Tre arsye për rrjedhjet e shkrirjes gjatë prodhimit të mykut

Krahasuar me kallëpet e zakonshëm të vrapuesit, sistemi i mbylljes në formën e nxehtë të vrapuesit është gjithmonë në një temperaturë të lartë gjatë përdorimit, dhe shkrirja plastike është e prirur të rrjedhë në nyjet e pjesëve të sistemit të vrapuesit të nxehtë nën veprimin e temperaturës së lartë dhe të lartë presion. Rrjedhja e shkrirjes jo vetëm që do të ndikojë në cilësinë e pjesëve plastike, por gjithashtu dëmton rëndë mykun, duke rezultuar në dështim të prodhimit. Ekzistojnë dy pjesë kryesore që rrjedhin nga forma e nxehtë e vrapuesit, njëra është faqja fundore e vrapuesit në pllakën e vrapuesit dhe tjetra është sipërfaqja e kryqëzimit të pllakës së vrapuesit dhe grykës (përfshirë grykën e portës dhe grykën kryesore të vrapuesit) . Ka shumë arsye për rrjedhjet e shkrirjes, të cilat mund të përmblidhen në tre aspekte: funksionimi i pahijshëm, procesi i montimit dhe dizajni i paarsyeshëm i vulosjes. Ky artikull prezanton shkaqet e rrjedhjes së shkrirjes dhe masat parandaluese.

Shkrirja e shkrirjes e shkaktuar nga faktorët e procesit

Teknologjia e papërshtatshme e funksionimit është një nga arsyet kryesore për rrjedhjet e shkrirjes gjatë prodhimit të mykut. Në mënyrë që të kompensohet zgjerimi termik i pjesëve të sistemit të nxehtësisë, shpesh ekziston një hendek i caktuar i ftohtë midis pjesëve kur dizajnoni dhe montoni formën. Vetëm nën temperaturën e specifikuar të funksionimit, zgjerimi termik i pjesëve mund të eleminojë plotësisht hendekun e ftohtë dhe të arrijë parandalimin e mbylljes dhe rrjedhjes. Rrjedhja e shkrirjes e shkaktuar nga funksionimi i pahijshëm kryesisht ndodh në situatat e mëposhtme:

• Shkrirja e shkrirjes e shkaktuar nga procesi i papërshtatshëm i ngrohjes së sistemit ose kontrolli i pabarabartë i temperaturës. Gjatë procesit të ngrohjes, nëse shkalla e ngrohjes së grykës është më e lartë se shpejtësia e ngrohjes së pllakës së nxehtë të kontrabandës, zgjerimi termik boshtor i pjesëve të sistemit do të kufizojë zgjerimin termik tërthor të pllakës së nxehtë të kontrabandës, duke shkaktuar që deformimi i pllakës së nxehtë të rrjedhës shkaktojnë rrjedhje të shkrirjes. Temperatura e pabarabartë e pjesëve të sistemit të portës do të shkaktojë zgjerim të pabarabartë të pjesëve, dhe gjithashtu do të bëjë që pjesët të deformohen dhe të shkaktojnë rrjedhje të shkrirjes.
• Injekto paraprakisht kur sistemi nuk arrin temperaturën e specifikuar të funksionimit. Siç tregohet, pasi sistemi të nxehet, unaza mbështetëse 6, pllaka e nxehtë e kontrabandës 5 dhe gryka e portës 4 pësojnë zgjerim termik në drejtimin aksial, dhe unaza mbështetëse është e ngjeshur në pllakën fiksuese të montimit të mykut 3, dhe një farë sasia e nxehtësisë gjenerohet midis pllakës së nxehtë të vrapuesit dhe hundës. presion. Nëse injeksioni kryhet kur nuk arrihet temperatura e specifikuar, presioni termik i gjeneruar nga zgjerimi termik nuk është i mjaftueshëm për të kompensuar presionin e shkrirjes, gjë që do të bëjë që hunda 4 dhe pllaka e nxehtë e kontrabandës 5 të ndahen dhe të shkaktojnë rrjedhje të shkrirjes.
• Shkrirja e shkrirjes e shkaktuar nga temperatura e ngrohjes së sistemit më e lartë se temperatura e funksionimit. Në këtë rast, për shkak të zgjerimit të tepruar termik, do të gjenerohet një presion i madh termik, i cili do të bëjë që pjesët e sistemit të deformohen dhe të shkrihen rrjedhjet.

Nga ana tjetër, kur temperatura e sistemit të mbylljes zvogëlohet në temperaturën e funksionimit, rrjedhja e shkrirjes do të ndodhë gjithashtu për shkak të përshtatjes së dobët të grykës termike me skajet e ngurtë ndaj zgjerimit termik.

Në përmbledhje, funksionimi sipas hapave të saktë dhe kushteve të procesit është një parakusht për të shmangur rrjedhjet e shkrirjes. Forma e përgjithshme e nxehtë e vrapuesit mund të funksionojë sipas hapave të mëposhtëm:

• Nxehtësia e sistemit të nxehtë të kontrabandës në temperaturën e caktuar. Në përgjithësi ndahet në dy hapa: E para është një fillim i butë për të eleminuar lagështinë në ngrohës.
• Nxehtësia e kallëpit në temperaturën e caktuar. Sidomos për kallëpe të mëdhenj, ajo nxehet para injektimit dhe pastaj ftohet gjatë injektimit.
• Nxehtësia e fuçisë së makinës së injektimit në temperaturën e caktuar. Hapi i dytë është ngrohja e sistemit në temperaturën e caktuar me ngarkesë të plotë. Temperatura e grykës mund të nxehet në 2/3 e temperaturës së pllakës së nxehtë. Pasi temperatura e pllakës së nxehtë të vrapuesit të arrijë temperaturën e dizajnit, temperatura e grykës nxehet në temperaturën e caktuar.
• Për sistemin e ri ose të pastruar të vrapuesit të nxehtë, duhet të përdoret së pari injeksion i ngadaltë me presion të ulët.
• Nëse nuk ka rrjedhje të shkrirjes pas disa cikleve të injektimit, parametrat e caktuar të procesit të injektimit përdoren për prodhim.

Dizajni i mbylljes së sistemit të nxehtë të kontrabandës

Kompensimi i zgjerimit termik të sistemit të nxehtë të kontrabandës

Kallëpi i mbledhur në temperaturën e dhomës do të bëjë që pozicioni relativ i pjesëve të ndryshojë gjatë zgjerimit termik të pjesëve të sistemit të nxehtësisë. Për të kompensuar zgjerimin termik të pjesëve, është e nevojshme të lini një boshllëk të përshtatshëm zgjerimi, siç është hendeku i ftohtë A dhe C i treguar. Isshtë fiksuar në modelin fiks 1 nga kunja e pozicionimit qendror 7 dhe shtrihet përreth pasi të nxehet. Zgjerimi termik i tërthortë i pllakës së nxehtë të vrapuesit do të zvogëlojë hendekun A midis pllakës së nxehtë të vrapuesit dhe kunjit anti-rrotullues 2. Nëse vlera A është më e vogël se zgjerimi termik i tërthortë i pllakës së nxehtë të vrapuesit në model, anti- kunji i rrotullimit do të parandalojë shtrirjen tërthore të pllakës së nxehtë të kontrabandës pas ngrohjes.

Kjo shkakton shtrembërimin dhe deformimin e pllakës së nxehtë të rrjedhës, gjë që e bën vulën midis pllakës së nxehtë të vrapuesit dhe grykës joefektive dhe shkakton rrjedhje të shkrirjes. Zgjerimi termik boshtor i unazës mbështetëse 6, pllaka e nxehtë e kontrabandës 5 dhe gryka e portës 4 do të eliminojnë boshllëkun e ftohtë C. Nëse hendeku i ftohtë është shumë i madh dhe zgjerimi termik boshtor është i pamjaftueshëm, presioni i shkrirjes gjatë injektimit do të shkaktojë hunda e portës 4 dhe mbajtësja e nxehtë Pllaka 5 është e ndarë dhe shkrirja rrjedh. Nëse hendeku i ftohtë është shumë i vogël dhe presioni termik i zgjerimit të sistemit është shumë i madh, pjesët e sistemit do të përkulen, ose sforcimi shtypës do të tejkalojë sforcimin e rrymës së modelit fiks, i cili do të bëjë që unaza mbështetëse të shtypë fiksin shablloni, duke kufizuar kështu zgjerimin termik anësor të pllakës së nxehtë të vrapuesit dhe duke shkaktuar rrjedhjen e shkrirjes së portës ndodhi midis grykës dhe pllakës së nxehtë të vrapuesit.

Prandaj, kur projektohet forma, llogaritja e saktë e zgjerimit termik të sistemit dhe lënia e një boshllëku të arsyeshëm të zgjerimit termik janë parakushtet për të parandaluar rrjedhjet e shkrirjes. Zgjerimi termik linear i sistemit mund të llogaritet me formulën e mëposhtme: L = TL (1) Stresi termik i shkaktuar nga rezistenca e zgjerimit termik të sistemit është: = EL-CL (2) Presioni i mykut fiks pllaka fikse kontrollohet nga formula e mëposhtme p (3) ku: L A është zgjerimi termik linear i sistemit të nxehtësisë, mm; është koeficienti linear i zgjerimit termik të materialit të pjesëve të sistemit; T është ndryshimi i temperaturës midis pjesëve të sistemit të nxehtësisë së nxehtë dhe kallëpit; L është gjatësia e pjesëve të sistemit të vrapuesit në drejtimin e zgjerimit në temperaturën e dhomës, mm; është zgjerimi termik i sistemit Stresi termik i shkaktuar nga rezistenca, MPa; C është sasia e boshllëkut të rezervuar, mm; E është moduli elastik i pjesëve të sistemit, MPa; p është sforcimi i lejueshëm i shtypjes i materialit fiks të pllakës së mykut.

Forma e vulosjes së sistemit të nxehtë të kontrabandës

Vula e avionit midis pllakës së nxehtë të vrapuesit dhe hundës është një formë e zakonshme vulosjeje në sistemet e huaja të vrapuesit të nxehtë. Pasi sistemi është zgjeruar termikisht në drejtimin aksial, unaza mbështetëse shtypet në pllakën fikse të mykut dhe gjenerohet një presion i caktuar termik në planin e bashkimit të pllakës së nxehtë të vrapuesit dhe grykës për të kompensuar presionin e shkrirjes për të vulosur dhe parandaluar rrjedhje. Kjo lloj strukture nuk mund të garantojë mbylljen e ftohtë dhe nuk ka asnjë masë mbrojtëse nga mbinxehja. Vetëm në kushtet e përcaktuara të temperaturës, pllaka e nxehtë e vrapuesit dhe gryka mund të vulosen. Kur dizajnoni, është e nevojshme të llogarisni me saktësi zgjerimin termik dhe të lini një boshllëk të ftohtë të përshtatshëm C.

b Unaza e mbylljes në formë O përdoret në rrafshin e bashkimit të grykës dhe pllakës së nxehtë të vrapuesit. Unaza e mbylljes në formë O është bërë nga tub çeliku inox. Kur montoni, ekziston një parangarkim me diametër tubi çeliku 2030 për të parandaluar rrjedhjet e shkrirjes. Kjo strukturë është shumë e përshtatshme për pllaka dhe kallëpe vrapimi të nxehtë me ngurtësi të ulët.

Lidhja elastike miratohet, dhe susta siguron tensionin paraprak për të realizuar vulosjen nën gjendjen e ftohjes. Gjatë mbinxehjes, susta thith zgjerimin termik për të parandaluar dëmtimin dhe rrjedhjen e sistemit. Isshtë një formë ideale nënshkrimi.

Gryka e portës është e fiksuar në pllakën e nxehtë të vrapuesit me fije, dhe gryka dhe unaza e presionit rrëshqitës lëvizin me pllakën e nxehtë të vrapuesit kur sistemi zgjerohet termikisht. Meqenëse lëvizja e grykës do të shkaktojë keqvendosjen e boshtit të vrapuesit të grykës dhe boshtit të portës në modelin fiks, zgjerimi termik anësor duhet të merret parasysh kur projektohet pozicioni i grykës. Ky lloj i mbylljes është i përshtatshëm për raste me pak pika injeksioni dhe hapësirë ​​të vogël të grykës.

Procesi i montimit të pllakës së nxehtë të vrapuesit

Saktësia e montimit dhe sekuenca e instalimit të sistemit të vrapimit të nxehtë lidhen drejtpërdrejt me atë se a shkrihet shkrirja. Nëse lartësia e grykës është e paqëndrueshme, hendeku midis grykës më të shkurtër dhe pllakës së nxehtë të vrapuesit do të shkaktojë rrjedhje të shkrirjes, dhe deformimi i pllakës së nxehtë të vrapuesit i shkaktuar nga lartësia jokonsistente e jastëkut mbështetës dhe lartësia e grykës gjithashtu do të shkaktojë rrjedhje të shkrirjes.

Më poshtë merret një kallëp plastik i nxehtë me një kuti plastike me 1 zgavra si një shembull për të ilustruar procesin e montimit të pllakës së nxehtë të vrapuesit:

• Rregulloni fort pllakën e fiksimit të mykut.
• Shtypni bllokun e kontrabandistit 7 në pllakën e nxehtë të kontrabandës 10, instaloni kunjin anti-rrotullues 2 pasi të keni korrigjuar drejtimin, dhe më pas shtypni bllokun me vidën e kompresimit 3 dhe përdorni unazën e mbylljes së metalit në formë O për të parandaluar rrjedhjen e shkrirjes .
• Instaloni grykën e portës 1 dhe jastëkun mbështetës 15 në modelin fiks 14 dhe kontrolloni nëse lartësia e të gjithë avionëve të montimit të grykës është e njëjtë bazuar në planin fiks të shabllonit. Nëse ato nuk janë në përputhje, kryeni bluarjen në vlerën minimale, me një tolerancë prej 0.01 mm.
• Mundohuni të instaloni pllakën e nxehtë të kontrabandës dhe kontrolloni nëse pllaka e nxehtë e kontrabandës dhe kunja anti-rrotullim 2 kanë hapësirat e nevojshme A dhe B në drejtimet radiale dhe boshtore.
• Fiksoni kornizën e pllakës mbështetëse 12 në shabllonin fiks 14 me bulona.
• Bazuar në planin e sipërm të kornizës mbështetëse 12, riparoni të gjitha unazat e presionit 6 për t'i bërë ato të qëndrueshme në lartësi dhe të kenë një boshllëk me planin e sipërm të kornizës mbështetëse. C.
• Vidhni grykën kryesore të vrapuesit 9 në pllakën e nxehtë të vrapuesit 10.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Tre arsye për rrjedhjet e shkrirjes gjatë prodhimit të mykut

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive