Marrëdhënia midis çarjeve të hedhjes së çelikut dhe përfshirjeve në çelik

Përfshirjet e krijuara gjatë procesit të shkrirjes së çelikut të shkrirë janë një nga shkaqet e rëndësishme të çarjeve në derdhjet e çelikut. Për të zvogëluar përfshirjet në çelikun e shkrirë, gjatë procesit të shkrirjes, është e nevojshme të forcohen operacionet e shkrirjes të tilla si deoksidimi, desulfurizimi, heqja e papastërtisë dhe degazimi, dhe të merren masat e nevojshme në llapën prapa furrës, të tilla si shtimi toka të rralla, etj. Forma e përfshirjeve mund të zvogëlojë ekzistencën e përfshirjeve dhe të eliminojë më mirë çarjet e hedhjeve të çelikut.

1 Llojet dhe shkaqet e përfshirjeve në çelik

Përfshirjet në çelik kryesisht i referohen përfshirjeve jometalike në çelik. Në përgjithësi besohet se përfshirjet jometalike në çelik shpesh ekzistojnë në format e mëposhtme: okside: FeO, Fe2 O 3, M nO, Al2 O 3, SiO 2, M gO, etj; Sulfide: M nS, FeS, etj; Silikatet: FeSiO 4, M nSiO 4, FeO · Al2 O3 · SiO2, etj; Nitridet: AlN, Si3 N 4 etj.

Përfshirjet jo-metalike në çelik vijnë nga dy aspekte: Së pari, ato gjenerohen gjatë procesit të shkrirjes, domethënë produktet e deoksidimit të ferrogezave shtohen gjatë përgjimit dhe produktet sekondare të oksidimit të çelikut të shkrirë dhe ajrit gjatë procesit të hedhjes, të cilat janë quhen përfshirje endogjene. Përfshirje të tilla janë përgjithësisht grimca të imta dhe të shpërndara në mënyrë uniforme në çelik; së dyti, ato sillen nga jashtë për arsye të ndryshme, të quajtura përfshirje të huaja. Përfshirje të tilla shpesh janë në formë të parregullt, me përmasa të mëdha dhe të shpërndara në mënyrë të pabarabartë, gjë që është shkaku i çarjeve. Arsyeja kryesore është se ajo është më e dëmshme për çelikun.

Përfshirjet endogjene prodhohen kryesisht në situatat e mëposhtme:

• UringGjatë procesit të shkrirjes, produktet e deoksidimit nuk u eliminuan plotësisht, ose temperatura ra gjatë procesit të derdhjes, dhe produktet e deoksidimit të gjeneruara nga reagimi i vazhdueshëm nuk patën kohë të notonin dhe të qëndronin në çelikun e shkrirë. Disa prej tyre ekzistojnë në strukturën matricore të çelikut si grimca të vogla, dhe disa Pastaj ai grumbullohet në grimca të mëdha të Al2O3), dhe disa ekzistojnë në çelik në një gjendje solucioni të ngurtë (të tilla si M nO, F eO);
• ②Në procesin e përgjimit dhe derdhjes, çeliku i shkrirë oksidohet në kontakt me ajrin, dhe oksigjeni dhe çeliku Elementet e mesit kombinohen për të formuar okside sekondare dhe qëndrojnë në çelikun e shkrirë; gjatë ngurtësimit të çelikut të shkrirë, pika e ulët e shkrirjes FeS, FeO, etj përfundimisht precipitohet në kufijtë e kokrrave dhe midis dendriteve për shkak të "kristalizimit selektiv" të çelikut të shkrirë.

Përfshirjet e huaja: Ky lloj përfshirjesh kryesisht përfshihen në skorjen e rërës, shllakut dhe mykut të sjellë nga lëndët e para. Materialet zjarrduruese të sistemit të derdhjes pastrohen dhe gërryhen nga çeliku i shkrirë. Ato mbahen në çelikun e shkrirë dhe janë kryesisht përfshirje të grimcave të mëdha. Gjërat.

Përfshirjet jo-metalike treten në çelik të shkrirë në temperatura të larta, ose ekzistojnë vetëm në çelik të shkrirë, por ndërsa temperatura bie dhe përbërja, presioni i gazit dhe kushtet e tjera ndryshojnë, përfshirjet origjinale të tretura në çelik të shkrirë do të jenë Fazat e pavarura janë të ndara dhe u mblodhën në kufijtë e kokrrave gjatë procesit të kristalizimit, dhe u bënë njësitë e vogla që prerë lidhjen midis matricës së çelikut të hedhur dhe formojnë burimin fillestar të çarjeve, duke formuar kështu çarje të mundshme.

2 Marrëdhënia midis përfshirjeve kryesore dhe çarjeve të çelikut të hedhur dhe masave për të zvogëluar

Midis përfshirjeve jo-metalike, shkaku kryesor i çarjeve në hedhjet e çelikut është përfshirja e sulfideve dhe shpesh ndërvepron me faktorë të tjerë për të rritur prirjen e plasaritjeve të çelikut. Në çelikun e derdhur, përfshirjet e sulfurit ndahen në tre kategori:

• Lloji Ⅰ-sferik;
• Lloji film interkristalor me zinxhir point;
• Lloji sharp-kënd i mprehtë i shpërndarë rastësisht.
• Midis tyre, përfshirjet e tipit II janë më të dëmshmet për çelikun, e ndjekur nga tipi III, dhe tipi I është më pak.

Përfshirjet e sulfurit kanë të bëjnë me shkallën e deoksidimit të çelikut dhe sasinë e aluminit të mbetur në çelik. Kur sasia e solucionit të ngurtë alumini është e ulët dhe mbetjet e oksigjenit janë të vogla, mund të merren përfshirje të Tipit I.

Deoksiduesi ka një ndikim të madh në formimin e përfshirjeve dhe performancën e çelikut. Efekti deoksidues i deoksiduesit të përbërë është më i mirë se ai i një deoksiduesi të vetëm. Kjo është për shkak se përfshirjet e formuara nga deoksiduesi i përbërë janë më të mëdha, të cilat lehtë mund të notohen dhe hiqen. Nëse çeliku i shkrirë është i deoksiduar në mënyrë të pamjaftueshme, defektet e poreve ka të ngjarë të ndodhin dhe çarje ka të ngjarë të ndodhin në hedhjet e çelikut. Sidoqoftë, sasia e aluminit e përdorur për deoksidimin përfundimtar është mjaft e mjaftueshme për deoksidimin dhe nuk ka mbetje. Përmbajtja e solucionit të ngurtë të aluminit është e ulët dhe oksigjeni i mbetur është i vogël, i cili do të prodhojë përfshirje të tipit II. Në përgjithësi, nëse alumini i tepërt përdoret për deoksidim, do të merren përfshirje të tipit III. Vlen të përmendet se nëse përdoret alumini i tepërt, do të formohen më shumë përfshirje nitride alumini dhe do të precipitojnë përgjatë kufijve të kokrrave, duke çuar në thyerje të brishta "si shkëmb" dhe përkeqësimin e performancës së çelikut. Prandaj, është e paarsyeshme të përdoret alumini i tepruar për deoksidim. Sasia e aluminit të shtuar gjatë bërjes së çelikut dhe sasia e aluminit të mbetur në çelik nuk mund të jetë as shumë e ulët dhe as shumë e lartë.

Deoksidimi me alumin është një metodë e përdorur gjerësisht për deoksidimin e çelikut. Dy lloje të proceseve të deoksidimit zakonisht përdoren në prodhimin industrial, njëra është procesi i deoksidimit të aluminit, dhe tjetri është proces i kontrolluar i deoksidimit të aluminit. E para është përdorimi i aluminit për të hequr plotësisht oksigjenin e tretur në çelik dhe më pas për të hequr sa më shumë përfshirje Al2O3 përmes metodave të ndryshme të trazimit; kjo e fundit do të përdorë vetëm silikomangan për deoksidim të trashë dhe të kontrollojë rreptësisht aluminin dhe aluminin në çelik. Përmbajtja e kalciumit për të kontrolluar përbërjen, natyrën dhe morfologjinë e përfshirjeve të oksidit të precipituar në çelik. Shkalla primare e deoksidimit të së parës është më e madhe se 90, dhe produkti i deoksidimit është kryesisht Al2O3; sasia e produkteve të deoksidimit të precipituar nga deoksidimi i fundit zvogëlohet shumë, dhe produkti primar i deoksidimit është kryesisht SiO2.

Përfshirjet e huaja mund të hiqen sipas burimit të tyre duke marrë masat përkatëse, ndërsa përfshirjet endogjene duhet të kontrollohen nga teknologjia e re e procesit të deoksidimit dhe procesit të trajtimit të kalciumit.

Gjatë rafinimit të shtresës, fryrja e flluskave të argonit gjithnjë e më të vogla në çelikun e shkrirë është e dobishme për heqjen e produkteve të para të deoksidimit.

Në mënyrë që të hiqen më mirë përfshirjet në çelik dhe të zvogëlohen çarjet, operacioni i shkrirjes merr masat e mëposhtme.

• (1) Përgatitni mirë lëndët e para për të parandaluar përfshirjet e huaja.
• (2) Adoptoni procese të arsyeshme të prodhimit të çelikut: të tilla si miratimi i proceseve të arsyeshme të fryrjes së oksigjenit dhe shpërndarjes së energjisë, duke siguruar një shpejtësi të caktuar të dekarburizimit për të bërë që përfshirjet të notojnë lart dhe të ruani kushte të mira të furrës.
• (3) Përdorni deoksidues të përbërë në vend të deoksiduesit të vetëm.
• (4) Tokë të rralla i shtohen lisë pas furrës për të ndryshuar formën e përfshirjeve dhe për të zvogëluar përfshirjet për të zvogëluar prirjen e hedhjeve të çelikut për t'u çarë dhe për të rritur rrjedhshmërinë e çelikut të shkrirë.
• (5) Në mënyrë që të lehtësohet heqja e përfshirjeve, përveç sigurimit të temperaturës së mjaftueshme të çelikut të shkrirë, çeliku i shkrirë duhet të vendoset siç duhet në shul pas goditjes.

Përveç kësaj, përdorimi i materialeve zjarrduruese me cilësi të lartë për të siguruar që sistemi i derdhjes është i pastër ose përdorimi i filtrave janë gjithashtu masa të rëndësishme për të zvogëluar përfshirjet.

3 Trajtim i rrallë i modifikimit të përbërë të tokës për të hequr përfshirjet në çelik dhe metodat e shtimit

Shtimi i tokës së rrallë ka një efekt të mirë në heqjen e përfshirjeve në çelik. Toka e rrallë përdoret kryesisht për të kontrolluar sulfurin në çelik dhe mund të deoksidohet dhe desulfurizohet.

Në gjendjen e hedhur, përfshirjet M nS në çelik janë eliptike ose rrethore. Përfshirjet më të mëdha eliptike janë përfshirje të përbëra të formuara nga M nO si bërthama dhe shtresa e jashtme e rrethuar nga M nS ose M nSO. Pas shtimit të tokës së rrallë, shpërndarja dhe përbërja e përfshirjeve si të hedhura kanë ndryshuar, dhe përfshirjet e MnS zëvendësohen me përafërsisht gjobë sferike dhe përfshirje të tokës së rrallë të shpërndarë. Në mënyrë që të zvogëlohen mirë tokat e rralla, oksidet e rralla të tokës duhet të përzihen me agjentë të fortë reduktues (Ca-Si, Ca-B) dhe më pas të shtohen në çelikun e shkrirë, në mënyrë që të luajë rolin e trajtimit të modifikimit. Me trajtimin e duhur të modifikimit, përfshirjet e sulfurit mund të formojnë përfshirje sferike me pikë të lartë shkrirjeje, plasticitet të ulët dhe veti të qëndrueshme termodinamike. Mund të thuhet se toka e rrallë dhe kalciumi janë desulfurizues të mirë dhe modifikues të mirë për përfshirjet e sulfideve. Përdorimi i trajtimit të përbërë RE-Ca mund të deoksidojë, desulfurizojë, pastrojë dhe përkeqësohet më mirë, të kontrollojë formën dhe shpërndarjen e përfshirjeve jo-metalike dhe të përmirësojë vetitë mekanike gjithëpërfshirëse të çelikut të hedhur me aliazh të ulët.

Në mënyrë që të eksplorohet më tej efekti i tokës së rrallë në vetitë e çelikut të hedhur, u testua përdorimi i trajtimit të modifikimit të përbërë të rrallë në çelikun ZG 35CrM. Shkalla e aliazheve të rralla të tokës që përdoret është YX 20, që përmban 20.53 RE, 40.95 Si; Përbërja Si-Ca Përmban 26.45 Ca dhe 57.07 Si.

Trajtimi i përbërë përvetëson metodën e shtimit në luledele. Kur shtohet toka e rrallë, çeliku i shkrirë duhet të deoksidohet plotësisht për të parandaluar djegien kur shtohet toka e rrallë dhe për të parandaluar atë që të reagojë me zjarrduruesin e lisave. Tokat e rralla duhet të piqen mirë para se të shtohen. Metoda specifike është përcaktimi i sasisë së RE dhe Si-Ca sipas sasisë së çelikut të shkrirë në lopatë dhe sa squfur përmban, thyejnë RE dhe Si-Ca në copa të vogla dhe i përziejnë në mënyrë të barabartë, i mbulojmë me fletë hekuri , dhe shpejt futni alumin për deoksidimin përfundimtar. Çeliku i shkrirë pasi skorjet trazohen vazhdimisht, dhe temperatura e trajtimit ruhet brenda kufijve të 1 600 ～ 1 650, pastaj skorjet hiqen dhe lihen në këmbë për 1 deri në 2 minuta për derdhje.

Sipas normave të ndryshme të rikuperimit, vlera e duhur e RE / S për përmbajtjen e mbetur të tokës së rrallë dhe squfurit në çelikun e shkrirë kontrollohet për të marrë një efekt të mirë të përkeqësimit. Studimet kanë vërtetuar se kur RE / S ≈3, përfshirjet e MS mund të përkeqësohen plotësisht; kur RE / S <3, vetëm përkeqësimi i pjesshëm mund të arrihet; kur S ≈0.02 në çelik, RE / S = 1.8 effect Efekti i përkeqësimit është më i miri kur 2.5 orë.

Roli i trajtimit të modifikimit të përbërë nga toka e rrallë është kryesisht pastrimi i çelikut të shkrirë dhe kontrolli i formës së përfshirjeve, zvogëlimi i përfshirjeve dhe në të njëjtën kohë eliminimi i strukturës Widmanstatten, rafinimi i kokrrave dhe mikrolegave. Kjo është, pasi të shtoni agjentin e përbërë të rrallë, ai jo vetëm që mund të deoksidohet dhe desulfurizohet, por edhe kur RE / S ≥3 ～ 6, MnS do të bëhet përfshirje sferike, duke zvogëluar dëmtimin e squfurit dhe duke parandaluar ose zvogëluar çarjen e nxehtë. Toka e rrallë është efektive në ndryshimin e përfshirjeve në çelikun e shkrirë. Forma e objektit zvogëlon çarjet dhe efekti është i dukshëm.

Ingranazhet e prodhuara me çelik ZG 35C rM kanë një shpejtësi të lartë skrapi para trajtimit të modifikimit të përbërjes, por pas trajtimit të modifikimit të përbërjes, shkalla e skrapit zvogëlohet me më shumë se 40%, e cila ka arritur rezultate të dukshme dhe ka marrë përfitime të mira ekonomike.

Përfundimi i 4

• (1) Përfshirjet në çelikun e shkrirë janë një nga shkaqet kryesore të çarjeve të çelikut të derdhur. Përfshirjet e ndryshme kanë mënyra të ndryshme për të prodhuar çarje.
• (2) Në mënyrë që të zvogëlohen përfshirjet jo-metalike në çelikun e shkrirë dhe të parandalohen çarjet në hedhjet e çelikut, është e nevojshme të bëhet një punë e mirë në aspektet e përgatitjes së lëndës së parë, procesit të shkrirjes, funksionimit të deoksidimit, qëndrimit të gocave dhe trajtimit të modifikimit.
• (3) Përdorimi i modifikuesve të kombinuar të tokës së rrallë dhe kalciumit për modifikimin e përbërë të çelikut të shkrirë është një metodë efektive për të zvogëluar përfshirjet jo-metalike në çelikun e shkrirë, për të ndryshuar formën e tyre dhe për të zvogëluar çarjet në hedhjet e çelikut.

Ju lutemi mbani burimin dhe adresën e këtij artikulli për ribotim: Marrëdhënia midis çarjeve të hedhjes së çelikut dhe përfshirjeve në çelik

Minghe Kompania Die Kallëp janë të përkushtuar për të prodhuar dhe për të siguruar cilësi dhe performancë të lartë Pjesë Kallëp (vdesin metalike hedh hedh pjesë kryesisht përfshijnë Hedhja e Vdekjes me Mure të Hollë,Dhoma e nxehtë Vdesin Kallëp,Oda e Ftohtë vdes Kallëp), Shërbimi Round (Shërbimi Die Casting,Machining CNC,Bërja e mykut, Trajtimi i sipërfaqes). Çdo hedhje alumini me porosi, hedhja e magnezit ose hedhjes së zinkut / zinkut dhe kërkesave të tjera të hedhjes janë të mirëseardhura të na kontaktoni.

Nën kontrollin e ISO9001 dhe TS 16949, Të gjitha proceset kryhen përmes qindra makinave të avancuara të hedhjes së vdesit, makinerive me 5 boshte dhe pajisjeve të tjera, duke filluar nga blasters deri te makinat larëse Ultra Sonic. Minghe jo vetëm që ka pajisje të përparuara, por edhe ka profesionistë ekip i inxhinierëve, operatorëve dhe inspektorëve me përvojë për të realizuar modelin e klientit.

Prodhuesi i kontratës së hedhjeve të vdesit. Aftësitë përfshijnë pjesë të hedhjes së aluminit në dhomën e ftohtë nga 0.15 bs. në 6 bs., konfigurimi i shpejtë i ndryshimit dhe përpunimi. Shërbimet e vlerës së shtuar përfshijnë lustrim, dridhje, çrregullime, shpërthim goditje, lyerje, plating, veshje, montim dhe vegla pune. Materialet e punuara me të përfshijnë lidhje të tilla si 360, 380, 383 dhe 413.

Ndihma për modelimin e hedhjes së zinkut / shërbimet inxhinierike njëkohësisht. Prodhuesi me porosi i hedhjes precize të zinkut. Mund të prodhohen hedhje miniaturë, hedhje me presion të lartë, formime me rrëshqitje të mykut, hedhje konvencionale të mykut, hedhje njësie dhe hedhje të pavarur të vdesit dhe hedhje të mbyllura të zgavrës. Kallëpet mund të prodhohen në gjatësi dhe gjerësi deri në 24 in. Në +/- 0.0005 in. Tolerancë.  

Prodhuesi i certifikuar ISO 9001: 2015 i magnezit të hedhur me vdes, Aftësitë përfshijnë hedhjen e ngurtë të magnezit me presion të lartë deri në 200 ton dhomë të nxehtë & 3000 ton dhomë të ftohtë, modelim të veglave, lustrim, formim, përpunim, pluhur & lyerje të lëngshme, QA të plotë me aftësi CMM , montimi, paketimi dhe dorëzimi.

Certifikuar ITAF16949. Përfshi shërbimin shtesë të hedhjes hedhjes së investimeve,hedh rërë,Kallëp graviteti, Kallëpi i humbur i shkumës,Kallëp centrifugale,Kallëp vakumi,Hedhja e përhershme e mykutAftësitë përfshijnë EDI, ndihmën inxhinierike, modelimin solid dhe përpunimin sekondar.

Industritë që hedh Pjesë Studime të Rastit për: Makina, Biçikleta, Aeroplanë, Instrumente muzikorë, Gjëra uji, pajisje optike, Sensorë, Modele, pajisje elektronike, Shtojca, Orë, Makineri, Motorë, Mobilje, Bizhuteri, Jigs, Telekom, Ndriçim, pajisje mjekësore, pajisje fotografike, Robotë, Skulptura, pajisje zanore, pajisje Sportive, Vegla pune, Lodra dhe më shumë. 

Çfarë mund t'ju ndihmojmë të bëni më tej?

∇ Shko tek faqja kryesore për Vdes Casting China

By Prodhuesi Minghe Die Kallëp | Kategoritë: Artikuj të dobishëm |material Tags: Kallëp alumini, Kallëp zinku, Hedhja e magnezit, Kallëp titaniumi, Kallëp çeliku inox, Kallëp bronzi,Kallëp bronzi,Videoja e hedhjes,Historia e kompanisë,Kallëp prej alumini | Komentet Joaktive