Solizon çeliku inox dhe procesi i hedhjes precize

• Procesi i solicës së silicës i përket të ashtuquajturës hedh investim. Shtë një proces i hedhjes me prerje të ulët ose pa prerje. Isshtë një teknologji e shkëlqyeshme e procesit në industrinë e shkritoreve dhe ka një gamë të gjerë aplikimesh. Ai jo vetëm që është i përshtatshëm për hedhjen e llojeve të ndryshme dhe lidhjeve, por gjithashtu prodhon hedhje me saktësi dimensionale dhe cilësi sipërfaqësore më të lartë se metodat e tjera të hedhjes, dhe madje edhe hedhje komplekse, rezistente ndaj temperaturës së lartë dhe të përpunimit të vështirë për tu përpunuar që janë të vështira për t'u hedhur me metoda të tjera të hedhjes. Mund të hidhet nga hedhja e investimeve.
• Hedhja e investimeve zhvillohet në bazë të hedhjes antike të dyllit. Si një civilizim antik, Kina është një nga vendet më të hershme që përdor këtë teknologji. Qysh në qindra para Krishtit, njerëzit e lashtë që punonin në vendin tonë krijuan këtë teknologji të humbur të hedhjes së dylli, e cila u përdor për të hedhur modele dhe karaktere të ndryshme të imëta. Zhong Ding, enë dhe produkte të tjera, të tilla si varri i Zeng Hou Yi në periudhën e pranverës dhe vjeshtës. Baza e varrit të varrit të Zenghou Yi është e përbërë nga një numër dragonjsh të ndërthurur, të cilët janë të lidhur nga skaji në fund dhe shkallëzohen lart e poshtë për të formuar një model moiré shumë-shtresor të zbrazur. Këto modele janë të vështira për t'u prodhuar nga teknikat e zakonshme të hedhjes, por janë hedhur nga metoda e dyllit të humbur. Zejtaria mund të përfitojë nga mungesa e forcës së dylli parafine dhe lehtësia e gdhendjes. Mjetet e zakonshme mund të përdoren për të gdhendur zanate të bëra nga dylli parafine që janë të njëjta me varrin e varrit të Zenghou Yi, dhe më pas të shtoni një sistem derdhjeje, veshje, depilimi dhe derdhjeje. Ju mund të merrni pllakën e hollë të varrit të Zeng Hou Yi.
• Zbatimi praktik i metodave moderne të hedhjes së investimeve në prodhimin industrial ishte në vitet 1940. Zhvillimi i motorëve avionë të aviacionit në atë kohë kërkonte prodhimin e pjesëve të aliazheve rezistente ndaj nxehtësisë, siç janë tehu, helika, hundëzat, etj., Me forma komplekse, dimensione të sakta dhe sipërfaqe të lëmuara. Për shkak se materialet e aliazheve rezistente ndaj nxehtësisë janë të vështira për t’u përpunuar dhe pjesët janë në formë komplekse, është e pamundur ose e vështirë të prodhohen me metoda të tjera. Prandaj, është e nevojshme të gjesh një proces të ri të formimit me precizion. Përmirësimi i metodave moderne të hedhjes së investimeve ka arritur një zhvillim të rëndësishëm në bazë të zejtarisë antike. Prandaj, zhvillimi i industrisë së aviacionit ka promovuar aplikimin e hedhjes së investimeve, dhe përmirësimi dhe përsosja e vazhdueshme e hedhjes së investimeve gjithashtu ka krijuar kushte të favorshme për industrinë e aviacionit për të përmirësuar më tej performancën e saj.
• vendi im filloi të zbatonte hedhjen e investimeve në prodhimin industrial në vitet 1950 dhe 1960. Që atëherë, ky proces i përparuar i hedhjes është zhvilluar shumë dhe është përdorur gjerësisht në aviacion, automobila, mjete makinerish, anije, motorë me djegie të brendshme, turbina me gaz, pajisje telekomunikuese, armë, pajisje mjekësore dhe thika, dhe industri të tjera prodhuese. Prodhim i artit figurativ.

I ashtuquajturi proces i hedhjes së investimeve është thjesht përdorimi i materialeve të shkrirë (të tilla si dylli ose plastika) për të bërë një model të shkrirë (referuar si investim ose model), të vendosni disa shtresa të veshjeve speciale zjarrduruese mbi të dhe pastaj ta thani dhe ngurtësoni atë . Pasi të keni formuar një guaskë integrale, përdorni avull ose ujë të nxehtë për të shkrirë modelin nga guaska, më pas vendoseni guaskën në kutinë e rërës, mbushni kallëpin me rërë të thatë rreth tij dhe në fund vendoseni kallëpin në furrën e pjekjes përmes pjekjes me temperaturë të lartë (nëse përdoret një kallëp me rezistencë të lartë, guaska e kallëpit pas zbërthimit mund të shkrepet direkt pa modelim). Pasi të jetë shkrepur kallëpi ose kallëpi, në të derdhet metali i shkrirë për të marrë një hedhje.

Saktësia dimensionale e hedhjeve të investimeve është relativisht e lartë, përgjithësisht deri në CT4-6 (CT10 ~ 13 për hedhjen e rërës dhe CT5 ~ 7 për hedhjen e vdesit). Sigurisht, për shkak të procesit kompleks të hedhjes së investimeve, ka shumë faktorë që ndikojnë në saktësinë dimensionale të hedhjeve, siç janë kallëpet. Tkurrja e materialit, deformimi i formës së investimit, ndryshimi linear i predhës në procesin e ngrohjes dhe ftohjes, tkurrja e aliazhit dhe deformimi i hedhjes gjatë procesit të ngurtësimit, etj., Kështu që saktësia dimensionale e hedhjet e zakonshme të investimeve janë të larta, por qëndrueshmëria e tyre ende duhet të përmirësohet (qëndrueshmëria e madhësisë së hedhjeve me dyllë me temperaturë të mesme dhe të lartë duhet të përmirësohet shumë).

Kur shtypni formën e investimit, përdoret lloji i presionit me butësi të lartë të sipërfaqes së zgavrës, kështu që butësia e sipërfaqes së kallëpit të investimit është gjithashtu relativisht e lartë. Përveç kësaj, predha është bërë nga një shtresë zjarrduruese e bërë nga një ngjitës special dhe rezistent ndaj temperaturës së lartë, i cili është i veshur në mykun e investimit dhe sipërfaqja e brendshme e zgavrës që është në kontakt të drejtpërdrejtë me metalin e shkrirë ka një butësi e lartë. Prandaj, përfundimi sipërfaqësor i hedhjeve të investimeve është më i lartë se ai i hedhjeve të përgjithshme, duke arritur përgjithësisht Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Avantazhi më i madh i hedhjes së investimeve është se për shkak se hedhjet e investimeve kanë saktësi të lartë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes, puna e përpunimit mund të zvogëlohet, por vetëm një sasi e vogël e lejimit të përpunimit mund të lihet në pjesët me kërkesa më të larta, madje disa hedhje kanë vetëm Leave një lejim për bluarje dhe lustrim dhe mund të përdoret pa përpunim mekanik. Mund të shihet që përdorimi i metodës së hedhjes së investimeve mund të kursejë shumë pajisje të mjeteve të makinës dhe përpunimin e orëve të punës, dhe shumë të kursejë lëndë të parë metalike.

Një avantazh tjetër i metodës së hedhjes së investimeve është se ajo mund të hedhë hedhje komplekse të lidhjeve të ndryshme, veçanërisht hedhjeve të aliazheve me temperaturë të lartë. Për shembull, tehu i një motori jet, profili i tij i thjeshtë dhe zgavra e ftohjes, vështirë se mund të formohen nga teknologjia e përpunimit. Prodhimi me procesin e hedhjes së investimeve jo vetëm që mund të arrijë prodhimin masiv, të sigurojë qëndrueshmërinë e hedhjeve, por edhe të shmangë përqendrimin e stresit të shenjave të mbetura të thikës pas përpunimit

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Solizon çeliku inox dhe procesi i hedhjes precize

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive