Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Performanca e Çelikut Stainless 300 Seri

Koha e publikimit: Autori: Redaktori i sitit Vizita: 10763

Performanca e Çelikut Stainless 300 Seri

Sipas standardit amerikan AISI, çeliku i pandryshkshëm përfaqësohet nga numra arabë me tre shifra. Shifra e parë tregon kategorinë, dhe shifra e dytë dhe e tretë tregojnë numrin e sekuencës. Çeliku inox i serisë 300, shifra e parë e të cilit fillon me 3 është çelik inox austenitik me një strukturë Cr-Ni. Notat e zakonshme janë:

1.304 çelik inox austenitik me karbon të ulët dhe rezistent ndaj acidit

Performanca: rezistencë e përgjithshme ndaj korrozionit intergranular dhe rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit, dhe ka një shkallë të caktuar të rezistencës ndaj korrozionit ndaj alkaleve dhe acideve organike dhe inorganike. Përdorimet: Përdoret gjerësisht në tubacionet e zbukurimit dhe acidit, pajisjet kimike, etj. Shoqata e Materialeve dhe Produkteve të Çelikut Guangdong ka disa kompani anëtare të tubave që prodhojnë 304 tuba dekorativë çelik inox, tuba produktesh dhe panele dekorative.

2.304L çelik inox austenitik me karbon të ulët

Performanca: Ka rezistencë të mirë ndaj kristalit dhe korrozionit, dhe ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në media të ndryshme të forta gërryese. Përdorimet: I përshtatshëm për pajisjet petrokimike rezistente ndaj korrozionit, posaçërisht pajisjet e tubave të salduara që nuk mund të trajtohen me nxehtësi pas saldimit.

3.304H çelik rezistent ndaj nxehtësisë austenitike

Performanca: rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe performanca e saldimit, forcë e mirë termike. Përdorimet: Përdoret kryesisht në ngrohësit e mëdhenj të bojlerit, ngrohësit e ngrohjes, tubat me avull dhe këmbyesit e nxehtësisë petrokimike.

4.316 çelik me nxehtësi të pandryshkshme austenitike

Performanca: Rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj gropave ndaj një shumëllojshmërie të acideve inorganike, acideve organike, alkaleve dhe kripërave, dhe forcë e mirë e ndryshueshme në temperatura të larta. Përdorimet: I përshtatshëm për mbinxehje të bojlerit në shkallë të gjerë, ngrohësit, tubat me avull, pajisjet e tubit të shkëmbyesit të nxehtësisë petrokimike dhe mund të përdoren si materiale rezistente ndaj korrozionit.

5.316L çelik inox austenitik me karbon ultra të ulët

Performanca: Ka rezistencë të mirë ndaj kristalit dhe korrozionit dhe ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit ndaj acideve organike, alkaleve dhe kripërave. Përdorimet: Përdoret gjerësisht në tubacionet e acidit dhe pajisjet kimike, etj.

6.321 çelik rezistent ndaj acidit inox austenitik

Performanca: Ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit intergranular dhe ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit ndaj disa acideve organike dhe inorganike. Përdorimet: përdoren në prodhimin e tubacioneve të transportit rezistente ndaj acidit, mbinxehjeve të mëdha të bojlerit, ngrohësit, tubacioneve me avull, shkëmbyesve të nxehtësisë petrokimike, etj.

7.317L çelik rezistent ndaj acidit inox austenitik

Performanca: Rezistencë e shkëlqyeshme ndaj korrozionit, rezistencë më e mirë ndaj gërryerjes së gropave në solucione që përmbajnë klorure. Përdorimet: Për prodhimin e tubave kryesorë rezistentë për pajisjet industriale të tilla si fibra sintetike, petrokimike, tekstil, prodhim letre dhe pas përpunimit të energjisë atomike.

8.310S çelik inox rezistent ndaj nxehtësisë austenitike

Performanca: Rezistencë e mirë ndaj korrozionit intergranular, rezistencë e shkëlqyeshme ndaj korrozionit të stresit të klorurit dhe rezistencë e mirë ndaj oksidimit të temperaturës së lartë. Përdorimet: përdoren për të bërë tuba furre, mbinxehje të bojlerit, pajisje tubash të shkëmbyesit të nxehtësisë.

9.347H çelik me forcë të nxehtë austenitike

Performanca: Ka rezistencë të mirë korrozioni, performancë saldimi dhe forcë termike. Përdorimet: përdoren në ngrohësit e mëdhenj të bojlerit, ngrohësit, tubat me avull dhe pajisjet e tubave të shkëmbyesit të nxehtësisë petrokimike.


Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Performanca e Çelikut Stainless 300 Seri


Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

ISO90012015 DHE ITAF 16949 KOMPANIA E KASTRIMIT DYQANI

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

KASTRIMI I VDESJES S P FUQISHME TUM Aluminit me ISO90012015

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

ZINC PERFEKTE VDES PJEST KASTRUESE N CH KINA

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i çertifikuar ISO 9001 2015 i prodhimit të magnezit dhe mykut të hedhur

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Shërbimi shtesë i hedhjes së hedhjes Minghe - hedh investim, etj

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Studimi i Rastit të Zbatimit të Pjesëve Kallëp

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 


Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

Pjesët që hedhin-Gjeni se çfarë kemi bërë.

T Këshilla të vlerësuara Rreth Shërbimet Die Kallëp


By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: , , , , , ,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive

Avantazhi MingHe Kallëp

  • Softueri gjithëpërfshirës i dizajnit të hedhjes dhe inxhinier i aftë mundëson që mostra të bëhet brenda 15-25 ditëve
  • Një seri e plotë e pajisjeve të inspektimit dhe kontrollit të cilësisë i bën produktet e shkëlqyera Cast Cast
  • Një proces i shkëlqyeshëm transporti dhe një garanci e mirë e furnizuesit ne gjithmonë mund të dorëzojmë produkte Die Casting në kohë
  • Nga prototipat te pjesët përfundimtare, ngarkoni skedarët tuaj CAD, kuotim të shpejtë dhe profesional në 1-24 orë
  • Aftësi me gamë të gjerë për modelimin e prototipave ose prodhimin përfundimtar të prodhimit përdorin pjesët Die Casting
  • Teknikat e përparuara të Kallëpit të Vdesit (Makina 180-3000T, Machining Cnc, CMM) përpunojnë një shumëllojshmëri të materialeve metalike dhe plastike

Artikuj NdihmëFul

Toka e rrallë mund të përmirësojë në mënyrë efektive rezistencën e çelikut të derdhur

Siç e dimë të gjithë, shtimi i një sasie të përshtatshme të elementeve të rralla të tokës në materialet e çelikut do të ketë si

Kontrolli i korrozionit ndërgranular të çelikut inox Austenitik

Ndër korrozionet e ndryshme të çelikut inox, korrozioni ndërgranular përbën rreth 10%.

Masat për të zvogëluar përmbajtjen e hidrogjenit, oksigjenit dhe azotit në çelik

Në përgjithësi, çeliku i pastër i referohet një shkalle çeliku që ka një përmbajtje të ulët të pesë elementeve kryesore të papastërtisë

Kërkime mbi ndikimin e hidrogjenit në fortësinë e çelikut

Siç e dimë të gjithë, hidrogjeni në material do të bllokohet në pozicione të ndryshme grackash (zhvendosjet)

Një tryezë për të kuptuar trajtimin termik të produkteve të çelikut

Një tryezë për të kuptuar trajtimin termik të produkteve të çelikut

Studim mbi vetitë mekanike të nyjeve të salduara prej çeliku të pandryshkshëm dupleks

Çeliku inox duplex ka të njëjtën proporcion ferriti dhe austeniti, dhe ka mekanikë të shkëlqyeshëm

Karakteristikat dhe përdorimet e 24 çeliqeve mekanikë që përdoren zakonisht

1. Çeliku strukturor i karbonit me cilësi të lartë 45, karboni i mesëm më i zakonshëm i shuar dhe i zbutur

Analiza e dështimit të mykut të hedhjes së çelikut H13

Përdorimi i mikroskopit optik, mikroskopit elektronik skanues, kontrollorit të fortësisë, makinës për testimin e ndikimit, etj

Efekti i stërvitjes dhe nikelit në rezistencën ndaj dëmtimit termik të çelikut të ngordhur 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V është një çelik i ngordhur që hedh vdesin. Në procesin e aliazhit të aluminit që hedh vdesin, du

Krahasimi i 7 llojeve vdesin çeliku

Ka ngurtësim të lartë. Sepse 1.20% ~ 1.60% (fraksioni masiv) i tungstenit shtohet për të formuar karabit