Skema e Projektimit të Rindërtimit të Rërës së Rrëshirës në Shkritore të Vogël

Aktualisht, fonderitë e vogla zënë një pozitë të rëndësishme në prodhimin e shkritoreve të vendit tim, por ka fenomene të zakonshme në fonderitë e vogla si niveli i ulët i teknologjisë, klasat e ulëta të hedhjeve, produktiviteti i ulët i punës dhe mjedisi i ashpër, të cilat kufizojnë shumë zhvillimin e industria e shkritoreve të vendit. . Në mënyrë që të përshtatet me situatën dhe të zgjerojë tregun, është e nevojshme të përmirësohet cilësia e paraqitjes, cilësia e brendshme dhe saktësia dimensionale e hedhjeve, të zvogëlohet shkalla e refuzimit të hedhjeve dhe të përmirësohet efikasiteti i prodhimit. Për të arritur këtë qëllim, përdorimi i teknologjisë së rërës së rrëshirës është shumë i nevojshëm. Rindërtimi i rërës së rrëshirës në fonderitë e vogla duhet të përdorë pajisjet origjinale sa më shumë që të jetë e mundur në përputhje me forcën e saj ekonomike dhe forcën teknike për të siguruar cilësi, për të zvogëluar investimet dhe për të arritur përfitime të mira.

Parimi i dizajnit të transformimit të rërës së rrëshirës së fonderisë së vogël:

• Linja e prodhimit duhet të ketë më pak lidhje dhe një strukturë kompakte.
• Pritësi i pajisjeve duhet të jetë i besueshëm, dhe pajisjet e një prodhuesi të besueshëm duhet të zgjidhen në përputhje me fuqinë ekonomike.
• Investimi duhet të jetë më i vogël, dhe njësia ndihmëse duhet të përgatitet vetë sa më shumë që të jetë e mundur.

Linja e prodhimit të rërës rrëshirë kryesisht përfshin sistemin e formimit të përzierjes së rërës dhe sistemin e rigjenerimit të rërës në rënie.

Sistemi i formimit të përzierjes së rërës përfshin mikserin e rërës me rrëshirë, tryezën vibruese pneumatike, tryezën e rulit dhe pajisjet e tjera

Përzgjedhja e saktë e pajisjeve të përzierjes së rërës ka një ndikim të madh në performancën e rërës së rrëshirës. Kërkesat për mikserin e rërës janë sasia e saktë sasiore, përzierja uniforme dhe efekti i mirë i veshjes, si dhe cilësia e pajisjeve, mirëmbajtja dhe çmimet e produkteve. Aktualisht, mikserët me rërë rrëshire zakonisht ndahen në lloje grumbullimi dhe të vazhdueshëm. Sipas prodhimit të një punishteje të vogël, mund të përdoret mikser rëre me rrëshirë të vazhdueshme të tipit konsol prej 5 ~ 10t / h. Nëse vëllimi i bërthamës është i madh, një mikser rëre i tipit grumbull mund të përdoret për të përzier rërën thelbësore. Rëra hyn në mikserin e rërës përmes ushqyesit të vidave nga hinka e magazinimit dhe shpejtësia e rrjedhës së rrëshirës dhe agjentit shërues kontrollohet nga një pompë sasiore sipas raportit të kërkuar.

Tabela e rrotullave jo të motorizuara mund të bëhet vetë. Përdorimi i kanalit të shkopit dhe karrocës së modelimit kalimtar mund të zgjerojnë në mënyrë efektive hapësirën e modelimit, dhe instalimi i një tavoline vibruese në kanalin e shkopit nën mikserin e rërës mund të rrisë kompaktësinë e mykut të rërës dhe të përmirësojë cilësinë e hedhjeve.

Sipas karakteristikave të seminareve të hedhjes në shkallë të vogël me shumëllojshmëri të shumëfishta dhe tufa të vogla ose prodhim me një copë, sistemi i formimit duhet kryesisht të miratojë formimin manual, pa formuar një vijë të mekanizuar të montimit.

Pajisjet e riciklimit të shkundjes së rërës së rrëshirës duhet të plotësojnë kërkesat e cilësisë së rërës së ricikluar

Ekzistojnë tre tregues kryesorë për matjen e cilësisë së rërës së rikuperuar.

• Përmbajtja e mikro pluhurit ”Nëse përmbajtja e mikrokarburantit është e lartë, sasia e rrëshirës së shtuar do të jetë e lartë, gjë që do të zvogëlojë fortësinë e rërës së rrëshirës. Në mënyrë që të zvogëlohet përmbajtja e pluhurit të imët, në përgjithësi konfigurohet një sistem i heqjes së pluhurit për të marrë masa për të detyruar heqjen e pluhurit.
• Humbja e ndezjes. Humbja e vogël e ndezjes është faktori kryesor që shkakton defekte të tilla si poroziteti në hedhje. Në përgjithësi, humbja e ndezjes së hedhjeve të hekurit kontrollohet të jetë më pak se 3.0%.
• Temperatura e rërës përcakton shpejtësinë e forcimit të mykut të rërës. Sipas ciklit të prodhimit, është e nevojshme të vendosni nëse do të konfiguroni pajisjet për rregullimin e temperaturës së rërës. Nëse prodhimi është i vazhdueshëm, furra hapet çdo 2 deri në 3 ditë dhe rregullatori i temperaturës së rërës nuk kërkohet.

Sendi kryesor i pajisjeve të riciklimit në rërë është makina vibruese e rënies së rërës. Pas boksit, rëra e vjetër duhet të shtypet së pari, blloqet e rërës me madhësi të ndryshme prishen në grimca rëre, dhe pastaj hekuri dhe mbeturinat në rërë hiqen me ndarjen magnetike dhe sitjen. Për shembull, makina dërrmuese dhe ricikluese e serive YZZ e prodhuar nga Fabrika e Makinerisë Suzhou Tongli përdor dy motorë dridhje ndër-simetrik të instaluar në pjesën e poshtme për të shkaktuar përplasjen e blloqeve të vjetra të rërës me njëri-tjetrin. Blloqet e rërës janë thyer gjatë procesit të dridhjeve. Fërkimi për të hequr filmin e rrëshirës në sipërfaqen e kokrrave të rërës dhe rigjenerimin e rërës së vjetër. Pajisjet gjithashtu kanë funksionet e rënies, thërrmimit, depistimit dhe rigjenerimit të rërës.

Pajisjet për transportimin dhe ngritjen e rërës mund të kombinohen në mënyrë fleksibile

Për ta bërë kombinimin e pajisjeve të sistemit të trajtimit të rërës të shkritoreve të vogla të arsyeshme dhe kompakte. Në mënyrë që të ulni kostot, përpiquni të përdorni sistemin origjinal të përpunimit të rërës për të reformuar, bartja horizontale zgjedh një transportues rripi me ndarje magnetike, dhe bartja vertikale mund të zgjedhë një ashensor kovë. Në procesin e bartjes, pajisjet për heqjen e pluhurit për heqjen e detyruar të pluhurit duhet të pajisen. Depoja e rërës mund të përdoret për materiale të vjetra. Nëse sistemi i ri mund të përdoret, duhet të përdoret depoja e rërës në formë koni. Këndi i pjerrësisë së magazinës së rërës duhet të jetë më i madh se 60 ° për të rritur kapacitetin efektiv.

Hartimi i pluhurit dhe modeli i fitimit

Në prodhimin e rërës së rrëshirës, ​​ekzistojnë kryesisht disa burime pluhuri: pluhuri i formuar pasi filmi i rrëshirës është djegur; pluhuri i formuar pas djegies së bojës; pluhuri i formuar nga shtimi i rripave në rërën origjinale dhe thërrmimi i grimcave të rërës. Prandaj, pajisjet për heqjen e pluhurit kërkohet jo vetëm që të kenë vëllim të mjaftueshëm të ajrit, por gjithashtu të kërkojnë një presion të duhur negativ. Në punëtorinë e rinovuar të hedhjes së vogël, mund të përdoren pajisjet origjinale të heqjes së pluhurit dhe pikat e reja të heqjes së pluhurit dhe kanalet e ajrit mund të plotësohen. Nëse shtohet pajisje e re, mund të përdoret një ventilator me një presion të erës prej 5.2kPa. Konsumi është 500m³. Një kapanon i mbyllur është instaluar në kapanonin e rërës, dhe pjesa e sipërme e kapanonit është e pajisur me një port thithës për të ndarë pluhurin nga rrjedha e rërës. Përveç kësaj, një kapak thithës ajri është instaluar në pjesën e sipërme të shakerit të rërës vibruese për të thithur pluhurin kur dridhet rëra e formimit. Instaloni pajisje për heqjen e pluhurit me fuqi të rregullueshme të erës në dalje të ashensorit të kovës për fitim.

Veshje me bazë alkooli përdoren zakonisht në prodhimin e pjesëve prej gize me rërë rrëshire

Spërkatni ose pastroni bojën me bazë alkooli në formën e rërës së rrëshirës dhe më pas ndizni atë për të arritur tharjen sipërfaqësore. Zbatimi dhe procesi i tharjes mund të përfundojë brenda pak minutash, dhe cikli i prodhimit është i shkurtër. Veshja e rrjedhës mund të blihet ose të bëhet vetë në përputhje me larminë dhe grupin e hedhjeve.

Shembuj të dizajnit

Pas rënies manuale të rërës, rëra e vjetër hyn në tundësin vibrues të rërës përmes transportuesit të rripit ushqyes për të përfunduar rënien e rërës, shtypjen, kontrollimin, rigjenerimin dhe futet në ashensorin e kovës përmes rripit transportues me ndarje magnetike dhe rëra e re shtohet manualisht. gjatë procesit të përcjelljes. Një pajisje fituese është instaluar në dalje të ashensorit të kovës dhe rëra e derdhur pas mbylljes futet në kovën e ruajtjes së rërës nëpërmjet një rripi transportues. Gjatë prodhimit, rëra e derdhur futet në përzierësin e rërës nga pleshti i rërës përmes ushqyesit të vidhave.

Përfundim

Për transformimin e rërës së rrëshirës në fonderitë e vogla, së pari duhet të bëjmë një zgjedhje të arsyeshme në proces, të maksimizojmë ergonominë, të sigurojmë cilësinë dhe performancën e pajisjeve kryesore të pajisjeve dhe të plotësojmë kërkesat e pajisjeve ndihmëse, të kursejmë para si sa më shumë që të jetë e mundur, dhe të sigurojë cilësinë e lëndëve të para. Cilësi, në mënyrë që të prodhojë hedhje të mira.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Skema e Projektimit të Rindërtimit të Rërës së Rrëshirës në Shkritore të Vogël

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive