Kërkim mbi procesin e ri të shuarjes së rrotullës së çelikut me shpejtësi të lartë të falsifikuar

Fabrikat moderne të rrotullimit të shiritave të ftohtë në shkallë të gjerë kanë realizuar kodrina pa kokë dhe gjysmë të pafund. Kërkesat për cilësinë e shiritave, të tilla si rrafshimi i sipërfaqes dhe ndryshimi i trashësisë së shiritave të mbështjellë me ftohtë, janë gjithnjë e më të larta, dhe kërkesat e cilësisë për rrotullat e punës janë gjithnjë e më të larta. Sa më i lartë çmimi, aq më të larta janë kërkesat për fortësinë e sipërfaqes dhe thellësinë e shtresës së ngurtësuar. Kërkimi mbi materialin e rrotullave të punës me mbështjellje të ftohtë gjithmonë është vlerësuar shumë nga industria e rrotullimit. Nga çeliku mbajtës fillestar, ai është zhvilluar gradualisht në çelik 2% Cr, 3% Cr dhe 5% Cr.

Zhvillimi i tij zakonisht bazohet në rritjen e vazhdueshme të përmbajtjes së kromit. Në vitet e fundit, janë shfaqur materiale rrotulluese çeliku gjysëm të shpejtësisë dhe çeliku me shpejtësi të lartë dhe ka pasur disa raporte për studimin e strukturës dhe karabit të tyre. Teknikët e Tianjin Heavy Equipment Engineering Co. fortësia e rrotullës së çelikut me shpejtësi të lartë. Ndikimi i, siguron një bazë teorike dhe eksperimentale për zhvillimin e rrotullave të punës të mbështjellë me ftohtë të nivelit të lartë.

Materiali i ri i falsifikuar i rrotullës së çelikut me shpejtësi të lartë i përdorur në provë u shkri në një furrë induksioni vakumi 50 kg, dhe më pas u farkëtua në një temperaturë të lartë në një bosh 100 mm × 100 mm which 250 mm, e cila u pjek në 700 ° C për 4 orë për të marrë material origjinal për provën. Mostra metalografike është një shesh 15 mm × 15 mm × 15 mm, i cili nxehet nga një furrë rezistence e tipit kuti në temperatura të ndryshme dhe shuhet nga ftohja e ajrit. Testuesi i fortësisë 660RLD / T Rockwell u përdor për të zbuluar fortësinë, difraktometri me rreze X X'perPro u përdor për të zbuluar austenitin e mbajtur, mikroskopi optik Axiovert200MAT u përdor për të zbuluar strukturën dhe madhësinë e kokrrës, dhe mikroskopi elektronik skanues QUANTA400 u përdor për të vëzhguar karabit.

Struktura e hedhur e rrotullës së re të çelikut të falsifikuar me shpejtësi të lartë është bainite më e ulët + ledeburite + një sasi e vogël martensiti + karabit në formë shufre + karabit grimcuar, nga të cilat karabit të madh në formë shufre precipitohen gjatë ngurtësimit të çelikut të shkrirë Karbidet primare, karabit grimcuar janë karabit dytësor të precipituar nga austeniti gjatë procesit të ftohjes, dhe përmbajtja e karabit është 3.6%. hulumtimet tregojnë:

1. Temperatura e shuarjes ndikon në shpërbërjen e karabit. Ndërsa rritet temperatura e shuarjes, përmbajtja e karabit në strukturën e shuar të rrotullës së çelikut me shpejtësi të lartë zvogëlohet gradualisht. Kur temperatura rritet në 1200, karabit grimcuar në thelb është tretur
2. Zgjidhja, mbetet vetëm një sasi e vogël e karabit masiv.
3. Ndërsa temperatura e shuarjes rritet, kokrrat e çelikut me shpejtësi të lartë vazhdojnë të rriten. Kur temperatura e shuarjes tejkalon 1040 ° C, tendenca e rritjes së kokrrës është e dukshme, temperatura e shuarjes tejkalon 1160 ° C, madhësia e kokrrës arrin 4.5, dhe trashja e kokrrës është shumë serioze.
4. Ndërsa temperatura e shuarjes rritet, përmbajtja e austenitit të mbajtur vazhdon të rritet. Kur temperatura e shuarjes është nën 1080 ° C, përmbajtja e austenitit të mbajtur rritet më ngadalë, dhe pastaj përmbajtja e tij rritet ndjeshëm. Kur temperatura e shuarjes arrin 1160, përmbajtja e ruajtur e austenitit rritet në 38%. Prandaj, nga këndvështrimi i kontrollit të përmbajtjes së austenitit të mbajtur, temperatura e shuarjes duhet të jetë më e ulët se 1080.
5. Kur shuhet në 1040 ℃, fortësia arrin vlerën e pikut, deri në 64.1HRC. Në këtë kohë, struktura e rrotullimit të çelikut me shpejtësi të lartë, madhësia e kokrrës dhe përmbajtja e ruajtur e austenit përputhen më së miri.
6. Temperatura e shuarjes së materialit të ri të rrotulluar të çelikut me shpejtësi të lartë të falsifikuar duhet të zgjidhet midis 1020 ～ 1080.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Kërkim mbi procesin e ri të shuarjes së rrotullës së çelikut me shpejtësi të lartë të falsifikuar

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive