Tre çelësat e teknologjisë së përpunimit të hekurave

     Mjeti ndryshon procesin në një masë të caktuar. Si një mjet për gjilpërat dhe trurin, nëse e kuptojmë performancën e tij dhe e përdorim atë në mënyrë korrekte, dhe pastaj përmirësojmë teknologjinë e përpunimit dhe rrisim efikasitetin e përpunimit, kjo mund të sjellë përfitime të mëdha për ndërmarrjen. Për shkak të karakteristikave të forta dhe të brishta të hedhjeve të hekurit, përcaktohet se mjetet janë më të shtrenjta se çeliku i zakonshëm. Me avancimin e teknologjisë së prerjes dhe zhvillimin e materialeve të veglave, mënyra e zgjedhjes së materialeve të veglave është bërë një nga konsideratat e teknikëve të përpunimit. Inxhinierët e veglave MOOKTOOL Kombinimi i përvojës së përpunimit në industrinë e hedhjes së hekurit, duke përmbledhur përvojën nga mjetet e prerjes me shpejtësi të lartë dhe prerjes me fortësi të lartë, është një ide e mirë.
       Veshjet prej hekuri përfshijnë gize gri, gize nodulare, gize grafit vertikular, gize te bardhe dhe gize te ndryshme aliazh; për sa i përket përpunueshmërisë, gize gri, gize nodulare pearlitike dhe disa hekura prej aliazhi janë materiale me prerje të lirë; dhe grafit vertikular hekuri i hedhur, gize e bardhë dhe gize rezistente ndaj konsumit të aliazhit të lartë (të tilla si gize me aliazh nikel-krom të lartë me fortësi HRC60) janë të vështira për t’u prerë materialet.

Gize gri ka qenë gjithmonë një nga lëndët e para kryesore për industrinë e prodhimit të automobilave. Përdoret për prodhimin e pjesëve të ndryshme, përfshirë blloqet e motorëve, kokat e cilindrave, kasat diferenciale, boshtet, volantet, bateritë e frenave dhe disqet e frenave. Sasia absolute e gize gri në industrinë e prodhimit të automobilave është çuditërisht e madhe, dhe mjetet kub nitride bor MOOKTOOL janë padyshim aplikimi më i suksesshëm në përpunimin e gize gri. Për më tepër, mjetet kub nitride të borit janë provuar të jenë mjete prerëse efikase dhe me kosto të ulët në përpunimin e pjesëve të gize me fortësi të lartë, të tilla si gize të ndryshme të ftohura, gize aliazh rezistente ndaj konsumit dhe gize të bardhë. Sidoqoftë, në përpunimin e gize nodulare dhe gize grafit vermikular, për shkak të afinitetit të veglave kub nitride të borit dhe ferritit të lirë, akoma kërkohen kërkime të mëtejshme. Për përpunimin e gize me nyje me forcë të lartë, MOOKTOOL prezantoi CBN, e cila krahasohet me mjetet e zakonshëm të aliazhit. Jeta mahnitëse e mjetit, kostoja e përhapjes së mjetit në secilën pjesë të punës zvogëlohet shumë dhe efikasiteti i përpunimit mund të rritet disa herë.

1. Materiali i mjetit për përpunimin e gizës gri

Megjithëse aplikimi i gize me gunga dhe gize me grafit vermikular po rritet, zbatimi i gize gri është akoma i fortë. Në industrinë e prodhimit të automobilave, një sasi e madhe e përpunimit të hekurit të hedhur gri (veçanërisht daullet e frenave dhe disqet e frenave) do të vazhdojë të ruhet. Sidoqoftë, kushtet e sotme të përpunimit kanë qenë të ndryshme nga e kaluara. Për shkak të përdorimit të mjeteve kub nitride të borit, shpejtësia e prerjes është rritur me afërsisht 335m / min krahasuar me 10 vjet më parë. Temperaturat më të larta të gjeneruara nga prerja me shpejtësi të lartë mund të shpërndajnë karabit e veshur të insertit prerës në një mënyrë shumë të ngjashme me reagimin kimik midis mjeteve kubike të nitritit të borit dhe ferriteve. Pjesët e punës prej gize janë të forta dhe të brishta. Kur ktheni pjesët e punës prej gize, tehu i CNC duhet të përballojë nxehtësinë më të lartë të prerjes dhe forcën e prerjes. Aktualisht, shumica e teheve CNC për kthimin e copave të gize janë fletë të veshura me karabit, dhe trashësia e veshjes është përgjithësisht 8 mikronë - Tehet CNC të veshura me 20 mikron ekspozojnë trupin e aliazhit pasi veshja shembet kur hasni defekte të hedhjes, të cilat shkakton qëndrueshmëri të ulët të fletëve CNC të karabit të veshur kur ktheni pjesët e punës prej gize.

Veglat kubike të nitritit të borit të dizenjuara posaçërisht për përpunimin me shpejtësi të lartë të gize gri (shpejtësia e prerjes deri në 550m / min) janë hedhur në treg. Këto mjete kubit nitride bor për prerje me shpejtësi të lartë mund të mbajnë rezistencë të lartë ndaj konsumimit për një kohë të gjatë për të përmirësuar produktivitetin). Në provën e përpunimit (diapazoni i shpejtësisë së prerjes: 400-1658m / min) i pjesëve të diskut të frenave gri të përpunimit gri duke përdorur mjetin e ri CBN kub nitride bor, jeta e mjetit dyfishohet në krahasim me përdorimin e futjeve qeramike të nitritit të silikonit. Produktiviteti është rritur me 20-200%. Kjo rritje e produktivitetit është për shkak të rezistencës më të mirë të mjeteve prerëse të mjeteve nitride të kubit MOOKCBN, duke e lejuar atë të përdorë norma më të larta ushqimi sesa futjet qeramike.

2. Vegla përpunimi për hekur duktil dhe hekur grafit grafik

      Megjithëse mjeti polikristalor kub nitridi i borit është provuar të jetë një material i shkëlqyeshëm për prerjen e mjetit, ai mund të arrijë jetë pothuajse të pafund mjetesh kur pritet gize gri. Për fat të keq, përdorimi i mjeteve kub nitride të borit për të përpunuar gize duktile dhe gize grafite vermikulare do të ndikohet nga shpërbërja kimike. Në këto procese, materiali i mjetit ndërvepron me përmbajtjen më të lartë të hekurit të gize, e cila mund të shkaktojë konsum të shpejtë të mjetit. Ky problem ka promovuar nevojën për të zhvilluar një shkallë të mjetit që mund të përballojë efektet kimike. CBN është zhvilluar në përgjigje të mekanizmit të sipërpërmendur të përpunimit të hekurit duktil. Shpesh përdoret për prerjen e hekurit duktil pearlitik me shpejtësi të lartë, të tilla si QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 dhe hekura të tjera grafit me forcë të lartë dhe të fortë.

       Në mënyrë që të përpunohen këto materiale të reja prej gize, nga mjetet kërkohet që të kenë rezistencë të përmirësuar ndaj konsumimit dhe rezistencë shumë të mirë - dhe është e vështirë të ekuilibrohen këto dy veti në të njëjtën kohë. Në mënyrë që të përmbushin këtë sfidë, shumë prodhues të mjeteve po punojnë shumë për të zhvilluar mjete që mund të sigurojnë kombinimin më të mirë të këtyre dy vetive.

3. Fortësi të lartë dhe mjete të përpunimit të gizës rezistente ndaj konsumit të tilla si hekuri duktil Ao Bei dhe gize i bardhë

    Hekuri i butë Ao Bei është një lloj i ri gize aliazh rezistent ndaj konsumit. QT800-6 dhe QT900-6 i normalizuar i gradës së lartë të gradës së lartë dhe hekuri duktil i austempered ADI janë "Hekuri i Xhensenit" i vërtetë! Gize e bardhë Qysh në Periudhën e Pranverës dhe Vjeshtës, Kina prodhoi gize të bardhë me rezistencë të mirë ndaj konsumimit dhe e përdori atë si disa pjesë kundër konsumimit. Ky gize ka karakteristikat e karbonit të lartë dhe silicit të ulët, fortësisë së lartë, por shumë të brishtë. Më i përdorur gjerësisht është gize e bardhë me krom të lartë me një përmbajtje kromi nga 12% në 20%. Struktura formohet karabit (cr, Fe) 7C3. Mjetet CBN për përpunimin e hekurit duktil Ao Bei dhe gize të bardhë janë provuar të jenë mjete të besueshme përpunimi. Gize e bardhë gjithashtu përmban gize të bardhë me krom të lartë (referuar si gize me krom të lartë), krom të mesëm, gize të bardhë me krom të ulët, si dhe gize të zakonshme të zakonshme që përmbajnë gize të bardhë. MOOKTOOL, si pionier në industrinë e mjeteve super të forta, ka një ndikim të fortë në materialet prej gize. Kërkimi mbi përpunimin dhe materialet e veglave ka qenë shumë përpara dhe materiali lidhës jo-metalik i mjetit CBN (mjeti MOOKCBN) është lansuar me një performancë të ekuilibruar të bluarjes. Përdoret zakonisht në fusha të përpunimit të hekurit të aliazhit të lartë, të tilla si gize me aliazh të lartë kromi, gize të kromit të nikelit të lartë, hekur duktil i austempered, gize të aliazhit të molibdenit të kromit të lartë të silicit dhe materialeve të tjerë.

   Tehu i nitritit të kubit integral përdoret për kthimin ndërprerës të pjesëve të pompës së slurit si shembull: tehu integral CBN përdoret për të kthyer rrethin e jashtëm të shtytësit të pompës së slurit. Meqenëse shtytësi ka 5 tehe, është prerje me ndërprerje. Parametrat e prerjes së tehut janë: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1 mm / r. Gjatë procesit të prerjes, mjeti duhet të përballojë 5 ndikime për rrotullim të helikës, dhe një skaj prerës duhet të përballojë më shumë se 3,000 ndikime në të njëjtën kohë. Rezultatet e prerjes tregojnë se nuk ka thyerje pas prerjes së një pjese pune, dhe një teh është ekuivalente me 25 tehe qeramike, e cila demonstron plotësisht rezistencën e saj ndaj nxehtësisë dhe ndikimit. Kjo jo vetëm që zvogëlon shumë koston e mjetit, por gjithashtu rrit efikasitetin e prodhimit me 5 herë. . Përdorni fletët kubike të nitritit të borit për të përfunduar kthimin e vrimës së brendshme, thellësia e vrimës është 80 mm dhe parametrat e prerjes: vc = 100m / min, ap = 1 mm, f = 0.5 mm / r. Vrima e brendshme është e përfunduar me një kthesë precize, dhe dy skajet e matura kanë të njëjtën madhësi, dhe nuk ka asnjë fenomen të tërheqjes. MOOKCBN ka rezistencë të mirë ndaj konsumimit, dhe qëndrueshmëria e madhësisë së pjesëve të përpunuara është e garantuar; ndërsa kthesa e imët e mjetit qeramik ka nevojë për 3 deri në 4 thika për të përfunduar, dhe buza e tehut vesh shpejt gjatë prerjes, gjë që rrit rezistencën e prerjes dhe shkakton dukurinë e tërheqjes së mjetit, e cila ka një ndikim serioz Përmirësoni cilësinë e sipërfaqes së përpunuar. Mund të shihet se mjetet qeramike kanë humbur përparësitë e tyre në përpunimin e përafërt të hedhjeve me fortësi të lartë.

         Me konkurrencën gjithnjë e më të ashpër në industrinë e makinerive, mënyra se si të përmirësohet teknologjia e përpunimit dhe të përmirësohet efikasiteti i përpunimit dhe të zvogëlohet kostoja e përgjithshme përmes zgjedhjes korrekte të materialit të mjetit të përpunimit është bërë konsiderata e teknikut të përpunimit. Si hala dhe thika truri, nëse e kuptojmë performancën e tyre dhe bëjmë zgjedhjen e duhur, kjo mund të sjellë përfitime të mëdha për ndërmarrjen.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Tre çelësat e teknologjisë së përpunimit të hekurave

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive