilancit, një staf i caktuar teknik i ndërmarrjes ndryshoi në mënyrë të njëanshme shuarjen e drejtpërdrejtë ≈800 ℃ në ≥850 pre para-ftohjes, e cila shkaktoi rreth 80% të çarjeve të mëdha të shuarjes. Sigurisht, shkaku i thyerjes u analizua, dhe përmbajtja B e lëndës së parë arriti 0.0022% të raportit të inspektimit të Grupit të Ndërtimit Chongqing dhe Grupi Changan i Qendrës së Inspektimit Fizik dhe Kimik Jugperëndimor të Ministrisë së Armëve raportuan 0.0042%. Shënim: (1). Standardi kombëtar ushtarak GJB2720-1996, standardi i përmbajtjes së borit prej çeliku bor është 0.0005 0.0035%; (2) Kushtet teknike të standardit të përmbajtjes së borit çeliku strukturor GB3077-88 mbajtëse ari të çelikut bor është 0.0005 0.0035%. Ndarja e brezit në nivelin I ... është gjithashtu një nga arsyet. Problemi i ndarjes së rëndë zonale të lëndëve të para që arrijnë nivelin I është një faktor i rëndësishëm për çarje (ndarja më e rëndë shkakton përbërje kimike të pabarabartë dhe shpërndarjen e stresit të shuarjes së trajtimit të nxehtësisë, e cila është e lehtë të shkaktojë çarje të shuarjes);

Përdorimi i analizës së spektrit të energjisë me rreze X: Kufijtë e kokrrave dhe matrica në strukturën e përgatitur të mostrës metalografike u analizuan në mënyrë cilësore dhe gjysmë-sasiore me një analizues të spektrit të energjisë me rreze X Vantage. Rezultatet e analizës tregohen në figurën 1, figurën 2 dhe tabelën 1.

Sidoqoftë, çeliku tjetër i furrës ka përmbajtje të lartë të borit dhe ndarje të madhe. Përqendrimi i PAG rregullohet duke ulur temperaturën e para-ftohjes, kështu që nuk ka ndodhur çarje.

Zgjedhja e temperaturës para-ftohjes: Së pari, sipas tre efekteve të përmendura më lart, përcaktojnë pjesën më të prekshme. Parametrat e procesit duhet të rregullohen në mënyrë të përshtatshme. P.sh:

• (1) "Mbi traun e boshtit të përparmë" 42CrM. Ne ftohim paraprakisht 800 ≈ për të shuar PAG, dhe është e lehtë për të kontrolluar HRC në 48-52.
• (2) Një fabrikë e madhe e boshtit me bosht me motor në Chongqing: miraton metodën e radhës dhe para-ftohjes pas falsifikimit për të arritur ftohjen paraprake 770 ℃ për shuarjen e PAG, dhe miraton një mekanizëm ngritës të rripit të rrjetës për të lënë sipërfaqen e lëngut pa qenë i ftohtë dhe paksa vetë-kalitje. Pas zbrazjes, temperatura e para-ftohjes së 45 çelikut dhe 40Cr është e ngjashme, por përqendrimi i PAG është i ndryshëm.
• (3) Një fabrikë bosht me gunga në Chongqing: miraton një pajisje që hyn në një furrë me temperaturë konstante pas falsifikimit për ta mbajtur atë të ftohur paraprakisht në 770 ℃ dhe shuhet në një solucion me bazë uji ...

Zgjedhja e mjetit të shuarjes: bazuar në kërkimet e fundit nga e gjithë bota, i ashtuquajturi efekt i fortë i guaskës. Kërkesat: Shkalla e parë e ftohjes së rrotullimit të pearlit duhet të jetë e shpejtë për të formuar një efekt të guaskës së fortë me sforcim shtypës. Martensiti kthehet ngadalë, në mënyrë që të mos ndodhin çarje të lehta, dhe një seri rezultatesh të hulumtimit të tilla si përdorimi i ftohjes me spërkatje të kontrolluar nga programi për të kontrolluar shpejtësinë janë të denja për popullarizimin dhe zbatimin.

Lëngjet shuarëse PAG-ⅢA dhe PAG-ⅢB të zhvilluara nga ne bazohen në nevojën urgjente për një lloj të ri të shpejtësisë së transformimit pearlit të ngjashëm me ujin e kripur dhe ujin alkalin, dhe shpejtësinë e transformimit të martensitit të ngjashme me vajin, i cili zëvendëson vërtet shuarjen e ujit dhe vajin ftohja Shuarja e lëngut dhe aftësia kundër ndryshkut ruhet për më shumë se 5 ditë. Për ta bërë ndryshimin e pearlitit të ngjashëm me kripën dhe ujin alkalik, filmi flluskë i formuar kur puna e shuarjes hyn në lëng duhet të çahet shpejt, në mënyrë që shpejtësia e ftohjes të përshpejtohet. Për shembull, në një përqendrim prej 3%, shpejtësia e parë e ftohjes nuk është aq e mirë sa shëllira dhe uji alkalin, domethënë, duhet të shtohen një ose më shumë aditivë të përzier për të përmbushur kërkesat e mësipërme. Në fakt, përqendrimi i PAG-reachesA arrin shpejtësinë e parë më shpejt se uji dhe alkooli polivinil, dhe shpejtësia e dytë është më e ngadaltë se ajo e prodhuesve të tjerë nën të njëjtën përqendrim të PAG ....... Në karburimin dhe shuarjen e rrjetës Furrat e rripave: PAG-ⅢA është zhvilluar dhe aplikuar në shumë mënyra ... Aktualisht, ka më shumë se 20 furra me rripa rrjetë në përdorim në të gjithë vendin; sidomos karburizimi i furrës me rrip rrjetë zgjidh problemin e njollave të buta, fortësisë së pamjaftueshme, deformimit të madh .... Aftësia anti-ndryshk është më shumë se 5 ditë, dhe konsumi i PAG zvogëlohet me 20%.

Ka 6 aplikacione PAG-ⅢA në Chongqing. Për shkak se disa prodhues e përdorin këtë model, disa produkte speciale zgjidhin probleme që janë të vështira për t'u zgjidhur me media të tjera dhe prodhimi po rritet. Për hir të konfidencialitetit, ne nuk do t'i prezantojmë ato një nga një. Përdoret gjerësisht në frekuencë të lartë; boshti i boshtit të automobilave shuarje me frekuencë të mesme.

Përqendrimi, temperatura dhe trazimi i lëngut shuarës

Njësia që ne shërbejmë: përqendrimi PAG i lëngut shuarës, sipas shkallës së çelikut, madhësisë së pjesëve dhe dimensioneve të jashtme sipas teorisë dhe përvojës për të rregulluar përqendrimin e saj ....

Temperatura e lëngut kontrollohet në 30-50, dhe një pishinë e madhe qarkulluese jashtë uzinës përdoret për qarkullimin e shkëmbimit të nxehtësisë. Nxitja dhe qarkullimi janë një tërësi integrale.

Kontrolli i fortësisë pas shuarjes

Fortësia pas shuarjes është një tregues shumë i rëndësishëm për të parandaluar çarjen: veçanërisht kur përdoret lëngu shuarës me bazë uji, aq më e lartë është fortësia, çarjet dhe rritja e deformimit të ndodhin lehtë. Merrni 42CrMo. Për shembull, rrezja e boshtit të përparmë duhet të kontrollohet në HRC48 ～ 52.

Kalitja duhet të bëhet menjëherë pas shuarjes

Intervali i shuarjes dhe kalitjes: minutes30 minuta (Produktet ushtarake dhe civile të Chongqing Construction Group kërkojnë që shuarja e lëngut me bazë uji në intervalin e kthimit të ujit të kalojë 30 minuta, atëherë do të hiqet) Prodhimi i pjesëve të vogla mund të përdoret në kalitje të vazhdueshme linjat e prodhimit.

Struktura dhe vetitë metalografike pas falsifikimit dhe shuarjes

Fikja e shuarjes së nxehtësisë, nëse kërkohet ftohja paraprake, kokrrat janë përgjithësisht më të mëdha. Të dhënat [1, 2, 3] për shkak të testit të tezës së diplomimit të studentëve atë vit, ekzemplarët e vegjël që përdoren zakonisht nuk ftohen paraprakisht dhe nuk shuhen drejtpërdrejt, duke dhënë një bazë teorike shumë të rëndësishme.

Me inovacionin dhe zhvillimin e njerëzve: teknologjia aktuale e prodhimit aktualisht miraton para-ftohjen dhe shuarjen, dhe madhësia e kokrrës është përgjithësisht 2-3, por performanca është e shkëlqyeshme. Merrni si shembull rrezen e boshtit të përparmë të sipërpërmendur: Kokrra është e vogël dhe të dhënat standarde të ciklit të lodhjes janë që lejohet të prishet pas 900,000 herë, dhe cikli i lodhjes para ftohjes dhe shuarjes pas falsifikimit është miratuar për të arritur 1.3 milion herë pa u thyer.

Pse falsifikimi, para-ftohja dhe shuarja e kokrrave të trasha dhe performanca e mirë e provës? Arsyeja kryesore është se kufijtë e kokrrave me kënd të vogël rriten dhe dendësia e zhvendosjes rritet, të cilat janë të padukshme nën një mikroskop të përgjithshëm metalurgjik. Prandaj, shumë njësi të falsifikimit dhe shuarjes duhet të "mësojnë problemet" me njësinë e mëparshme të inspektimit. Për këtë arsye, është një çështje urgjente për stafin inxhinierik dhe teknik të cilët aktualisht janë të angazhuar në standarde metallografike të formulojnë shpejt standardet metalografike të falsifikimit dhe shuarjes ...

Përfundim

• Zbatimi i metodës së para-ftohjes për shuarjen e nxehtësisë së mbeturinave pas falsifikimit Zgjedhja e temperaturës së para-ftohjes bazohet në strukturën dhe performancën e kërkuar, për sa kohë që plotëson kërkesat, aq më e ulët aq më mirë.
• Pas falsifikimit, mediumi i shuarjes për shuarje nga nxehtësia e mbetur zgjidhet aq sa është e mundur për të përdorur shpejtësinë e parë të ftohjes (shkalla e transformimit të pearlitit) për të formuar një efekt të fortë të guaskës. Lëngu i dytë i shuarjes me shpejtësi të ngadaltë të ftohjes (shpejtësia e ngadaltë e transformimit të martensitit).
• Kur lëndët e para dhe aspektet e tjera janë të mira, nëse para-planifikimi është për të prodhuar çarje duhet të kuptojë tre efektet kryesore.
• Përbërja kimike dhe ndarja e lëndëve të para janë veçanërisht të prirura për çarje. Rekomandohet që kur numri i furrës të ndryshohet, duhet të kryhet një grumbull i vogël i prodhimit provë dhe inspektimi 100% i magnetizimit. Përfitoni për të gjetur masa për të parandaluar një numër të madh të mbetjeve.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Kontrolli i cilësisë në shuarjen e nxehtësisë së mbeturinave pas farkëtimit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive