Teknologjia e prodhimit dhe drejtimi i zhvillimit të përpunimit të aluminit të ricikluar

Ripërdorimi i burimeve është një mjet i rëndësishëm për ndërtimin e një prodhimi dhe mënyre jetese "miqësore me mjedisin, jeshile". Riciklimi i aluminit nga burimet metalike është një manifestim i rëndësishëm i zbatimit të kësaj metode të re në prodhim dhe jetë. Bazuar në statusin aktual të zhvillimit të industrisë sekondare të përpunimit të aluminit, nivelin e aplikimit të teknologjisë së prodhimit dhe drejtimin e zhvillimit të ardhshëm, bëhet një analizë e thjeshtë për të siguruar mbështetje teorike për përmirësimin e zbatimit të teknologjisë së shkrirjes së metaleve dhe shkallës së përdorimit të metaleve, dhe për të përmirësuar shkalla e shfrytëzimit të energjisë së vendit tim.

Investimi i prodhimit të industrisë sekondare të aluminit është i vogël dhe shkalla është e vogël

Aktualisht në fazën kryesore të social socializmit, ka disa kufizime në zbatimin dhe inovacionin e teknologjisë së prodhimit në industri të ndryshme. Nga njëra anë, toka dhe burimet e mëdha dhe minierat e bollshme të metaleve kanë rezultuar në një sens të dobët të konceptit të kursimit dhe ripërdorimit të burimeve të metaleve, dhe njerëzit kanë një shkallë të ulët të zhvillimit të teknologjisë së riciklimit. Nga ana tjetër, për shkak të fillimit të vonë të zbatimit të teknologjisë së riciklimit të metaleve, shkalla aktuale e përpunimit të riciklimit të metaleve në Kinë është e kufizuar nga teknologjia dhe kërkesa e tregut. Investimi i prodhimit në industrinë sekondare të përpunimit të aluminit është i ulët, gjë që e bën industrinë sekondare të përpunimit të aluminit më të vogël në shkallën e prodhimit.

Ekzistojnë pranga në teknologjinë e prodhimit të industrisë sekondare të përpunimit të aluminit

Aktualisht, niveli i aplikimit të teknologjisë së brendshme të prodhimit të aluminit Dn_m_ është relativisht i ulët. Teknologjia e brendshme sekondare e prodhimit të aluminit qëndron ende në nivelin e teknologjisë tradicionale të shkrirjes "indigjene" dhe hedhjes së metaleve. Isshtë efikasiteti termik dhe shkalla e riciklimit të aluminit metalik në procesin e riciklimit. ... Shkalla është e ulët, gjë që ndikon në prodhimin dhe përdorimin e aluminit të ricikluar. Përveç kësaj, me rritjen graduale të fushës së aplikimit të aluminit metalik në Kinë, shkalla e sasisë së riciklimit të aluminit të ricikluar po rritet gradualisht. Meqenëse këto alumini nuk mund të riciklohen me kohë, një sasi e madhe e burimeve metalike harxhohet dhe burimet rrezikohen. zhvillimi i.

Zhvillimi i lëndëve të para për përpunimin e brendshëm sekondar të aluminit është i ulët

Zbatimi teknik i aluminit sekondar vjen kryesisht nga aplikimi i teknologjive të përparuara të shkrirjes dhe riciklimit të huaj. Nga njëra anë, njerëzve u mungon ndërgjegjësimi për shkrirjen dhe riciklimin e metaleve në familje, dhe nga ana tjetër, zhvillimi i lëndëve të para për riciklimin e brendshëm të produkteve të aluminit është relativisht i ulët. Tabela e burimit të lëndës së parë për përpunimin dhe prodhimin e aluminit të ricikluar në pesë vitet e fundit tregon: 2011-20 15 vjet Burimet e lëndës së parë të aluminit sekondar janë kryesisht të huaja, dhe proporcioni i brendshëm është relativisht i ulët.

Teknologjia e prapambetur e prodhimit të aluminit të ricikluar shkakton ndotje serioze të mjedisit

Ekzistojnë kufizime të caktuara të prodhimit në teknologjinë e prodhimit të aluminit sekondar, duke rezultuar në përparim të ngadaltë të prodhimit të aluminit sekondar dhe efikasitet të ulët të prodhimit. Gjatë prodhimit të aluminit sekondar, kërkohet një sasi e madhe e qymyrit si një garanci e energjisë për shkrirjen sekondare të aluminit, e cila shkakton ndotjen e ajrit për shkak të djegies së qymyrit; Nga njëra anë, procesi tradicional i përpunimit dytësor të aluminit ka një normë të ulët riciklimi të mbetjeve të lëndëve të para. Një sasi e madhe e aluminit të mbeturinave metalike gjenerohet gjatë procesit të shkrirjes dhe rigjenerimit të aluminit, i cili gjithashtu do të shkaktojë ndotjen e mjedisit.

Përpunimi dhe teknologjia e prodhimit të aluminit të ricikluar

Zbatimi i teknologjisë dytësore të shkrirjes së riciklimit të aluminit

Me azhurnimin gradual dhe zhvillimin e mjeteve shkencore dhe teknologjike, teknologjia sekondare e shkrirjes së riciklimit të aluminit zbatohet gradualisht në teknologjinë sekondare të shkrirjes së aluminit. Aktualisht, pajisja më e zakonshme e teknologjisë së shkrirjes është furra e shkrirjes me dy gurë dhe furra e shkrirjes së boshtit anësor. Puna kryesore e dy teknologjive të shkrirjes Parimi mund të përmblidhet si më poshtë: së pari llak një shkrirje aliazh sasior në metalin e mbeturinave, përdorni parimin e presionit të dekompozimit për të ndarë trajtimin e presionit të metaleve të mbeturinave, dhe pastaj përdorni nxitje elektromagnetike dhe vakum teknologjia e ndarjes për të shkrirë metalin e mbetur. Kjo teknologji e përparuar dytësore e përpunimit të aluminit rrit llojet e kapacitetit të metaleve dhe diapazonin e kapacitetit. Në të njëjtën kohë, teknologjia e përparuar e shkrirjes kryesisht përdor parime të shumta fizike për të shpërndarë plotësisht metalin, dhe shkalla e ndotjes së prodhuar është më e ulët se ajo e teknologjisë tradicionale të shkrirjes. Shumë, zvogëlojnë shkallën e ndotjes së përpunimit të ricikluar të aluminit në mjedis.

Zbatimi i teknologjisë dytësore të hedhjes së riciklimit të aluminit

Përmirësimi i teknologjisë dytësore të përpunimit dhe prodhimit të aluminit reflektohet gjithashtu në aplikimin e teknologjisë dytësore të hedhjes së aluminit. Zbatimi i teknologjisë së përparuar të prodhimit ka hapur gjithashtu një drejtim të ri zhvillimi për hedhjen e aluminit sekondar, kryesisht duke përfshirë hedhjen e metaleve, hedhjen e presionit, hedhjen me presion të ulët dhe format e tjera të hedhjes. Të mbështetesh në kompjuter do të thotë të sigurosh modele elektronike për hedhjen e aluminit sekondar dhe të kryesh ndarjen e punës midis pjesëve të vogla të prodhimit dhe hedhjes kryesore në shkallë të gjerë në procesin sekondar të prodhimit të hedhjes së aluminit. Në procesin e prodhimit dhe hedhjes së aluminit sekondar, përmes analizës së të dhënave elektronike në fazën e hershme të prodhimit, alumini sekondar hidhet në mënyra të ndryshme për të përmirësuar shkallën e përdorimit shkencor të aluminit sekondar dhe për të nxitur zhvillimin gradual të aluminit sekondar industria.

Zbatimi i teknologjisë dytësore të trajtimit të mbetjeve të aluminit

Një sasi e caktuar e mbeturinave gjenerohet në procesin e prodhimit të aluminit sekondar. Meqenëse shkrirja dhe hedhja e aluminit metalik në riciklimin e mbeturinave të aluminit metalik zakonisht kryesisht përdor mjete fizike për të ri-përdorur aluminin metalik, shumica e këtyre mbeturinave janë në proces të shkrirjes. Bëhet një lloj energjie që përfshihet në gazin e prodhuar pas shkrirjes, dhe pjesa tjetër duhet të konsumohet nga aplikime dytësore fizike. Ky lloj i ri i teknologjisë së trajtimit të mbetjeve përmirëson shkallën e përdorimit të lëndëve të para dhe zvogëlon ndotjen e mjedisit të prodhimit dhe përpunimit të aluminit të ricikluar.

Perspektivat e ardhshme të zhvillimit të përpunimit sekondar të aluminit

Me përmirësimin gradual të nivelit të shkencës dhe teknologjisë, fusha e zbatimit të aluminit të ricikluar është zgjeruar gradualisht. Nga njëra anë, ajo ka rritur shkallën e përdorimit të metaleve dhe ka hapur drejtime të reja për përdorimin racional të metaleve. Ajo ka ofruar zgjidhje efektive për të zgjidhur mungesën e energjisë në zhvillimin ekonomik dhe po udhëheq zhvillimin e industrisë së metaleve. Fuqia e re, nga ana tjetër, inovacioni i vazhdueshëm i teknologjisë së ricikluar të aluminit për krijimin e produkteve të reja metalike.

Përfundim

Analizimi i mjeteve teknike të përpunimit dhe prodhimit dhe perspektivat e zhvillimit në të ardhmen e aluminit sekondar është një mënyrë e fuqishme për të përmirësuar zhvillimin e energjisë të Kinës, duke ndihmuar në zgjidhjen e problemeve aktuale në përpunimin sekondar të aluminit, duke promovuar përdorimin gjithëpërfshirës të burimeve metalike dhe duke forcuar zhvillimin dhe kërkimin e energji e re ashtë një rrugë e shkurtër për të realizuar një vend "kursimtar të energjisë dhe miqësor me mjedisin" dhe për të promovuar racionalizimin e strukturës së zhvillimit ekonomik.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Teknologjia e prodhimit dhe drejtimi i zhvillimit të përpunimit të aluminit të ricikluar

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive