Metoda e përmirësimit të performancës së mykut

Përveç koordinimit të arsyeshëm të matricës me fortësi dhe qëndrueshmëri mjaft të lartë, vetitë sipërfaqësore të mykut janë shumë të rëndësishme për performancën e punës dhe jetën e shërbimit të mykut. Këto veti sipërfaqësore i referohen: rezistencës ndaj konsumimit, rezistencës ndaj korrozionit, koeficientit të fërkimit, performancës së lodhjes, etj. Përmirësimi i këtyre vetive është shumë i kufizuar dhe joekonomik duke u mbështetur vetëm në përmirësimin dhe përmirësimin e materialit bazë. Teknologjia e trajtimit të sipërfaqes shpesh mund të marrë dyfishin e rezultatit me gjysmën e përpjekjes. Kjo është arsyeja pse teknologjia e trajtimit sipërfaqësor është zhvilluar me shpejtësi.

Teknologjia e trajtimit sipërfaqësor të mykut është një inxhinieri sistematike e ndryshimit të morfologjisë, përbërjes kimike, strukturës dhe gjendjes së tensionit të sipërfaqes së mykut përmes veshjes së sipërfaqes, modifikimit të sipërfaqes ose teknologjisë së trajtimit të përbërë për të marrë vetitë e kërkuara të sipërfaqes. Nga metoda e trajtimit sipërfaqësor, mund të ndahet në: metodë kimike, metodë fizike, metodë kimike fizike dhe metodë mekanike. Megjithëse po shfaqen teknologji të reja të përpunimit që synojnë përmirësimin e performancës sipërfaqësore të kallëpeve, aplikimet më të zakonshme në prodhimin e mykut janë nitrimi, karburanizimi dhe depozitimi i filmit të ngurtësuar.

Procesi i nitridimit përfshin nitriminimin e gazit, nitrifikimin e joneve, nitridimin e lëngët, etj. Në secilën metodë nitrimi, ekzistojnë disa teknologji të nitridimit, të cilat mund të plotësojnë kërkesat e llojeve të ndryshme të çelikut dhe pjesëve të ndryshme të punës. Për shkak se teknologjia e nitridimit mund të formojë një sipërfaqe me performancë të shkëlqyeshme, dhe procesi i nitritimit dhe procesi i shuarjes së çelikut të ngurtë kanë një koordinim të mirë, në të njëjtën kohë, temperatura e nitridimit është e ulët, nuk kërkohet ftohje intensive pas nitridimit dhe deformimi i mykut është jashtëzakonisht i vogël. Forcimi i sipërfaqes është teknologjia e hershme e nitridimit dhe është gjithashtu më e përdorura.

Qëllimi i karburizimit të mykut është kryesisht përmirësimi i forcës dhe rezistencës së përgjithshme të mykut, domethënë sipërfaqja e punës e mykut ka rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit. Ideja teknike e prezantuar nga kjo është përdorimi i materialeve të shkallës më të ulët, domethënë përmes karburizimit dhe shuarjes. Për të zëvendësuar materiale të nivelit më të lartë, duke ulur kështu kostot e prodhimit.

Teknologjia e depozitimit të filmit të ngurtësuar aktualisht është CVD, PVD më e pjekur. Në mënyrë që të rritet forca e bashkimit të sipërfaqes së copës së shtresës së filmit, tani janë zhvilluar një larmi teknologjish të zgjeruara CVD dhe PVD. Teknologjia e depozitimit të filmit të ngurtësuar u aplikua së pari në mjete (thika, mjete prerëse, mjete matëse, etj.) Me rezultate të shkëlqyera. Shumë lloje të mjeteve kanë miratuar veshjen e filmit të ngurtësuar si një proces standard. Forma është veshur me teknologji të filmit të ngurtësuar që nga vitet 1980. Nën kushtet aktuale teknike, kostoja e teknologjisë së depozitimit të filmit të ngurtësuar (kryesisht pajisjet) është relativisht e lartë dhe ende zbatohet vetëm në disa forma precize dhe me jetë të gjatë. Nëse krijohet një qendër e trajtimit të nxehtësisë, kostoja e veshjes së filmit të ngurtësuar do të ulet shumë. , Nëse më shumë moulds e adoptojnë këtë teknologji, niveli i përgjithshëm i prodhimit të mykut mund të përmirësohet.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim:Metoda e përmirësimit të performancës së mykut

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive