Sjellja e deformimit të nxehtë të kompresimit të aliazhit të magnezit AZ91D

Për shkak të vetive të tij unike, njohja e lidhjeve të magnezit në industri vazhdon të rritet, dhe sfera e aplikimit po zgjerohet gjithashtu. Aktualisht, procesi kryesor i formimit të aliazhit të magnezit është hedhja e vdesit. Në prodhimin aktual, për shkak të nevojave të kushteve të punës ose faktorëve të procesit, shpesh është e nevojshme të kryhet përpunimi i pjesshëm ose i përgjithshëm i plastikës së hedhjeve të aliazhit të magnezit. Në të njëjtën kohë, përpunimi plastik i hedhjeve të vdesit mund të eleminojë tkurrjen dhe porozitetin e shkaktuar nga procesi i hedhjes së vdesit. , Përmirësoni vetitë mekanike gjithëpërfshirëse të materialit. Sidoqoftë, lidhjet e magnezit kanë plasticitet të dobët dhe janë të vështira për tu kryer përpunime plastike në temperaturën e dhomës; Lidhjet e magnezit të hedhura vdesin janë veçanërisht të vështira për të kryer përpunimin plastik në temperaturën e dhomës për shkak të pranisë së një numri të madh të fazave të shkrirjes së ulët pranë rrjetit në kufijtë e grurit, dhe në përgjithësi kërkojnë përpunim termoplastik. Kjo kufizon popullarizimin dhe aplikimin e lidhjeve të magnezit në një masë të caktuar.

Në vitet e fundit, ka pasur shumë studime mbi sjelljen deformuese të lidhjeve të magnezit si AZ31, AZ61 dhe AZ91 (gjendje jo e hedhur), por ka pak raporte mbi sjelljen deformuese të aliazhit të magnezit AZ91D sidomos sjellja e nxehtë e deformimit. Në përgjigje të problemeve të mësipërme, ky punim përdor imituesin termik Geeble-1500D për të kryer një eksperiment të deformimit të nxehtë të kompresimit në aliazhin e magnezit AZ91D të hedhur nën kushtet e një shpejtësie sforcimi prej 0.01 -10 1s -50 dhe një temperature deformimi prej 450 XNUMX ~℃ për të studiuar sjelljen e tij të deformimit të kompresimit termik; në të njëjtën kohë, u studiua mikrostruktura e deformimit.

Puna kryesore kërkimore dhe rezultatet e tezës janë si më poshtë:

1. Analizoni dhe përpunoni të dhënat përkatëse të marra nga eksperimenti i kompresimit të nxehtë dhe merrni lakoren reologjike të aliazhit të magnezit AZ91D të hedhur në të; vendosni ekuacionin konstituiv të deformimit plastik në temperaturë të lartë të përshkruar nga parametrat Zener-Hollomom si έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT), duke përdorur funksionin sinus hiperbolik për të përcaktuar energjinë e aktivizimit të deformimit të materiali Q = 159.45kJ · mol -1, krahasuar me aliazhin e magnezit të hedhjes së gravitetit AZ91D, stresi i rrjedhës së tij dhe aktivizimi i deformimit. Energjia më e ulët mund të shkaktohet nga ndryshimi i dukshëm midis gjendjes së hedhjes së gravitetit dhe gjendjes së hedhjes së vdesit të procesit të hedhjes.
2. Sipas teorisë së modelit të materialit dinamik dhe diagramit të përpunimit, diagrami i shpërndarjes së energjisë, diagrama e paqëndrueshmërisë dhe diagrama e përpunimit të aliazhit të magnezit AZ91D janë bërë duke përdorur të dhënat eksperimentale të kompresimit termik dhe softuerit të statistikave matematikore në tensionet 0.3, 0.5 dhe 0.7. barazim Përmes analizës së koeficientit të shpërndarjes së energjisë (η) dhe koeficientit të paqëndrueshmërisë (ξ (έ)) në figurë, përcaktohet se temperatura e deformimit është 260 ~ 350℃, shkalla e sforcimit është 0.01 ~ 1s -1, e cila është përpunimi i nxehtë plastik i aliazhit të magnezit AZ91D i hedhur. Zona më e mirë e përpunimit.
3. Në aliazhin e magnezit AZ91D të hedhur, ka më shumë faza të dyta të shpërndara në kufijtë e grurit në një rrjet. Këto faza të dyta gradualisht shpërndahen në matricë me rritjen e temperaturës së deformimit të kompresionit të nxehtë; vëzhgimi i strukturës së deformimit të nxehtësisë së kompresimit të aliazhit të magnezit AZ91D i hedhur në ujë tregon se temperatura e deformimit, shpejtësia e sforcimit dhe sforcimi ndikojnë në strukturën e deformimit të nxehtë të kompresimit të rëndësishme; ndryshimi i strukturës në zona të ndryshme të së njëjtës mostër është më i dukshëm, deformimi është më i madh në zonën e qendrës pranë kampionit, struktura e bandës së efektshme pingul me drejtimin e shtypjes të prodhuar nga struktura është më e dukshme, dhe rikristalizimi dinamik ndodh në kokërr kufiri Sidoqoftë, sasia e deformimit të indeve është e vogël afër buzës së deformimit të mostrës, dhe indet rriten thjesht.
4. Vëzhgimi i morfologjisë së defekteve materiale të hedhjes së vdesit në procesin e deformimit të kompresimit të nxehtë tregon se defektet e ngjashme me vrimat janë defektet kryesore të lidhjeve të magnezit të hedhura në vdesin dhe deformimi plastik i kompresimit është një metodë efektive për të zvogëluar numrin e defekteve.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Sjellja e deformimit të nxehtë të kompresimit të aliazhit të magnezit AZ91D

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive