Aftësitë e aplikimit të zbulimit të metave tejzanor për falsifikimet dhe hedhjet

Zbulimi i defektit tejzanor i hedhjeve

Për shkak të kokrrave të trasha, përshkueshmërisë së dobët të zërit dhe raportit të ulët të sinjalit ndaj zhurmës së hedhjeve, është e vështirë të zbulohen të metat. Përdor rrezet e zërit me energji të zërit me frekuencë të lartë për t'u përhapur brenda hedhjeve, dhe kur ata hasin sipërfaqe të brendshme ose defekte, ato reflektojnë dhe gjejnë defekte.

Madhësia e energjisë së tingullit të reflektuar është një funksion i drejtimit dhe natyrës së sipërfaqes së brendshme ose defektit dhe rezistencës së akustikës të këtij reflektori. Prandaj, defekte të ndryshme ose energjia e zërit e reflektuar nga sipërfaqja e brendshme mund të përdoren për të zbuluar vendndodhjen, trashësinë e murit ose sipërfaqen e defektit.

Thellësia e defektit tjetër. Testimi tejzanor është një metodë testimi jo shkatërruese e përdorur gjerësisht. Përparësitë e tij kryesore janë: ndjeshmëri e lartë e zbulimit, e cila mund të zbulojë çarje të vogla; ka aftësi të madhe depërtuese dhe mund të zbulojë hedhjet e prerjeve të trasha. Kufizimet kryesore të tij janë: është e vështirë të shpjegosh formën e pasqyruar të valës së defektit të shkyçur me madhësinë e skicës komplekse dhe direktivitetin e dobët; për strukturat e brendshme të padëshirueshme, të tilla si madhësia e kokrrës, struktura, poroziteti, përmbajtja e përfshirjes ose reshjet e imëta të shpërndarjes, etj., gjithashtu pengojnë interpretimin e formës së valës; përveç kësaj, blloku standard i provës duhet të referohet gjatë testimit.

Zbulimi i defektit tejzanor i falsifikimeve

(1) Përpunimi i falsifikimit dhe defektet e zakonshme

Falsifikimet formohen duke farkëtuar dhe shtypur ingots nxehtë çeliku. Procesi i falsifikimit përfshin ngrohjen, deformimin dhe ftohjen. Defektet e falsifikimit mund të ndahen në defekte të hedhjes, defekte të falsifikimit dhe defekte të trajtimit të nxehtësisë. Defektet e hedhjes kryesisht përfshijnë: zgavrën e tkurrjes së mbetur, lirshmërinë, përfshirjet, çarjet, etj. Defektet e falsifikimit kryesisht përfshijnë: palosjen, njollat ​​e bardha, çarjet, etj. Defektet e trajtimit të nxehtësisë janë kryesisht çarje.

Mbetja e zgavrës së tkurrjes është zgavra e tkurrjes së mbetur në shufër kur koka e prerjes është e pamjaftueshme gjatë farkëtimit dhe është më e zakonshme në fund të falsifikimit.

Poroziteti është mungesa e kompaktësisë dhe zgavrave të formuara gjatë ngurtësimit dhe tkurrjes së shufrës së çelikut. Gjatë falsifikimit, nuk është shkrirë plotësisht për shkak të raportit të pamjaftueshëm të falsifikimit, dhe ekziston kryesisht në qendër dhe kokën e shufrës së çelikut.

Përfshirjet përfshijnë përfshirje të brendshme, përfshirje të huaja jo metalike dhe përfshirje metalike. Përfshirjet e brendshme janë përqendruar kryesisht në qendër dhe kokën e shufrës.

Çarjet përfshijnë çarje hedhëse, çarje falsifikimi dhe çarje të trajtimit të nxehtësisë. Çarjet ndërgranulare të boshtit austenitik janë çarje të shkaktuara nga hedhja. Falsifikimi dhe trajtimi i pahijshëm i nxehtësisë do të formojë çarje në sipërfaqen ose bërthamën e falsifikimit.

Njolla e bardhë është përmbajtja e lartë e hidrogjenit në falsifikim, dhe ftohja është shumë e shpejtë pas falsifikimit, dhe hidrogjeni i tretur në çelik është shumë vonë për të shpëtuar, duke shkaktuar çarje të shkaktuara nga stresi i tepërt. Njollat ​​e bardha janë përqendruar kryesisht në qendër të pjesës së madhe të falsifikimit. Njollat ​​e bardha gjithmonë shfaqen në grupe në çelik.

(2) Përmbledhje e metodave të zbulimit të defekteve

Sipas klasifikimit të kohës së inspektimit, inspektimi i falsifikimit mund të ndahet në inspektimin dhe inspektimin e lëndës së parë në procesin e prodhimit, inspektimin e produktit dhe inspektimin në shërbim.

Qëllimi i zbulimit të defektit të lëndës së parë dhe zbulimit të defektit në procesin e prodhimit është gjetja e defekteve sa më shpejt që të jetë e mundur, në mënyrë që të merren masa në kohë për të shmangur zhvillimin dhe zgjerimin e defekteve dhe për të shkaktuar heqjen e mbetjeve. Qëllimi i inspektimit të produktit është të sigurojë cilësinë e produktit. Qëllimi i inspektimit në shërbim është të monitorojë defektet që mund të ndodhin ose zhvillohen pas operimit, kryesisht çarje të lodhjes.

1. Zbulimi i defekteve të falsifikimeve të boshtit

Procesi i falsifikimit të falsifikimeve të boshtit bazohet kryesisht në zgjatjen, kështu që orientimi i shumicës së defekteve është paralel me boshtin, dhe zbulimi i defekteve të tilla është më i miri me një sondë të drejtë të valës gjatësore nga drejtimi radial. Duke marrë parasysh që defektet do të kenë shpërndarje dhe orientim tjetër, zbulimi i defektit të falsifikimeve të boshtit duhet gjithashtu të plotësohet me zbulimin boshtor të sondës së drejtë dhe zbulimin periferik të sondës së zhdrejtë dhe zbulimin boshtor.

2. Zbulimi i defekteve të falsifikimeve të tortave dhe tasave

Procesi i falsifikimit të falsifikimeve të kekut dhe tasit bazohet kryesisht në mërzitje, dhe shpërndarja e defekteve është kryesisht paralele me sipërfaqen fundore. Prandaj, zbulimi i defekteve në sipërfaqen fundore me një sondë të drejtë është metoda më e mirë për të zbuluar defektet.

3. Zbulimi i defekteve të falsifikimeve të tubave

Procesi i falsifikimit të falsifikimeve të fuçisë së pari është zhgënjyes, pastaj grushtimi, dhe pastaj rrotullimi. Prandaj, orientimi i defekteve është më i ndërlikuar sesa orientimi i defekteve në falsifikimet e boshtit dhe falsifikimet e kekut. Sidoqoftë, meqenëse pjesa qendrore e shufrës me cilësinë më të dobët është hequr gjatë grushtimit, cilësia e falsifikimeve cilindrike është përgjithësisht më e mirë. Orientimi kryesor i defekteve është ende paralel me sipërfaqen e jashtme të cilindrit, kështu që zbulimi i falsifikimeve cilindrike bazohet ende në zbulimin e sipërfaqes së jashtme cilindrike të sondës së drejtë, por për murin më të trashë të falsifikimeve cilindrike, duhet të përdoret një sondë e zhdrejtë për zbulimin.

(3) Përzgjedhja e kushteve të zbulimit

Përzgjedhja e sondës

Në inspektimin tejzanor të falsifikimeve, kryesisht përdoren sondat e drejta të valës gjatësore. Madhësia e çipit është Φ14 ～ Φ28mm, dhe Φ20mm përdoret zakonisht. Për falsifikime më të vogla, duke marrë parasysh zonën në afërsi të fushës dhe arsyet e humbjes së bashkimit, zakonisht përdoren sonda të vogla të çipave. Ndonjëherë për të zbuluar defekte që janë të prirura në një kënd të caktuar me sipërfaqen e zbulimit, një sondë e zhdrejtë me një vlerë të caktuar K mund të përdoret gjithashtu për zbulimin. Për defektet në distancë të shkurtër, për shkak të ndikimit të zonës së verbër dhe zonës afër fushës së sondës së drejtë, sonda e drejtë kristali i dyfishtë përdoret shpesh për zbulimin.

Kokrrat e falsifikimeve janë përgjithësisht më të imta, kështu që mund të zgjidhet një frekuencë më e lartë e zbulimit të defekteve, zakonisht 2.5 ~ 5.0MHz. Për disa falsifikime me kokrra të trasha dhe zbutje të rëndë, në mënyrë që të shmanget "jehona e pyjeve" dhe të përmirësohet raporti i sinjalit ndaj zhurmës, duhet të zgjidhet një frekuencë më e ulët, përgjithësisht 1.0-2.5MHz.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Aftësitë e aplikimit të zbulimit të metave tejzanor për falsifikimet dhe hedhjet

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive