Karakteristikat dhe masat paraprake të përpunimit të torno CNC

Koha e publikimit: 05 / 27 2021 Autori: Redaktori i sitit Vizita: 12822

Teknologjia e përpunimit të torno CNC është e ngjashme me atë të torno të zakonshëm, por për shkak se tornat CNC janë fiksim një herë dhe përpunim automatik i vazhdueshëm për të përfunduar të gjitha proceset e kthimit, duhet t'i kushtohet vëmendje aspekteve të mëposhtme.

1. Zgjedhja e arsyeshme e shumës së prerjes

Për përpunimin me prerje metali me efikasitet të lartë, materiali që do të përpunohet, mjetet prerëse dhe kushtet e prerjes janë tre elementët kryesorë. Këto përcaktojnë kohën e përpunimit, jetën e mjetit dhe cilësinë e përpunimit. Metoda ekonomike dhe efektive e përpunimit duhet të jetë një zgjedhje e arsyeshme e kushteve të prerjes.

Tre elementët e kushteve të prerjes: shpejtësia e prerjes, shpejtësia e prurjes dhe thellësia e prerjes shkaktojnë drejtpërdrejt dëmtimin e mjetit. Me rritjen e shpejtësisë së prerjes, temperatura e majës së veglës do të rritet, gjë që do të shkaktojë veshin mekanik, kimik dhe termik. Shpejtësia e prerjes u rrit me 20%, jeta e mjetit do të ulet me 1/2.

Marrëdhënia midis gjendjes së furnizimit dhe konsumimit në pjesën e pasme të mjetit ndodh në një interval shumë të vogël. Sidoqoftë, shpejtësia e ushqimit është e madhe, temperatura e prerjes rritet dhe veshja e pasme është e madhe. Ka më pak ndikim në mjet sesa shpejtësia e prerjes. Megjithëse ndikimi i thellësisë së prerjes në vegël nuk është aq i madh sa shpejtësia e prerjes dhe shpejtësia e furnizimit, kur pritet në një thellësi të vogël të prerjes, materiali që do të pritet do të prodhojë një shtresë, e cila gjithashtu do të ndikojë në jetën e mjetit.

Përdoruesi duhet të zgjedhë shpejtësinë e prerjes që do të përdoret në përputhje me materialin e përpunuar, fortësinë, gjendjen e prerjes, llojin e materialit, shpejtësinë e ushqimit, thellësinë e prerjes, etj.

Përzgjedhja e kushteve të përshtatshme të përpunimit zgjidhet në bazë të këtyre faktorëve. Veshja e rregullt, e qëndrueshme dhe jetëgjatësia janë kushtet ideale.

Sidoqoftë, në operacionet aktuale, zgjedhja e jetës së mjetit lidhet me konsumimin e mjetit, ndryshimet dimensionale që do të përpunohen, cilësinë e sipërfaqes, zhurmën e prerjes dhe nxehtësinë e përpunimit. Gjatë përcaktimit të kushteve të përpunimit, është e nevojshme të kryhet hulumtim në përputhje me situatën aktuale. Për materiale të vështira për t’u përpunuar si çelik inox dhe lidhjeve rezistente ndaj nxehtësisë, mund të përdoren ftohës ose fletë me ngurtësi të mirë.

2. Zgjedhja e arsyeshme e mjeteve

Kur të bëni përafërsi, zgjidhni një mjet me forcë të lartë dhe qëndrueshmëri të mirë për të përmbushur kërkesat e marrjes së madhe të prapambetjes dhe ushqimit të madh kur përafrohet.
Kur mbaroni kthesën, zgjidhni mjete me saktësi të lartë dhe të qëndrueshme për të siguruar kërkesat e saktësisë së përpunimit.
Në mënyrë që të zvogëlohet koha e ndryshimit të mjetit dhe të lehtësohet vendosja e mjetit, duhet të përdoren sa më shumë thika të fiksuara në makinë dhe tehu të fiksuara të makinës.

3. Përzgjedhja e arsyeshme e ndeshjeve

Mundohuni të përdorni pajisje të përgjithshme për të fiksuar copën e punës, shmangni përdorimin e pajisjeve speciale;
Data e pozicionimit të pjesës përkon për të zvogëluar gabimin e pozicionimit.

4. Përcaktoni Rrugën e Përpunimit

Rruga e përpunimit është rruga e lëvizjes dhe drejtimi i mjetit në krahasim me pjesën gjatë përpunimit të torno të kontrolluar nga indeksi.

Duhet të jetë në gjendje të garantojë saktësinë e përpunimit dhe kërkesat e vrazhdësisë së sipërfaqes;
Rruga e përpunimit duhet të shkurtohet sa më shumë që të jetë e mundur për të zvogëluar kohën e udhëtimit në punë të mjetit.

5. Lidhja midis rrugës së përpunimit dhe kompensimit të makinerisë

Aktualisht, me kusht që torno CNC të mos ketë arritur ende përdorimin popullor, diferenca e tepërt në bosh, veçanërisht marzhi që përmban farkëtimin dhe hedhjen e shtresës së fortë të lëkurës, duhet të rregullohet në torno të zakonshëm për përpunim. Kur prodhuesit e përpunimit duhet të përdorin torno CNC, ata duhet t'i kushtojnë vëmendje rregullimit fleksibël të programit.

6. Pikat kryesore të instalimit të instalimeve

Aktualisht, lidhja midis bllokimit hidraulik dhe cilindrit fiksues hidraulik realizohet nga një shufër lidhëse, siç tregohet në Figurën 1. Pikat kryesore të fiksimit të bllokimit hidraulik janë si më poshtë: së pari përdorni një dorë lëvizëse për të hequr arrë në hidraulike cilindrin, hiqni tubin tërheqës dhe tërhiqeni atë nga pjesa e pasme e gishtit dhe më pas përdorni dorën në lëvizje për të hequr vidën e fiksimit të gypit për të hequr gypin.

Buza e fshirësit në vegël i referohet një segmenti të vogël të tehut paralel me majën e mjetit që është i tokëzuar në drejtim të këndit dytësor të devijimit prapa tehut të mjetit. Përdoret kryesisht për një prerje dytësore pas prerjes së tehut. Përmirësimi i vrazhdësisë së sipërfaqes së pjesës së punës zbatohet kryesisht në thikë për përfundimin.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Karakteristikat dhe masat paraprake të përpunimit të torno CNC

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

ISO90012015 DHE ITAF 16949 KOMPANIA E KASTRIMIT DYQANI

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

KASTRIMI I VDESJES S P FUQISHME TUM Aluminit me ISO90012015

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

ZINC PERFEKTE VDES PJEST KASTRUESE N CH KINA

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.

Prodhuesi i çertifikuar ISO 9001 2015 i prodhimit të magnezit dhe mykut të hedhur

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Shërbimi shtesë i hedhjes së hedhjes Minghe - hedh investim, etj

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Studimi i Rastit të Zbatimit të Pjesëve Kallëp

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë.