Rrjedha e përpunimit të mykut me hedhje precize

Forma precize e hedhjes quhet ndryshe hedhja e dyllit të humbur dhe produkti i tij i vjetër është kompleks, preciz dhe afër formës përfundimtare të pjesës. Mund të përdoret direkt pa përpunim ose me shumë përpunim, kështu që hedhja e investimeve është një teknologji e përparuar me formë afër rrjetës. Hardware Minghe do t'ju prezantojë se si formohet rrjedha e përpunimit të formave të hedhjes precize?

Faktorët që ndikojnë në saktësinë dimensionale të moulds precision hedh

Nën rrethana normale, saktësia dimensionale e hedhjes precize ndikohet nga shumë faktorë të tillë si struktura e hedhjes, marrja e mykut, materiali i hedhjes, pjekja, bërja e guaskës, derdhja, etj. Çdo vendosje ose funksionim i paarsyeshëm i çdo lidhje do të shkaktojë tkurrjen e hedhjes . Ndryshimet kanë çuar në devijime në saktësinë dimensionale të hedhjeve nga kërkesat. Më poshtë janë faktorët kryesorë që mund të shkaktojnë defekte në saktësinë dimensionale të hedhjeve precize:

1. Ndikimi i materialit hedhës: sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit në material, aq më e vogël është tkurrja lineare dhe sa më e ulët përmbajtja e karbonit, aq më e madhe është tkurrja lineare; tkurrja e hedhjes së materialeve të zakonshëm është si më poshtë: tkurrja e hedhjes k = (LM-LJ) / LJ * 100%, LM është madhësia e zgavrës, LJ është madhësia e hedhjes. K ndikohet nga faktorët e mëposhtëm: myku i dyllit K1, struktura e hedhjes K2, lloji i aliazhit K3, temperatura e derdhjes K4;
2. Ndikimi i materialeve për prodhimin e guaskave: përdoret rëra e zirkonit, rëra Shangdian, pluhuri i zirkonit dhe pluhuri Shangdian. Për shkak të koeficientit të tyre të vogël të zgjerimit, vetëm 4.6 * 10-6 / ℃, ai mund të injorohet;
3. Ndikimi i strukturës së hedhjes: trashësia e murit të hedhjes, shpejtësia e madhe e tkurrjes, muri i hollë i hedhjes, shpejtësia e vogël e tkurrjes; shkalla e madhe e tkurrjes së lirë, shkalla e vogël e tkurrjes penguese;
4. Efekti i krijimit të mykut në shkallën lineare të tkurrjes së hedhjeve: shkalla lineare e tkurrjes së materialit të dyllit (mykut) është 0.9-1.1%; shkalla e tkurrjes radiale të mykut të dylli është vetëm 30-40% e shkallës së tkurrjes gjatësore dhe temperatura e injektimit të dylli është e lirë Efekti i tkurrjes është shumë më i madh se ai i tkurrjes së penguar (temperatura më e mirë e shkrepjes së rërës është 57-59 , sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e madhe është tkurrja); ndikimi i temperaturës së injektimit të dylli, presionit të injektimit të dylli dhe kohës së mbajtjes së presionit në madhësinë e investimit Temperatura e injektimit të dylli është më e dukshmja, e ndjekur nga presioni i injeksionit të dylli. Koha e mbajtjes së presionit siguron që madhësia përfundimtare e formës së investimit pas formimit të investimit të jetë e vogël; kur investimi ruhet, ai do të tkurret më tej, dhe vlera e tkurrjes së tij është rreth 10% totale e tkurrjes, por pas 12 orësh ruajtje, madhësia e investimit është në thelb e qëndrueshme;
5. Ndikimi i temperaturës së hedhjes: sa më e lartë të jetë temperatura e hedhjes, aq më e madhe është shpejtësia e tkurrjes dhe sa më e ulët të jetë temperatura e hedhjes, aq më e vogël është shpejtësia e tkurrjes, kështu që temperatura e hedhjes duhet të jetë e përshtatshme;
6. Ndikimi i pjekjes së guaskës së mykut: për shkak të koeficientit të vogël të zgjerimit të guaskës së mykut, kur temperatura e guaskës së mykut është 1150, është vetëm 0.053%, kështu që mund të injorohet.

 Kina e lashtë: Prince Wuding, Lion Bronze, Bronze Ndaluar, etj, të gjitha janë kryevepra të hedhjes së investimeve. Meqenëse hedhja e investimeve është përdorur në prodhimin industrial në vitet 1940, ajo është zhvilluar me një ritëm relativisht të shpejtë për gjysmë shekulli. Sidomos vendet evropiane dhe amerikane po zhvillohen me shpejtësi. Hedhja e investimeve përdoret pothuajse në të gjithë sektorët industrialë, përveç sektorëve të aviacionit dhe armëve. Sidomos në sektorët e elektronikës, kimikateve, Transportit Giti, naftës, energjisë, tekstileve, pajisjeve mjekësore, industrisë së lehtë, farmaceutikës, valvulave, pompave, etj. Kina gjithashtu është zhvilluar me shpejtësi në vitet e fundit.
      
Zhvillimi i teknologjisë së investimeve ka mundësuar që përbërësit e hedhjes së investimeve të prodhojnë hedhje të vogla dhe hedhje relativisht të mëdha. Madhësia e përshkrimit të hedhjes më të madhe të investimeve është gati 2 milion, ndërsa trashësia minimale e murit është më pak se 2 mm. Në të njëjtën kohë, hedhjet e investimeve po bëhen gjithnjë e më të popullarizuara. Saktësia, përveç tolerancave lineare, pjesët mund të arrijnë edhe toleranca më të larta gjeometrike, dhe vrazhdësia e sipërfaqes së hedhjeve të investimeve po bëhet gjithnjë e më e vogël, e cila mund të arrijë RaO.4um.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Rrjedha e përpunimit të mykut me hedhje precize

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive