Zbatimi i procesit dhe hulumtimi i metodës së hedhjes së rërës rrëshirë

Me azhurnimin e cilësisë së produktit të industrisë së makinerive të vendit tim dhe rritjen e kërkesës për hedhje në botë, gjithnjë e më shumë kompani (ose ndërmarrje) në Kinë zgjedhin të kalojnë nga procesi i hedhjes së thatë në rërë balte në rrëshirë vetë-ngurtësuese. Procesi i hedhjes së rërës. Krahasuar me procesin e hedhjes së thatë të rërës së argjilës, procesi i hedhjes së rërës së vetë-ngurtësimit ka përparësitë e mëposhtme: cilësi e mirë e sipërfaqes së hedhjes, saktësi e lartë dimensionale, shkallë e ulët e refuzimit, diapazon i gjerë aplikimi, kërkesa të ulëta teknike për punëtorët dhe zvogëlon shumë punëtorët barrë Intensiteti i punës dhe përmirësimi i mjedisit të punës.

Por disavantazhi i tij është se kostoja e hedhjes është relativisht e lartë. Në mënyrë që të zvogëlohet kostoja e hedhjes, të gjitha njësitë e prodhimit të hedhjes po eksplorojnë mënyra për të ulur koston e hedhjes.

Një kompani krijoi një linjë të re vetë-ngurtësuese të prodhimit të rërës së rrëshirës me një prodhim vjetor prej 3,000 ton hedhjesh hekuri në 2002. Pas më shumë se katër vjet kërkimesh të vazhdueshme, ne besojmë se për të ulur koston e hedhjes së rërës së rrëshirës, ​​ne mund të zvogëlojmë kostoja e hedhjes së rërës së rrëshirës nga disa aspekte siç janë pajisjet, lëndët e para, teknologjia e prodhimit, etj.

Zgjidhni pajisjet e duhura për prodhimin e rërës së rrëshirës vetë-ngurtësuese

Zgjedhja e pajisjeve të përshtatshme për prodhimin e rërës së rrëshirës vetëvendosëse është një parakusht për uljen e kostove të hedhjes së rërës së rrëshirës. Kur zgjedhni pajisjet e prodhimit të rërës së rrëshirës, ​​jo vetëm që duhet të merret parasysh situata aktuale e ndërmarrjes, duhet të zgjidhen pajisjet me çmimin e duhur dhe duhet të merren parasysh kostoja e funksionimit të pajisjeve. Merrni parasysh sa vijon:

• Kushtojini vëmendje zgjedhjes së pajisjeve për heqjen e pluhurit. Kur zgjedhin pajisjet e prodhimit, shumica e ndërmarrjeve priren t'i kushtojnë më shumë vëmendje cilësisë së pajisjeve të përzierjes së rërës dhe pajisjeve të riciklimit, ndërsa injorojnë cilësinë e pajisjeve për heqjen e pluhurit. Në fakt, cilësia e pajisjeve për heqjen e pluhurit ndikon drejtpërdrejt në cilësinë dhe koston e rërës së rikuperuar. Nëse efekti i heqjes së pluhurit nga pajisjet e heqjes së pluhurit nuk është i mirë, jo vetëm që do të ndikojë në mjedisin e punës dhe do të ndotë ajrin, por më e rëndësishmja, do të ndikojë në përmbajtjen e imët të pluhurit të rërës së rikuperuar. Rezultati është një rritje në kostot e prodhimit për shkak të rritjes së sasisë së rrëshirës së shtuar gjatë përzierjes së rërës.
• Duhet të merren parasysh besueshmëria e pajisjeve dhe kostot e mirëmbajtjes së tyre. Metodat e përpunimit, niveli i montimit dhe niveli i konfigurimit të pajisjeve të prodhuesit të pajisjeve përcaktojnë besueshmërinë e pajisjeve të prodhuara prej tij. Nëse besueshmëria e pajisjeve është e dobët, probabiliteti i dështimit të pajisjeve është i lartë. Zëvendësimi Numri i pjesëve të pajisjeve rritet dhe shkalla e përdorimit të pajisjeve zvogëlohet. Kjo jo vetëm që rrit ngarkesën e punës të punëtorëve të mirëmbajtjes dhe rrit kostot e mirëmbajtjes së pajisjeve, por gjithashtu zvogëlon efikasitetin e prodhimit dhe rrit kostot e prodhimit.
• Konsideroni konsumin e energjisë së pajisjeve. Në premisën e përmbushjes së kërkesave teknologjike, përpiquni të zvogëloni kapacitetin e instaluar, të shmangni fenomenin e karrocave të mëdha me kuaj, të përdorni plotësisht burimet e qenësishme, të zvogëloni humbjet e panevojshme të energjisë dhe të arrini përdorimin e plotë të pajisjeve dhe shfrytëzimin maksimal të energjisë dhe përfitimet sociale.

Zhvilloni një proces korrekt dhe të arsyeshëm të prodhimit

Formulimi i një procesi korrekt dhe të arsyeshëm të prodhimit është çelësi për uljen e kostos së hedhjes së rërës me rrëshirë. Nëse formulimi i procesit të prodhimit është i arsyeshëm apo jo ndikon drejtpërdrejt në rendimentin, cilësinë e hedhjes dhe koston e hedhjes së hedhjes. Kur formuloni procesin e prodhimit, duhet të përcaktohen pikat e mëposhtme:

1. Përcaktoni vlerën LOI të rërës së përshtatshme të rikuperuar

Vlera e LOI, pra humbja e ndezjes, është një indeks i rëndësishëm për të matur shpejtësinë e lëshimit të rërës së rikuperuar, dhe është gjithashtu një indeks i lidhur ngushtë me sasinë e evolucionit të gazit të rërës së derdhur dhe shfaqjen e defekteve të poreve në hedhje. Pjesët prej gize zakonisht prodhohen me rërë të rrëshirës furan. Praktika ka provuar se kontrolli i vlerës së LOI Rreth 3% mund të plotësojnë plotësisht kërkesat e prodhimit, dhe disa kompani kërkojnë që vlera e LOI të kontrollohet nën 2.5%. Për të arritur këtë qëllim, është e nevojshme të rriten pajisjet, ose të rritet numri i rigjenerimit të rërës, ose të shtohet më shumë rërë e re. Kjo padyshim që do të rrisë investimet e pajisjeve dhe kostot e rigjenerimit dhe kostot e lëndës së parë. Gjatë procesit të prodhimit, kompania jonë gradualisht zbuti indeksin e kontrollit të vlerës së LOI nga rreth 3% në rreth 4%. Për shkak të teknologjisë dhe menaxhimit të duhur, indeksi i cilësisë së hedhjeve nuk u ndikua nga ndryshimi i vlerës së LOI.

2. Përcaktoni parametrat e duhur të procesit të hedhjes

• Përcaktimi i rezistencës së duhur përfundimtare Në përgjithësi, pasi të jetë përzier rëra me rrëshirë, forca më e lartë, forca përfundimtare, mund të arrihet pas rreth 24 orësh vetë-forcim. Për shkak të kushteve të ndryshme të prodhimit dhe shkallëve të prodhimit të ndërmarrjeve të ndryshme, intervali kohor nga modelimi në derdhje nuk kalon domosdoshmërisht 24 orë, kështu që forca përfundimtare duhet të përcaktohet nga ndërmarrja. Për ndërmarrjet në shkallë të vogël që zbatojnë një sistem furre për disa ditë, mund të përdoret standardi përfundimtar i forcës 24 orëshe; për ata që nuk e kalojnë kohën e shërimit të mykut 24 orë, standardi përfundimtar i forcës është forca e arritur para derdhjes. Në të njëjtën kohë, ka dy tendenca për të kapërcyer në prodhim: nga njëra anë, rrit verbërisht forcën për të siguruar cilësinë, e cila rrit koston e hedhjes dhe shkakton mbeturina; nga ana tjetër, forca zvogëlohet për të siguruar koston, duke rezultuar në cilësi të paqëndrueshme dhe interval luhatjeje. Të mëdha, në mënyrë që cilësia e hedhjeve të ndikohet shumë nga lëndët e para dhe operatorët. Secila ndërmarrje duhet të përcaktojë fortësinë e duhur përfundimtare në përputhje me situatën e saj, në mënyrë që të kursejë rrëshinën dhe agjentin shërues në masën më të madhe dhe të zvogëlojë koston e hedhjes duke siguruar cilësinë e hedhjes.
• Përcaktoni raportin e duhur të rërës-hekurit. Meqenëse rëra e rrëshirës vetë-ngurtësuese ka forcë të lartë, çlirimin e mykut pas shërimit dhe sipërfaqen e lëmuar të ndarjes, konsumi i saj i rërës është më i vogël se ai i rërës së argjilës, por raporti i saj rërë-hekur gjithashtu ka disa kërkesa. Nëse raporti i hedhjes së rërës në hekur është shumë i lartë, si rrëshira ashtu edhe agjenti shërues do të shpërdorohen gjatë procesit të prodhimit dhe do të prodhohen blloqe të mëdha rëre të mbetjeve, të cilat do të rrisin barrën e rikuperuesit, ulin shkallën e lëshimit, rrisin vlerën LOI, dhe rrisin mundësinë e porozitetit në hedhje. I madh; nëse raporti rërë-hekur është shumë i ulët, është e lehtë të mbaroni zjarrin gjatë derdhjes dhe derdhja është e lehtë të deformohet. Sipas përvojës sonë, raporti rërë ndaj hekurit duhet të zgjidhet të jetë 2.2 ~ 3: 1.
• Përcaktimi i procesit të duhur të formimit Shkalla e rendimentit të hedhjeve ndikon drejtpërdrejt në koston e hedhjes. Procesi i duhur i formimit jo vetëm që mund të sigurojë cilësinë e hedhjeve, por edhe të zvogëlojë koston e hedhjes. Ulja e shkallës së refuzimit të hedhjes është masa më e dukshme dhe e drejtpërdrejtë për të ulur koston e hedhjes. një Kur përcaktoni procesin e formimit, përpiquni të bëni një kuti të veçantë rëre me më shumë pore në murin e kutisë. Modeli është bërë si një shembull i vërtetë, dhe modeli është modeluar. Sistemi i derdhjes përdor tuba qeramike dhe porta e brendshme miraton të shumta dhe të shpërndara, dhe bojëra zbatohet në mënyrë të barabartë dhe nuk humbet. Vendosni daljen e ajrit për të siguruar shkarkimin e qetë të bërthamës

Përzgjedhja e saktë e lëndëve të para është baza për uljen e kostos së hedhjes së rërës së rrëshirës.

Zgjedhja e lëndëve të para ka një ndikim më të madh në koston e hedhjes, e cila është njohur nga shumica dërrmuese e kolegëve, sepse cilësia e lëndëve të para ndikon në shtimin dhe konsumin e materialeve të ndryshme nga njëra anë, dhe nga ana tjetër ndikon në koston e hedhjes. Indeksi i Cilësisë.

• Zgjedhja e rërës së papërpunuar. Rëra e papërpunuar ndahet në rërë të zakonshme, rërë të larë me ujë, rërë pastruese, etj. Meqenëse përmbajtja e baltës në rërën e pastrimit është tashmë shumë e vogël, ajo mund të zvogëlojë shumë harxhimin e rrëshirës. Së pari duhet të zgjidhet, e ndjekur nga rëra e larë me ujë. Por asnjëherë mos përdorni rërë të papërpunuar të papërpunuar. Çmimi i pastrimit të rërës në vetvete nuk është i lartë, zakonisht 50 juan / t në 70 juan / t, por ngarkesa është relativisht e lartë. Për shembull, nëse kompania jonë blen pastrim rëre nga një fabrikë rëre në Dalin për 65 juan / t, por dërgohet te kompania, kostoja totale është 280 juan / t. Kur zgjidhni rërë të derdhur, duhet të ndiqni parimin e zgjedhjes afër, në mënyrë që nga njëra anë, të mund të zvogëlojë ngarkesën e shtrenjtë, dhe nga ana tjetër, të garantojë furnizimin pa ndikuar në prodhimin. Së dyti, përpiquni të zgjidhni rërë të papërpunuar me koeficient të ulët këndi. Në të njëjtën kohë, për shkak të nivelit të ndryshëm teknik dhe nivelit të pajisjeve të secilës ndërmarrje të prodhimit të rërës pastruese, cilësia e rërës së pastrimit të prodhuar është gjithashtu e ndryshme. Prandaj, nëse kushtet e lejojnë, kur përcaktohet përdorimi i rërës, ndërmarrja e prodhimit të rërës pastruese duhet të inspektohet dhe inspektohet. Statusi teknik, statusi i pajisjeve dhe statusi i burimit të rërës, etj., Dhe zbuloni rezultatet e kontrollit të cilësisë së rërës së palës tjetër. Me pak fjalë, në procesin e zgjedhjes së rërës së papërpunuar, është më mirë të kaloni teste dhe krahasime, t'i referoheni aspekteve të tjera të problemit dhe nën premisën e sigurimit të prodhimit dhe cilësisë, të minimizoni koston e prodhimit.
• Zgjedhja e rrëshirës Çmimi i rrëshirës është më i shtrenjtë, zakonisht rreth 10,000 juan / t, kështu që ka një ndikim më të madh në koston e hedhjes. Në të njëjtën kohë, për shkak të pajisjeve të pabarabarta të prodhimit të prodhuesit, cilësia e rrëshirës së prodhuar është gjithashtu mjaft e ndryshme. Nëse zgjidhet një rrëshirë me cilësi të dobët, kjo do të ndikojë në cilësinë e rërës së derdhur, do të rrisë mbeturinat e hedhjes dhe do të rrisë sasinë e rrëshirës së shtuar. Rezultati i drejtpërdrejtë do të rrisë koston e hedhjes. Prandaj, zgjedhja e lëndëve të para nuk mund të bazohet në prodhues. Të dhënat teknike të dhëna përcaktohen, dhe pajisjet e prodhimit të prodhuesit, procesi i prodhimit dhe metodat e kontrollit të cilësisë duhet të kuptohen, dhe treguesit e ndryshëm të rrëshirës duhet të kontrollohen sa më shumë që të jetë e mundur, ose departamenti përkatës i inspektimit duhet të ftohet për të kryer inspektim, ose Përdorni përvojën e prodhuesve të ngjashëm për referencë, ose zgjidhni produkte nga kompani të mëdha të njohura me reputacion të mirë. Që nga fillimi i prodhimit, kompania jonë ka përdorur rrëshirë të prodhuar nga Jinan Shengquan Group. Për shkak të cilësisë së mirë të rrëshirës dhe performancës së qëndrueshme, megjithëse çmimi i saj është më i lartë se ai i disa ndërmarrjeve, sasia e shtimit të saj është më e vogël dhe procesi i prodhimit është i qëndrueshëm. Kostoja aktuale e prodhimit nuk është gjithashtu e lartë.
• Përzgjedhja e materialeve të tjera të para Lëndët e tjera të para përfshijnë agjentë shërues, veshje, ngjitës, agjentë çlirimi të mykut, shkopinj baltë vulosës, etj. Ndikimi i këtyre lëndëve të para në cilësinë e hedhjeve nuk është kryesorja, por ndikimi në kostot e hedhjes nuk mund të të injorohen, të tilla si Ndryshimi në sasinë e agjentit shërues të shtuar jo vetëm që ndikon në koston e prodhimit për shkak të efikasitetit të prodhimit të procesit të modelimit, por gjithashtu ndikon në koston e materialit. Prandaj, parimi i përzgjedhjes së lëndëve të tjera të para nuk është vetëm të merren parasysh çështjet e tyre të cilësisë, por edhe të merren parasysh përputhja e tyre me materialet kryesore, siç janë prokurimi dhe komoditeti i transportit. Me pak fjalë, për sa kohë që zgjedhja e pajisjeve është e arsyeshme, performanca është e besueshme, funksionimi është normal, zgjedhja e lëndës së parë përputhet, cilësia është e qëndrueshme, furnizimi është në kohë, parametrat e procesit të prodhimit janë vendosur në mënyrë të arsyeshme, pajisjet janë të garantuara, hedhja e rërës vetë-ngurtësuese e rërës mund të kontrollojë dhe zvogëlojë koston e hedhjes, dhe ta sjellë atë në zhvillimin dhe efikasitetin e ndërmarrjes.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Zbatimi i procesit dhe hulumtimi i metodës së hedhjes së rërës rrëshirë

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive