Kontrolli i përmbajtjes së papastërtisë në aliazhin e hekurit të manganit

Rafinimi jashtë furrës është një pjesë e rëndësishme e procesit modern të prodhimit të çelikut. Cilësia e çelikut varet kryesisht nga procesi i rafinimit jashtë furrës.

Shtimi i ferro-aliazhit do të luajë një rol në deoksidimin dhe aliazimin e çelikut të shkrirë. Midis tyre, ferro-aliazhi i manganit është ferro-aliazh me prodhimin më të madh, sasinë më të madhe dhe më të zhdërvjellët.

shumëllojshmëria e çelikut paraqet fosfor të ulët, squfur të ulët, titan të ulët, alumin të ulët, azot të ulët, oksigjen të ulët, hidrogjen të ulët dhe kërkesa të tjera për lidhjet e hekurit të manganit. Cilësia e ferrogezave aktuale me bazë mangani nuk mund të plotësojë kërkesat e varieteteve të çelikut. Problemet kryesore të cilësisë që ekzistojnë janë: përmbajtja e lartë e Ti, Al, P, O, N, dhe H në lidhjet ferromangan; P në lidhjet ferromangan të mesëm dhe me karbon të ulët, përmbajtja S, O, N, H është e lartë. Kontrolli i përmbajtjes së papastërtive të ndryshme në lidhjet e hekurit të manganit duhet të forcohet, kryesisht:

1. Përmbajtja e gazit

Meqenëse azoti reagon shpejt me manganin në 800-1000 ° C, dhe azoti gjithashtu rritet gjatë procesit të ftohjes, rritja e shpejtësisë së ftohjes është e dobishme për zvogëlimin e azotit. Kontrolloni përmbajtjen H2O (ujë të absorbuar dhe ujë kristal) të ngarkesës dhe zvogëloni përmbajtjen e paqëndrueshme të koksit, zvogëloni kontaktin midis aliazhit dhe hidrogjenit në furre dhe zvogëloni përmbajtjen e hidrogjenit në aliazh hekuri mangani. Në të njëjtën kohë, shmangni kontaktin me ajrin e lagur në procesin e dërrmimit, transportimit dhe ruajtjes për të parandaluar reagimin e thithjes së hidrogjenit të aliazhit.

2. Përmbajtja e karbonit, squfurit dhe oksigjenit

Mënyrat e mundshme për të zvogëluar përmbajtjen e karbonit në ferro-aliazh mangan-silikon janë: qetësimi dhe zvogëlimi i karbonit; rritet përmbajtja e silicit të aliazhit mangan-silikon; rafinimi i skorjeve sintetike për të zvogëluar karbonin. Përmbajtja e squfurit në aliazhin e hekurit të manganit mund të zvogëlohet duke bërë larjen e skorjeve dhe skorjeve alkaline dhe rafinimin e aliazhit.

Përmes shkrirjes dhe rafinimit, përfshirjet e oksidit në aliazhin e hekurit të manganit mund të notojnë në sipërfaqen e aliazhit dhe të adsorbohen nga gropa e sipërme. Përveç kësaj, parimi dhe teknologjia e deoksidimit në procesin e prodhimit të çelikut mund të përdoret për të deoksiduar lidhjet e hekurit të manganit me alumin dhe silic për të zvogëluar përmbajtjen e oksigjenit.

3. Përmbajtja e aluminit dhe titanit

Aliazh ferrosilik mangani përmban përmbajtje të lartë të aluminit dhe titanit, dhe metoda e tij e kontrollit është futja në furre dhe rafinimi jashtë furrës. Metoda e rafinimit të ferrosilikonit mund të përdoret për referencë në merkaminiumin dhe detitaniumin e aliazhit ferrosilik mangani jashtë furrës.

4. Kontrolli i përmbajtjes së fosforit

Përmbajtja e fosforit në ferrobrazhet me bazë mangani kontrollohet duke zvogëluar fosforin në lëndët e para dhe defosforizuar jashtë furrës. Ekzistojnë dy metoda për zvogëlimin e fosforit në lëndët e para: defosforizimi i xeherorit të manganit dhe shkrirja e skorjeve me fosfor të ulët dhe skorjeve të pasura të manganit. Procesi i defosforizimit të xeherorit të manganit është i komplikuar, ndërsa procesi i shkrirjes së skorjeve me fosfor të ulët dhe të pasur mangani është më i gjatë, dhe kostoja dhe konsumi i energjisë janë të larta. Deposforizimi jashtë furrës ferromanganez mund të jetë një metodë relativisht e thjeshtë dhe e realizueshme ekonomikisht.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Kontrolli i përmbajtjes së papastërtisë në aliazhin e hekurit të manganit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive