Ajri i kompresuar po ndikon në faktorin që përcakton cilësinë e makinerisë precize të hedhjes së vdesit

Ekzistojnë rreth 12,600 kompani ekzistuese të hedhjes së vdesit dhe ndërmarrjeve të lidhura me hedhjen e vdesit në Kinë, nga të cilat më shumë se 70% po prodhojnë pjesë të hedhjes së vdesit. Ndërmarrjet si lidhjet, makineritë e hedhjes së vdesit, kallëpet, pajisjet e shkrirjes, veshjet, pajisjet e provës, materialet e ndryshme të para, pajisjet periferike dhe aksesorët e makinerive të hedhjes së vdesit zënë rreth 30%. Prodhimi i pjesëve të brendshme të hedhjes së hedhjes është renditur prej kohësh i pari në botë, dhe PBB-ja ka arritur 50%. Trilion juan.

Midis ndërmarrjeve të ndryshme të pronësisë, prodhimi vjetor në shkallë të gjerë i pjesëve të hedhjes së vdesit është 10,000 ton, prodhimi më i madh vjetor është 60,000 ton, prodhimi vjetor i shkallës së mesme të pjesëve të hedhjes së vdesit është rreth 5,000 ton dhe shkalla e vogël pjesët e hedhjes së vdesit janë gjithashtu disa qindra tonë. . Përqindja e hedhjeve të ndryshme të vdesit në hedhjet totale të vdesit, aliazhi i aluminit përbënte rreth 83%, aliazhi i zinkut përbënte 15% dhe ari i majtë përbënte 2%. Midis tyre, prodhimi i aliazhit të aluminit dhe hedhjeve të tjera të vdekur në 2014 ishte rreth 5.6 milion ton.

Prodhimi kryesor i produkteve të hedhjes së hedhjes janë pjesët e automobilave dhe motorëve. Pjesët e hedhjes së vdesit të përdorura në secilën automjet përfshijnë strehimin e kutisë së ingranazhit, bllokun e cilindrit dhe pjesët e hedhjes së kavanozit të karremit. Pesha mesatare e pjesëve të hedhjes së vdesit për secilin automjet është 75 kg. Ajo përbën më shumë se 50% të prodhimit të përgjithshëm vendas të hedhjeve të vdesit.

Kërkesat e saktësisë së prodhimit të hedhjeve të vdesit janë shumë të larta, të cilat kryesisht përfshijnë procese të shumta si bluarja, prerja dhe saldimi.

Në qendrat CNC, veglat e makinës CNC me pesë boshte dhe me tre boshte përdoren kryesisht për përpunimin dhe prodhimin. Projektimi i mjeteve të tilla makinerie me precizion të lartë kryesisht përdor një seri aktuatorësh pneumatikë me precizion të lartë siç janë cilindrat. Të prekur nga teknologjia tradicionale, produktet e gatshme të prodhuara nga shumica e prodhuesve të hedhjes shpesh kanë një normë të lartë të produkteve me defekt, dhe saktësia e përpunimit është e vështirë për të përmbushur kërkesat, dhe probleme të tilla nuk janë zgjidhur në mënyrë efektive. Shumë kompani janë në mëdyshje: Pse saktësia e përpunimit të të njëjtit mjet makinerie të importuar në Kinë është larg nga ajo e huaj?

Pas kërkimit të arsyeve nga shumë burime, më në fund u zbulua se afatet kohore dhe saktësia e lëvizjes së një sërë përbërësish pneumatikë siç janë cilindrat në mjetet origjinale të makinës CNC janë thelbësore për saktësinë e përpunimit, dhe lëvizjen e pneumatike përbërësit lidhen ngushtë me cilësinë e burimit të ajrit. Sidoqoftë, në shumicën e impianteve ekzistuese të hedhjes së vdesit në konfigurimin e sistemit të kompresorit të ajrit, përdoret akoma metoda më tradicionale e tharjes, domethënë trajtimi i ftohjes dhe tharjes së tharëses pas ftohjes. Pika e vesës së presionit të ajrit të kompresuar pas ftohjes dhe tharjes është zakonisht + 10 ℃ ~ + 15 ℃ (Më e lartë se kërkesa e klasës së gjashtë të standardit të industrisë së makinerisë JB / T5967-2007);

Komponentët pneumatikë të përdorur në mjetet e makinës CNC me precizion të lartë kërkojnë qartë që pika e vesës së presionit të jetë nën + 3 ° C (në përputhje me kërkesat e nivelit të katërt të standardit të industrisë së makinerive JB / T5967-2007), dhe përmbajtja e lagështisë në ajri i kompresuar tejkalon seriozisht kërkesat e pajisjeve.

Pas zbulimit të arsyes, pajisjet pas përpunimit u korrigjuan menjëherë dhe tharësi origjinal i ftohtë u zëvendësua me një tharëse thelbësore të adsorbimit. Pas zëvendësimit, pika e vesës së presionit mund të arrijë -20 ° C, e cila plotëson plotësisht kërkesat e prodhimit. Një muaj më vonë, statistikat dhe analiza e saktësisë së prodhimit të produkteve me defekt dhe produkteve të përfunduara zbuluan se produktet e dëmtuar u ulën me 5% dhe saktësia u përmirësua shumë.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Ajri i kompresuar po ndikon në faktorin që përcakton cilësinë e makinerisë precize të hedhjes së vdesit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive