Hulumtimi mbi saldimet e bashkuara të vetive të çelikut të pangjashëm të NiCrMoV dhe mikrostrukturës

Rotori është një nga përbërësit thelbësorë të pajisjeve të mëdha të turbinave me avull. Aktualisht, ekzistojnë kryesisht tre metoda prodhimi: kompleti, seksioni i plotë dhe saldimi. Krahasuar me dy metodat e mëparshme, rotori i salduar ka dizajn fleksibël, strukturë kompakte, peshë të vogël, ngurtësi të mirë dhe stres operativ. Përparësitë e falsifikimeve të ulta, të segmentuara me madhësi të vogël, sigurim të lehtë të cilësisë dhe cikël të shkurtër prodhimi janë zgjedhur nga shumë prodhues të turbinave me avull në botë. Për rotorët e integruar me presion të lartë, të mesëm dhe të ulët, klasa të ndryshme të materialeve mund të përdoren për pjesë të ndryshme për të maksimizuar karakteristikat e materialeve, për të arritur kombinimin ideal, për të kursyer elemente të vlefshëm dhe për të ulur më tej kostot e prodhimit.

Teknologjia e pangjashme e saldimit të çelikut është aplikuar gradualisht në prodhimin e turbinave me avull me një cilindër, turbinave me gaz / turbinave me avull me cikël të kombinuar dhe rrotulluesve me presion të lartë / mesatar të turbinave me avull super-kritik. Çeliku NiCrMoV është një lloj çeliku me lidhje të ulët me forcë të lartë që përdoret zakonisht në turbina të mëdha me avull. Ka forcë të lartë dhe performancë të mirë të ndikimit në temperaturë të ulët. Sipas proporcioneve të ndryshme të disa elementeve themelorë si Ni, Cr, Mo, V, ai mund të përbëhet nga nivele të ndryshme të rezistencës, Struktura dhe vetitë e çelikut.

Ky lloj materiali ka një ndjeshmëri të lartë ndaj zbutjes së temperamentit dhe është e lehtë të prodhohet brishtësi kur përdoret për një kohë të gjatë në 350 ～ 500. Nuk ka raport hulumtimi nëse brishtësia ndodh në rrotullat e ngjitura çeliku të pangjashëm të NiCrMoV pas plakjes. Theshtë theksuar në literaturë që brishtësia e plakjes së çelikut NiCrMoV në intervalin prej 250 ～ 400 ℃ dhe karbidet e lehta të precipituara përgjatë kufirit të grurit dhe kufirit nën-kokërr gjatë plakjes, dekompozimi i austenitit të mbajtur dhe ndarja e atomeve të tretura në lidhje me kufirin origjinal të kokrrës austenite.

Në këtë letër, bashkimi i salduar i pjesës së simulimit të rotorit të salduar i përbërë nga çeliku i pangjashëm NiCrMoV zgjidhet të plaket për 3500h nën mjedisin e shërbimit të simuluar, dhe më pas merren mostra nga secila zonë në pjesën e simulimit për provën e ndikimit, dhe përbërjen kimike dhe kryhet metalografia e mostrës së ndikuar. Mikroskopia, mikroskopia elektronike skanuese, kthimi mbrapsht i elektroneve dhe analiza të tjera eksperimentale për të studiuar marrëdhëniet e brendshme midis rezistencës dhe mikrostrukturës së nyjes së salduar pas plakjes. Rezultatet e hulumtimit ofrojnë një bazë për analizën e dëmit material dhe lehtësimin e rrotulluesve të salduar me turbinë me avull në shërbim, dhe propozojnë strategji kontrolli.

Materialet e provës janë farkëtime çeliku 22Cr2NiMoWV dhe 30Cr2Ni4MoV. Të dy këto materiale janë çelik ultra i pastër, i cili zvogëlon përmbajtjen e papastërtive të tilla si S, P, As, Sn, Mn, etj në minimum. Karakteristikat mekanike tregohen në Tabelën 1.

Pjesët e pangjashme të simulimit të saldimit të çelikut të këtyre dy llojeve të çelikut formohen nga boshllëku i ngushtë i hendekut, mbështetja e saldimit me hark argon dhe saldimi me hark të zhytur me hendek të thellë të ngushtë, saldimi me shumë shtresa dhe me shumë kalime dhe materiali i saldimit është një tel saldimi i veçantë 2% Ni. Pas saldimit, pjesët e simuluara i nënshtrohen trajtimit lokal të ngrohjes që lehtëson stresin dhe trajtimit të plakjes 350 ℃ × 1000h. Pastaj, prerë mekanikisht pjesët e simuluara në gjendjen e moshës dhe gjendjen jo të plakjes për të përgatitur mostrat për provën e ndikimit, analizën metalografike, analizën e mikroskopisë elektronike të skanimit dhe analizën EBSD.

Austeniti i ruajtur në metalin e saldimit të çelikut të pangjashëm NiCrMoV pëson dekompozim termik të paqëndrueshmërisë gjatë procesit të plakjes, dhe karbidet precipitohen midis shufrave të martensitit përgjatë shiritit. Vëzhgimi dhe analiza e mikrostrukturës nga metallografia dhe mikroskopi elektronik i skanimit tregojnë se nyjet e pangjashme të çelikut NiCrMoV po trajtohen në plakje, dhe karbidet precipitojnë në kufirin e kokrrës dhe kufirin nën-kokërr, i cili dobëson kufirin e kokrrës.

Pasi plaket metali i ngjashëm i saldimit të çelikut NiCrMoV, zbërthimi i austenitit të ruajtur, ndarja e kufijve të kokrrizave N dhe reshjet e karabit përgjatë kufijve të kokrrave së bashku kontribuojnë në uljen e rezistencës së tij.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Hulumtimi mbi saldimet e bashkuara të vetive të çelikut të pangjashëm të NiCrMoV dhe mikrostrukturës

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive