Karakteristikat e Pyrowear 53 Çeliku i lidhur me rezistencë të lartë

Studiuesit amerikanë kanë studiuar ndikimin e drejtimit të marrjes së mostrave të çelikut aliazh me forcë të lartë Pyrowear53 në lodhjen e ciklit, deformimin dhe sjelljen e thyerjes.

Krahasuar me çeliqet e tjerë aliazh me forcë të lartë me përbërje kimike të ngjashme dhe teknologji të përpunimit, çeliku i aliazhit Pyrowear53 ka forcë, plasticitet dhe qëndrueshmëri dukshëm më të lartë. Në këtë studim, shufrat e çelikut të aliazhit të siguruar u morën nga drejtimet tërthore dhe gjatësore, dhe më pas përpunimi dhe përpunimi i rafinuar u kryen në përputhje me kërkesat e standardeve metalografike për testimin e tërheqjes dhe kontrollin e stresit testimin ciklik të lodhjes.

Studimi arriti në përfundimet e mëposhtme kryesore:

• Së pari, struktura e çelikut të aliazhit me forcë të lartë përbëhet kryesisht nga ishujt ferrite të shpërndarë në karabita aliazhi të imët të martensitit dhe të shpërndarë në mënyrë uniforme. Përbërja e aliazhit përcakton se ka një sasi të konsiderueshme martensiti në strukturë, kryesisht martensit acikal, shumë i hollë.
• Së dyti, moduli elastik i çelikut në drejtimin tërthor është 10% më i ulët se ai në drejtimin gjatësor, dhe forca e lëshimit është e njëjtë.
• Së treti, jeta e lodhjes nga stresi e mostrës gjatësore është më e ulët se ajo e mostrës tërthore.
• Së katërti, ekziston një përqendrim lokal i stresit në ndërfaqen midis fazës ferrite dhe fazës martensite, e cila është shumë e dëmshme për rezistencën e lodhjes së çelikut.
• Së pesti, fraktura e lodhjes paraqet karakteristikat e mekanizmit lokal të dështimit dhe të brishtë. Së gjashti, zona e lodhjes përbëhet kryesisht nga një origjinë e plasaritjes së shkurtër, një zonë e përhapjes së hershme të mikrokrisjes dhe një zone të shkurtër dhe të dukshme të qëndrueshme të përhapjes së plasaritjes.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Karakteristikat e Pyrowear 53 Çeliku i lidhur me rezistencë të lartë

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive