Aliazh GH2909 për motorin aero për të arritur kontrollin e pastrimit

Kryesisht përdoret në prodhimin e shtresës së mesme të turbinës së motorit të gjeneratës së katërt, unazës mbajtëse dhe unazës mbështetëse të huallit dhe pjesëve të tjera të kontrollit të hendekut për të zvogëluar humbjen e rrjedhjes së ajrit, për të përmirësuar efikasitetin dhe për të zvogëluar konsumin e karburantit. GH2909 zhvillohet duke rritur përmbajtjen Si në bazë të aliazhit GH2907 dhe duke rregulluar procesin e trajtimit të nxehtësisë. GH2909 është një lloj i ri i aliazhit me temperaturë të lartë me zgjerim të ulët, i bazuar në Fe-Ni-Co. Ka forcë të lartë dhe plasticitet, koeficient të ulët zgjerimi termik, modul elastik pothuajse konstant, dhe rezistencë të mirë të oksidimit dhe rezistencë ndaj lodhjes termike në 650. Performanca, mund të zvogëlojë hendekun midis pjesëve rrotulluese dhe pjesëve statike, të realizojë kontrollin e boshllëkut, të kursejë energji, të zvogëlojë konsumin dhe të rrisë shtytjen e motorit. Isshtë një material ideal aliazh me temperaturë të lartë për motorët e aviacionit dhe hapësirës ajrore, kështu që është përdorur gjerësisht në motorët e avionëve.

Me kalimin e viteve, për shkak të kufizimit të kushteve të pajisjeve të falsifikimit: ekziston vetëm një shtypës i shpejtë falsifikimi 2,000 ton, kështu që prodhimi i shufrave të falsifikimit të aliazhit me madhësi të madhe me madhësi të madhe është bordi i shkurtër i zhvillimit të aliazhit të një kompanie me temperaturë të lartë. Problemet kryesore të shufrave të përmasave të mëdha të aliazhit GH2909 janë: (1) Struktura është e trashë dhe e pabarabartë, e cila çon në rrëmujën e lartë të zbulimit të defektit tejzanor dhe madje edhe zbutjen serioze të valës së poshtme; (2) Luhatje të mëdha në të dhënat e testit të performancës. Me përmirësimin e kushteve të pajisjeve të falsifikimit: 4,500 ton presa të shpejta falsifikimi dhe 1,800 ton presa të falsifikimit precize janë vënë në veprim, dhe për të përmirësuar dhe përmirësuar cilësinë e materialeve të falsifikimit me madhësi të madhe aliazh GH2909, procesi i falsifikimit ka qenë kryer për të përmirësuar strukturën dhe performancën e shufrave me madhësi të madhe aliazh GH2909. Ndikojnë në studim.

Procesi i shkrirjes së aliazhit GH2909 është induksion vakumi + shkrirje e harkut vakum, i cili rimith harkun e vakumit të elektrodës Φ440mm në ingots çeliku Φ508mm. Pas trajtimit të ngrohjes të homogjenizimit, shufrat prej çeliku falsifikohen për të prodhuar falsifikime të aliazheve me madhësi të madhe.

Falsifikimi i biletës miraton një proces ftohje hap-pas-hapi dhe proces të falsifikimit të madh të deformimit, dhe sasia e deformimit është më shumë se 30% për zjarr; temperatura e ngrohjes së falsifikimit përfundimtar të zjarrit: 1000 ° C; shumica e temperaturës së deformimit: ≤955 ° C, temperatura përfundimtare e falsifikimit: ≥870 ° C; Përdoren përkatësisht tre metoda falsifikimi: (1) E gjithë shufra e çelikut tërhiqet drejtpërdrejt nga shtypësi i farkëtimit të shpejtë 2000 ton + pjesa e prerjes së mesit + falsifikimi i veçantë me një zjarr; (2) E gjithë shufra prej çeliku 4500-ton falsifikim i shpejtë është dy zhgënjyese dhe dy vizatime + mes të prera në seksione + veçmas zjarr 1,800 ton makineri precize falsifikimi në material; (3) 4,500 ton presa të shpejta falsifikimi tërhiqen në gjatësi + nofulla në të dy skajet + seksione prerëse të mesme + dy shqetësime dhe dy tërheqje + 1800 ton e një Makineria e falsifikimit me precizion të zjarrit ka përfunduar; atëherë, nga qendra, nga struktura 1 / 2R dhe struktura e skajit dhe performanca anësore merren përkatësisht nga shiriti, dhe mikrostruktura dhe vetitë mekanike vërehen me një mikroskop optik. Produkti i përfunduar inspektohet nga zbulimi tejzanor i defektit pas lustrimit. Rezultatet treguan se:

• (1) Kufizimi i tonazhit të pajisjeve i shtypjes së farkëtimit të shpejtë 2000t është i qartë.
• (2) Metoda 2 Pas falsifikimit, ekziston një sasi e vogël e strukturës së përzier kristalore në qendër dhe 1 / 2R të seksionit kryq të shiritit pas falsifikimit, dhe kokrra e buzës arrin 8 gradë, dhe struktura është e njëtrajtshme dhe e imët.
• (3) Metoda 3 Pas falsifikimit, seksioni kryq i shiritit është uniform në qendër, 1 / 2R dhe struktura e skajit, dhe kokrrat në secilën pjesë janë relativisht të qëndrueshme, dhe madhësia e kokrrës është rreth 6. Krahasuar me metodën 1 , forca e rendimentit në tërheqje dhe rezistenca e tërheqjes në temperaturën e dhomës janë rritur me më shumë se 70 MPa për metodën 3, dhe duktiliteti i tërheqjes në temperaturën e dhomës është rritur gjithashtu ndjeshëm, duke arritur më shumë se 3%; forca e rezistencës në tërheqje në temperaturë të lartë dhe rezistenca në tërheqje të dyja rriten me më shumë se 20 MPa, dhe zvogëlohet plasticiteti i tërheqjes me temperaturë të lartë; jeta e qëndrueshmërisë zvogëlohet dhe plasticiteti i qëndresës është ekuivalent. Rezultatet e testit të metodës 3 dhe metodës 2 janë të krahasueshme.

Prandaj, Metoda 3, domethënë, duke përdorur një presë 4,500 tonësh për vizatim me gjatësi të plotë + nofulla në të dy skajet + seksione të prerjes mesatare + dy mërzitëse dhe dy vizatime me një pllakë rrjedhje + 1,800 tonë makinë falsifikimi me precizion me një zjarr në një materiali, mund ta bëjë aliazhin GH2909 të madh Struktura e materialit standard të shiritit është uniforme dhe e vogël, dhe performanca e mirë gjithëpërfshirëse që plotëson kërkesat e indeksit standard është marrë.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Aliazh GH2909 për motorin aero për të arritur kontrollin e pastrimit

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive