Specializuar në Shërbimin Die dhe Pjesët me Projektim dhe Zhvillim Profesional

102, Nr. 41, Rruga Changde, Xiaojiejiao, Qyteti Humen, Dongguan, Kinë | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Përdorimi i oksigjenit dhe nitrokarburizimit për të përmirësuar performancën e aluminit

Koha e publikimit: Autori: Redaktori i sitit Vizita: 12398

Trajtimi i oksigjenit dhe nitrokarburizimit mund të kryhet në një furrë gropëzimi, duke përdorur amoniak të lëngshëm, oksigjen dhe azot si agjentë infiltrimi. Muri i brendshëm i tenxheres së furrës, sipërfaqja e brendshme e mbulesës së furrës dhe korniza e ngarkimit janë të gjitha të veshura me bojë grafiti qelqi uji dhe të thata në 200 ° C për të zgjatur jetën e shërbimit.

Përdorimi i oksigjenit dhe nitrokarburizimit për të përmirësuar performancën e aluminit

Temperatura e furrës së zbrazët ngrihet në 620 ℃, forma e çelikut të mykut 3Cr2W8V ngarkohet në furre, azoti futet në furre për të hequr ajrin, rrjedha e azotit është 0.4-0.5M / h dhe presioni është 20 ∧ 10∧4Pa (2kgf / cm2) Përjashtoni ajrin për 1 orë. Pastaj ngrijeni temperaturën e furrës në 570 ℃, ndaloni rrjedhën e azotit dhe ndryshoni rrjedhën e gazit të amoniakut me një shpejtësi prej 0.5-0.6m3 dhe një presion prej 7 × 10∧4Pa (7kgf / cm2). Në të njëjtën kohë, gazi i oksigjenit me një shpejtësi rrjedhjeje 50-80mL / min dhe presion isshtë 3 × 10∧4Pa (0.3kgf / cm2). Pas mbajtjes së temperaturës në 570 ° C për 2 orë, temperatura e furrës rritet në 620 ° C dhe mbahet për 2 orë, dhe procesi i trajtimit ka mbaruar. Ndërroni amoniakun dhe oksigjenin, kaloni në azot për të shterur amoniakun dhe oksigjenin në furre dhe ndërprisni furnizimin me energji elektrike për të ulur temperaturën e furrës. Kur temperatura e furrës bie nën 450 ℃, nxirrni kallëpin nga furra dhe vendoseni në murin e rezervuarit Ftohuni ngadalë në temperaturën e dhomës në rezervuarin e ftohjes me ujë.

Pas bashkë-infiltrimit, fortësia e sipërfaqes është 891HV0.05, shtresa sipërfaqësore është shtresa e bardhë dhe e ndritshme epsilon, trashësia është 0.02-0.023 mm, fazat kryesore të nitridit janë Fe3N dhe Fe4N, dhe ka një sasi të vogël të Fe3O4, dhe nuk ka fazë të dukshme të brishtë Fe2N. Lidhur me ε është një shtresë difuzioni α-Fe që përmban N dhe thellësia totale e nitridimit të shtresës së bardhë të ndritshme plus shtresës së difuzionit është 0.2-0.28 mm. Zemra është ind primitiv + trup kabllor i zbutur. Më shumë se një mijë copë vdesin e hedhjes së aliazhit të aluminit prej çeliku 3Cr2W8V të trajtuara nga procesi i mësipërm janë të zgavruara, dhe sipërfaqja është akoma e lëmuar dhe e paprekur, dhe zbërthimi është i lëmuar, pa ngjitje, lëkurë, gërvishtje dhe korrozion.


Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Përdorimi i oksigjenit dhe nitrokarburizimit për të përmirësuar performancën e aluminit


Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

ISO90012015 DHE ITAF 16949 KOMPANIA E KASTRIMIT DYQANI

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

KASTRIMI I VDESJES S P FUQISHME TUM Aluminit me ISO90012015

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

ZINC PERFEKTE VDES PJEST KASTRUESE N CH KINA

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i çertifikuar ISO 9001 2015 i prodhimit të magnezit dhe mykut të hedhur

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Shërbimi shtesë i hedhjes së hedhjes Minghe - hedh investim, etj

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Studimi i Rastit të Zbatimit të Pjesëve Kallëp

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 


Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

Pjesët që hedhin-Gjeni se çfarë kemi bërë.

T Këshilla të vlerësuara Rreth Shërbimet Die Kallëp


By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: , , , , , ,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive

Avantazhi MingHe Kallëp

  • Softueri gjithëpërfshirës i dizajnit të hedhjes dhe inxhinier i aftë mundëson që mostra të bëhet brenda 15-25 ditëve
  • Një seri e plotë e pajisjeve të inspektimit dhe kontrollit të cilësisë i bën produktet e shkëlqyera Cast Cast
  • Një proces i shkëlqyeshëm transporti dhe një garanci e mirë e furnizuesit ne gjithmonë mund të dorëzojmë produkte Die Casting në kohë
  • Nga prototipat te pjesët përfundimtare, ngarkoni skedarët tuaj CAD, kuotim të shpejtë dhe profesional në 1-24 orë
  • Aftësi me gamë të gjerë për modelimin e prototipave ose prodhimin përfundimtar të prodhimit përdorin pjesët Die Casting
  • Teknikat e përparuara të Kallëpit të Vdesit (Makina 180-3000T, Machining Cnc, CMM) përpunojnë një shumëllojshmëri të materialeve metalike dhe plastike

Artikuj NdihmëFul

Disa probleme që kërkojnë vëmendje në reformën teknike të pajisjeve në departamentin e shkritoreve

Vitet e fundit, përshpejtimi i globalizimit të ekonomisë botërore ka ofruar mundësi

Rastet e Transmisionit Studimet e Rastit Automatizimi me Kallëp Vdesin

Roboti së pari do të marrë një lugë solucion aliazh alumini, pastaj do të derdhë lëndët e para

Si të zgjidhni pajisjet e duhura për pastrimin e hedhjes

Pastrimi i derdhjes është një nga proceset e nevojshme të prodhimit për çdo shkritore. Përveç ty

Procesi i hedhjes së pjesëve të hekurit të ruletës

Përmes hulumtimit mbi procesin e hedhjes dhe materialit të pllakës së rrotullimit të mesëm dhe të rëndë

Mënyrat për të zgjidhur problemet speciale të hedhjeve të mëdha të hekurit duktil

Ka shumë lloje të pjesëve të mëdha të hekurit të urtë, të tilla si: bllok i madh i motorit me naftë, rrota e madhe hu

Dizajni dhe zbatimi i vrapuesit të nxehtë për hedhjen e zinkut

Për shkak të nevojës për të kontrolluar problemet e cilësisë, përdorimi i furrave qendrore të shkrirjes për të ricikluar vrapuesit

Përpunimi i pjesëve të metalurgjisë pluhur (P / M)

Struktura poroze e mbetur e lënë qëllimisht në këto pjesë është e mirë për vetë lubrifikim dhe krijesë

Masat për përmirësimin e hedhjes së vazhdueshme të jetës

Jeta e tundishit të hedhjes së vazhdueshme përcakton indeksin e numrit të hedhjes së vazhdueshme

Zbatimi i teknologjisë së shpejtë të prototipave në hedhjen e investimeve

Prototyping Rapid (RP) është një teknologji e lartë e zhvilluar në vitet 1990. Mund të kthejë shpejt konceptin e dizajnit

Masat konkrete për të zgjidhur defektet ngjitëse të mykut të hedhjes së vdesit

Rreziqet e ngjitjes së defekteve të mykut në aktrime janë: kur derdhjet ngjitëse janë ngjitur në myk, t

Çfarë është aliazhi i magnezit?

Si aktualisht materiali strukturor më i lehtë komercial metalik, aliazh magnezi ka karakteristikën

Sjellja e deformimit të nxehtë të kompresimit të aliazhit të magnezit AZ91D

Aktualisht, procesi kryesor i formimit të aliazhit të magnezit është hedhja në vdes. Në prodhimin aktual, për shkak të

Klasifikimi i materialit i aliazhit të aluminit të hedhur shpesh

Dendësia e aluminit është vetëm rreth 1/3 e asaj të hekurit, bakrit, zinkut dhe lidhjeve të tjera. Curshtë curr

Forcimi i Teorisë së Aliazhit AlSi10MgMn që hedh Die

Në vendin tonë, hedhja e pllakave filloi në mes dhe në fund të viteve 1940. Pas viteve 1990, progresi teknologjik

Përparësitë e hedhjes së aliazhit AlSi10MgMn

Vitet e fundit, industria e automobilave në vendin tim ka arritur një zhvillim të shpejtë. Me increasin

Tre lloje të teknologjisë së formimit të injeksionit të aliazhit të magnezit

Teknologjia e derdhjes së injektimit të aliazhit të magnezit është bërë një pikë e nxehtë kërkimore në industri për shkak të saj

Llojet e zakonshme të dështimit dhe shkaqet e veglave të hedhjes së vdesit

Mould është hedhur gjatë përdorimit, dhe disa dështime dhe dëmtime shpesh ndodhin, dhe përdorimi i shumë serioze

Tre lloje të skemave të shkrirjes dhe derdhjes për hekurin e butë

Rëra e rrëshirës Furan përdoret në përgjithësi si material për derdhjen e derdhjeve të hekurit duktil në shkallë të gjerë pro

20 lloje të përpunimit dhe formimit të metaleve Teknologjia Hyrje

Ky artikull prezanton 20 lloje të metodave të prodhimit të metaleve dhe interpretimin e tyre në detaje.D

Analiza e rastit - Vrimat në pozicionin e shkarkimit të shllakut të hedhjeve të zinkut

Aktualisht, ndarja e strukturës së mykut nuk mund të zhvendoset në mykun e lëvizshëm, dhe ndarja o