Ndikimi i mjedisit të mbinxehjes në tubin çelik inox Austenitik

Në prodhimin e trajtimit të nxehtësisë, në mënyrë që të shuhet tubi prej çeliku inox për të marrë të gjithë martensitin, tubi prej çeliku austenitik duhet të ftohet me një shpejtësi ftohjeje të barabartë ose më të lartë se V, në mënyrë që tubi prej çeliku austenitik të jetë gjithashtu në temperaturën e hundës . Para se të zbërthehet, austeniti shndërrohet në martensit derisa të ftohet nën pikën Ms. Zakonisht shkalla minimale e ftohjes Vk e tubit të çelik inox austenit super të ftohur quhet shpejtësia kritike e ftohjes.

Në këtë mënyrë, Vk e dhënë nga lakorja C e niveleve të ndryshme të çelikut është baza kryesore që ne të përcaktojmë metodën e shuarjes dhe të zgjedhim mediumin e shuarjes, por si të marrim Vk nga lakorja C? Nëse shpejtësia e ftohjes gjatë ftohjes së vazhdueshme mbivendoset në lakoren C të ftohjes izotermale, është vetëm një përafrim për të përcaktuar Vk, sepse kurba C e ftohjes izotermike është e ndryshme nga transformimi i tubit të çelik inox austenitik të superftohur gjatë ftohjes së vazhdueshme. Ndryshe (kurba c duhet të zhvendoset në të djathtë gjatë ftohjes së vazhdueshme). Përveç kësaj, duhet të supozohet këtu që gjatë shuarjes dhe ftohjes, rënia e temperaturës është proporcionale me kohën, atëherë ekziston marrëdhënia e mëposhtme: por V e llogaritur është gjithmonë rreth 1.5 herë më e madhe se Vk e matur, kështu që një korrigjim shtohet në formulë Me një koeficient 1.5, merret shkalla kritike e ftohjes.

Zakonisht është teknikisht më e vështirë të përcaktohet diagrama e transformimit të ftohjes së vazhdueshme sesa lakorja izotermike C. Prandaj, lakorja izotermike C mund të përdoret për të përafruar procesin e transformimit dhe produktet e tubave të çelikut austenitik në kushte të ftohjes së vazhdueshme.

Metoda është të freskoni një tub çeliku inox me një diametër të caktuar efektiv (ose trashësi) në agjentë të ndryshëm shuarjeje, të mbivendosni kurbën e matur të ftohjes në kurbën izotermike C dhe të shikoni në pikën e kryqëzimit me kurbën izotermale C për të përcaktuar cilësisht diapazoni i temperaturës dhe produktet e këtij çeliku me një diametër të caktuar në agjentë të ndryshëm të shuarjes na drejtojnë për të formuluar procesin e ftohjes së trajtimit të nxehtësisë, e cila është lakorja C e tubit prej çeliku të pandryshkshëm dhe çeliku i ngordhur i deformuar në të ftohtë 75CrNiMoV, dhe mbivendos perëndimin në ajo Kurba e ftohjes së sipërfaqes dhe bërthamës së pjesës kur mostra 20 mm ftohet në vaj dhe ajër. Siç tregohet në Figurën 10-18, tubi prej çeliku inox me trashësi muri 20 mm do të jetë në intervalin 650-600 ℃ nëse ftohet në ajër. Të gjitha pjesët e brendshme shndërrohen në indet pearlite, dhe fortësia ka të bëjë vetëm me HRc26.

Nëse shuhet në vaj, sipërfaqja e pjesës do të shndërrohet pjesërisht në strukturë pearlite në rreth 590 ℃, dhe sasia e saj do të llogarisë rreth 15% përmes analizës metalografike, ndërsa pjesa tjetër e tubit të çelik inox austenitik të superftohur do të transformohet në strukturë pearlite nën 240. Martensiti, në mënyrë që të fitohet një strukturë e përzier martensiti (85%) dhe pearlite (15%) në sipërfaqe, me një fortësi rreth HRc59. Zemra është shndërruar plotësisht në ind të tipit pearlite brenda intervalit prej 660-530, me një fortësi vetëm HRc37. Kjo tregon se shpejtësia e ftohjes së ajrit dhe vajit nuk e bëri tubin prej çeliku inox me diametër të jashtëm 420 mm të arrijë shkallën kritike të ftohjes së shuarjes. Meqenëse çeliku i karbonit është një çelik i ngurtësuar në ujë, çdo medium me një shpejtësi ftohje më pak se uji do të marrë në mënyrë të pashmangshme një përqindje të caktuar të strukturës pearlite në strukturën e saj, dhe për këtë arsye nuk mund të shuhet plotësisht.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Ndikimi i mjedisit të mbinxehjes në tubin çelik inox Austenitik

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive